用來檢測料倉內物料位置的設備。一般由探測器、信號轉換器、電源等部分組成。按檢測物料的種類不同可分為液位、顆粒料位等檢測裝置; 按檢測功能可分為定點式、連續式檢測裝置;按原理可分為電容式、重錘式、 雷達式、超聲式等。
基本介紹
- 中文名：料位檢測裝置
- 外文名：bunker level detector
- 組成部分：探測器、信號轉換器、電源
- 作用：檢測料倉內物料位置
- 學科：礦山工程
- 分類：液位、顆粒料位等檢測裝置
重錘式料位計,雷達料位計,超聲料位計,
重錘式料位計
由檢測機構、電源控制箱、主控儀 表等組成。以鋼絲繩(或鋼帶)懸掛重錘，從起始位置 下放重錘，重錘遇物料後上提，測量下放與上提之間繩 (或帶)的長度，即代表料倉的空倉距離。工作原理如 圖1所示，此類檢測裝置的主要技術指標：
測量範圍 0～25～50m
測量精度 ±0.1m
重錘升降平均速度 0.29m/s
由於重錘有被下卸物料碰砸或埋住的可能，故一 般在液體倉或粉料倉套用較好。
雷達料位計
一般由雷達探測器、顯示控制單元 和電源三部分組成，系統構成如下頁圖2所示。其工作 原理是利用微波脈衝發射至料倉料面，物料表面的移 動對反射波進行調製，調製的反射波被雷達探頭接收， 測出從發射至接收所需的時間，再由時間換算成距離。 主要技術指標：
雷達探頭輸出功率 不大於 25mW
射束角 <20°
工作頻率 13.4～14GHz
天線增益 ≥20dB;
脈衝重複率 1～5MHz
測量精度 15～30m，煤倉深度的10%
30～100m煤倉深度的5%
超聲料位計
一般由換能器、控制與信號轉換器、 顯示報警單元和電源等部分組成。利用聲波測距原理， 將一調製的超音波電脈衝，經電—聲換能器轉換成超 聲波之後向被測料面發射，與此同時開始計時，超音波 遇到料面後產生漫反射，反射聲波回到換能器，再經過 聲—電轉換成電信號，同時計時止(見上頁圖3)。按 如下公式計算
L=Ct/2
式中L為換能器與料面間的距離;C為聲波在空氣中 的傳播速度;t為聲波從換能器到料面間往返所需的 時間。
通過微處理器計算得出料位值，以數字顯示在儀 表上，或轉換成標準模擬信號傳輸給監測系統。因此該 裝置為非接觸式、連續測量料位的裝置，可廣泛套用於 液位或顆粒料位的測量。
主要技術指標：
測量範圍 0～10～20～30～40～50m
測量精度 1% (滿量程、鏡面反射)
工作頻率 18～25kHz
模擬信號輸出 4～20mA或 200～1000Hz
