放電機

放電機是在一定介質中，利用兩極（工具電極與工件電極）之間脈衝性火花放電時的電腐蝕現象對材料進行加工，以使零件的尺寸、形狀和表面質量達到預定要求的加工方法。這種加工方法也被稱為放電加工或電蝕加工也叫放電機

基本介紹

• 中文名：放電機
• 外文名：Electro-discharge Machining
• 類別：工程機械
• 型號：CNC放電機，ZNC放電機等
• 優越性能：高效率，高精度，低損耗

介紹

放電機圖片 放電機特點

放電機是在一定介質中，利用兩極（工具電極與工件電極）之間脈衝性火花放電時的電腐蝕現象對材料進行加工，以使零件的尺寸、形狀和表面質量達到預定要求的加工方法。這種加工方法也被稱為放電加工或電蝕加工也叫放電機有CNC放電機，znc放電機，鏡面放電機，雙頭放電機，牛頭放電機等等

雙頭放電機

CNC 放電機

牛頭放電機

性能特徵

— 放電機因機頭滑枕部分採用高強性的BOX型結構，放電機加工大重型工件時保持高精密度；— 放電機石墨放電加工高效率效果在同行業里，最具優勢，同等條件下，效率是其2倍以上；— 高效率，高精度，低損耗的優越性能已達到國際同類產品的先進水平優勢，是國內高端放電機的首選工具機；

CNC放電機，znc放電機，鏡面放電機，雙頭放電機，牛頭放電機的性能特徵

放 電 機機 床 規 格; 型 號; 單位; HE70 CNC; HE100 CNC; HE130 CNC; 工作檯尺寸（長×寬）; mm; 900×500; 1200×600; 1400×700; X,Y,Z軸行程; mm; 700×400×300; 1000×500×400; 1300×600×500; 最大電極重量; kg; 50; 80; 100; 最大工件重量; kg; 3000; 4000; 6000; 工作檯至電極的距離; mm; 500-800; 500-900; 550-1050; 加工槽尺寸; mm; 1400×850×500; 1800×1100×600; 2100×1300×650; 總輸入功率; KVA; 13; 13; 18; 尖 端 技 術 參 數; 表面光潔度; Ra; 0.2; 加工效率; mm3/min; 500（1000 選配）; 最小電極損耗; %; 0.1.; 標準附屬檔案; 工具機墊鐵、可調夾具、工具機燈、過濾紙芯、液位控制器、保險芯子、工具箱、使用說明書、注油槍； 選擇附屬檔案; C軸 R軸旋轉裝置 加工液恆溫裝置 EROWA、3R各種工裝夾具; （本參數可能因產品升級會相應調整，不作為契約依據）

工具機性能

工具機性能特徵; 1.自適應放電加工控制; 2.定時高速抬刀和抬刀高度控制; 3.主軸定點控制、放電間隙檢測; 4.油位控制; 5.防火控制; 6.自動報警安全裝置; 7.防積碳功能; 8.CNC系統，觸控螢幕輸入，手控盒操作。; 9.工件在機自動測量; 10.超精面加工; 11.超精邊加工; 12.X、Y、Z軸進口松下伺服系統。; 13.不鏽鋼材料耐磨包邊設計; 14.最小電極損耗0.10%; 15.表面粗糙度Ra0.2um; 16.生產效率500 mm3/min（標配）1000 mm3/min（選配）; 17.最小驅動單位1um; 數控電源裝置; 1.觸控螢幕15英寸LCD液晶顯示。; 2.USB數據輸入和輸出。; 3.鏡面加工和硬質合金專用等特殊材料加工迴路。; 4.高速石墨加工專用迴路，AUTO加工功能單元。; 5.低損耗迴路，自動定位功能單元。; 6.高速高精度加工系統。; 7. 防積碳自動檢測迴路，自動清弧電路單元。; 8.專家工藝資料庫系統。; 9.CNC指令，標準G代碼，ISO代碼。; 10.斷電復位，錯誤信息提示功能。

發展前景

放電機又名電火花成型機，未來發展以三軸聯動數控化為前進方向，如CNC電火花，且以火花機精密化 火花機智慧型化 火花機自動化 火花機高效化，如以下圖片為例：CNC電火花

CNC 電火花

CNC放電機精密化

電火花機加工的核心主要體對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。通過採用一些先進加工技術，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接外掛程式、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機全面推動已有數控加工技術的進一步發展，不斷提高模具加工精度。

CNC放電智慧型化

CNC放電機火花機採用了智慧型控制技術。電火花機的智慧型性體精確的檢測技術和模糊控制技術兩方面。線上自動監測、調整加工過程，實現加工過程的最最佳化控制。模糊控制技術是由計算機監測來判定電火花加工間隙的狀態，在保持穩定電弧的範圍內自動選擇使加工效率達到的加工條件。 CNC放電機CNC放電機

CNC放電機自動化

CNC放電放電機火花機在配有電極庫和標準電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫，編制好加工程式，整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運轉，幾乎無需人工操作。工具機的自動化運轉降低了操作人員的勞動強度、提高生產效率。火花機具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續加工等功能已較好地發揮了它的自動化性能。自動操作過程不需人工干預，可以提高加工精度、效率。

CNC放電機高效化

火花機在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電製品、電器用品、電子儀表等領域，都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短，同時又要降低粗糙度。使放電後不必再進行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省卻後處理的麻煩，同時提升了模具品質，使用火花機粉末加工型可達到要求。