振動壓實成型機

振動壓實成型機

採用振動壓實的方法與其他方法比較,具有模擬現場施工狀況,不破壞級配壓實的密實度高等優點,是優選的設計和使用方法·

基本介紹

  • 中文名:振動壓實成型機
  • 振動頻率: 0~50Hz(可調)
  • 振 動 力: 0~1000Kg(可調)
  • 靜 壓 力: 0~1500Kg(可調)
主要用途,主要特點,主要技術指標,操作規程,

主要用途

主要用於採用振動壓實方法成型無機結合料穩定粒料的各種試件,其中包括用於測試無側限抗壓強度、間接抗拉強度和抗壓回彈模量的圓柱體試件和用於溫縮係數、乾縮係數、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件

主要特點

採用自體激振機構,激振力穩定共振小.,整機及各部件工藝性能好經久耐用最大程度減小噪聲及整機振動。機體小巧重量輕便於安裝。

主要技術指標

1. 振動頻率: 0~50Hz(可調)。
振動壓實成型機
2. 振 動 力: 0~1000Kg(可調)
3. 靜 壓 力: 0~1500Kg(可調)
4. 振動時間: 0~10分鐘(可調)
5. 適用試模: 300×300×50(100)mm
300×150×50(100)mm
Φ100×100mm Φ150×150mm或其它
6. 電 源: ~380V 2KW
7. 外形尺寸: 1400×1200×2500mm
8. 重 量: 500Kg

操作規程

1、調節振動成型機的振動參數,對無機結合料穩定粒料一般選 用靜壓力 1900N、 激振力 6800N-6900N、振動頻率為 28-30HZ 的振 實條件。
2、根據需要成型時間的形狀分別安裝圓形或長方形壓頭,然後 仔細地確定出混合料的振動壓實需要達到的規定尺寸, 據此調節振動 壓實機上標尺應達到的位置。
3、取一份試料平鋪於金屬盤中,按事先通過壓實標準試驗確定 的最佳含水量計算得到的每份試料應加水量將水均勻的噴灑在試料 上,用小鏟將試料充分拌合到均勻狀態。
4、將所需要的結合料加到浸潤後的試料中,並用小鏟、泥刀或 其他工具充分拌合達到均勻狀態。對於加有水泥的試料,應在拌合後 1h 完成試驗,拌合後超過 1h 的試樣應予作廢。
5、將鋼模套環、鋼模及鋼模底板緊密連線,然後將其放在堅實 地面上,將拌合好的混合料按四分發分成四份,依次將混合料倒入筒 內,一邊倒一邊用直徑 2cm 左右的木棒插搗。混合料一次裝完後整 平其表面並稍加壓緊,然後覆蓋一片事先剪好的塑膠紙,將鋼模連同 混合料放在振動壓實機的剛質地板上, 用螺栓將鋼模底板與振動壓實 機底板固定在一起。
6、將振動壓頭對準鋼模後,按“下降”按鈕放下振動器,使振動 壓頭與鋼模內的混合料緊密接觸。 檢查振動壓實成型機上的螺栓及開 關連線處,確定沒有任何物品放在振動壓實成型機下。
7、啟動壓實機,開始振動壓實。仔細觀察振動器標尺的位置變 化,達到預定的標尺位置後立即關閉,同時記下振動壓實時間。
8、按“上升”按鈕拉起振動壓頭。鬆開鋼模底板的螺栓,將鋼模 連同經過振實後的混合料一起卸下,鬆開螺栓後取下鋼模套環,此時 振動壓實後的混合料頂面應與鋼模的上邊緣齊平。
9、托住鋼模底部的墊塊,小心將鋼模與其中的混合料一起放到 合適地方, 根據混合料的類型靜置一段時間後用脫模器將振實以後的 混合料推出鋼模。
10、 時間脫模或可以搬動後應馬上用塑膠薄膜包裹並放在養生室 中,養生條件與規範靜壓法相同。

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