作業順序是指作業者能夠效率最好地生產合格品的生產作業順序。它是實現高效率的重要保證。
標準作業順序是用來指示多技能作業員在同時操作多台不同工具機時所應遵循的作業順序，即作業人員拿取材料、上機加工、加工結束後取下，及再傳給另一台工具機的順序。這種順序在作業員所操作的各種工具機上連續地遵循著。因為所有的作業人員都必須在標準周期時間內完成自己所承擔的全部作業，所以在同一個生產單元內在制品或生線上能夠達成生產的平衡。[1]
在編制標準作業順序時，要設法避免產生浪費、不均等現象，必須把握現狀，加以詳細區分，例如手的作業、腳的移動、工作方式，都須正確無誤，並經常加以修正改善[2]。
基本介紹
- 中文名：標準作業順序
- 外文名：Standard operating sequence
- 目的：提高效率
- 包括：手的作業、腳的移動、工作方式
流程目標
這項操作流程有兩個目標：第一個目標是提供作業員取用加工零件，裝上機器加工以至於從機器取下加工零件等生產活動的一定作業順序；第二個目標它提供多能工(具有多重專長且能在規定時間內操作各機器的作業員)配合各機器的周期時間操作各機器的作業順序。
如果這種作業順序不明確，則每個人都以自己高興的次序去作業，則作業順序會因人而異。不按照規定的作業程式往往使一些沒有經過加工或不良物品流到後製程，造成機器損壞或經常停線的現象。
