手板矽膠

手板矽膠是，PVC塑膠模，水泥製品模具，低熔點合金模，合金玩具工藝，玩具，電子，工藝品，文具行業，大型雕像，文物的複製，（鞋模）鞋底模具製造，移印定位，電子設備抗震，等產品的模型開發設計。

基本介紹

• 中文名：手板矽膠
• 用於：製作手板模型
• 特點：粘度低，流動性好、好操作
• 主要要求：不縮水、不變形

手板矽膠介紹

手板矽膠是一種主要用於手板模製作的矽膠製品，手板矽膠系列矽膠都是一種流動的液體，無論是什麼顏色，其實質量都是不變的，手板矽膠，所以常用語製作各種矽膠模型，手板矽膠，硬度合適不太複雜的產品使用。

手板矽膠

使用說明

是一種流動的液體，無論是什麼顏色，其實質量都是不變的，A組分是流動的液體（即矽膠），B組分是固化劑。先把複製的產品或模型處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻後進行抽真空處理，然後把處理過的膠漿倒入處理好的模框中，2-3小時模具就可以固化成型。

註：抽真空時間不宜過長，否則矽膠在抽真空時交聯固化，就不可以使用了。 　1． 手板矽膠使用在小件產品或者花紋精細的產品上面。要用度數較軟的矽膠來製造模具，這是因為精密細小的產品，在脫模的時間，模具裡面的物品易容被損壞，所以必須採用軟的矽膠來製造模具。

2． 假如你是做大件產品複製的情況或做大件產品的，一定要用硬度大的矽膠來做模具，這樣才能保持做出來的產品不變形。

備註：

1. 加入矽油10%，硬度會降5度。

2. 加入矽油20%，硬度會降10度。

以此類推。加入矽油越多矽膠的拉力，撕裂強度都會相應變的越差，沒有特殊情況不用添加矽油。

特色：

具有彈性好，不變形、耐高溫、縮水率低等優點，主要用於手板模型設計開發及小批量複製產品。

手板矽膠用途

制手板模型設計，PVC塑膠模，水泥製品模具，熔點合金模，合金玩具工藝，塑膠玩具工藝品，禮品文具，大型雕像，文物複製，鞋底模具製造，移印定位，治具夾具，電子設備抗震等。

手板矽膠特點

大件產品、手板模型設計、電子產品移印定位、手板矽膠系列用於製作手板模型，PVC塑膠模，水泥製品模具，低熔點合金模，合金玩具工藝，塑膠玩具，電子，工藝品，文具行業，大型雕像，文物的複製，（鞋模）鞋底模具製造，移印定位，電子設備抗震等產品的模型開發設計.
手板矽膠特色：
手板矽膠具有彈性好，不變形、耐高溫、縮水率低等優點，主要用於手板模型設計開發及小批量複製產品。

製作工藝

開手板矽膠模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模，這是根據產品的大小來決定的。

一、包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的矽膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。

二、刷模：一般刷三層式根據模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。

三、灌注模：把攪拌均勻的矽膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產順利。

產品參數

型號	顏色	粘度	硬度	拉伸強度	撕裂強度	伸長率	固化劑配比	操作時間	固化時間
		（cps）	（邵氏Aº）	（kgf/cm²)	（kgf/cm)	(%)	（%）	（h）	（h）
528#	白色	8000±1000	28±2	20±2	6±2	≥150	2-3	0.5	2-4
540#	白色	14000±1000	40±2	30±2	8±2	≥150	2-3	0.5	2-4
570#	白色	48000±3000	70±3	25±2	5±2	≥190	2-3	0.5	2-4

操作方法

（1）重量比例要準確。

A組矽膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克矽膠就需2克固化劑，將固化劑加入矽膠中攪拌均勻（註：矽膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確，測量無誤，根據當地氣溫情況：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當地溫度在10度左右，固化劑添加量最多為5%，如當地溫度在-5度左右，固化劑與矽膠不發生反應，不會固化；如當地溫度在38-45度時，固化劑添加量為1%。

（2）處理好模種。

先把原始模型或要複製的產品處理好，如你要複製的產品或模具沒有經過打磨或拋光，模型或產品不夠光猾或完美，用矽膠做出的產品就達不到要求。

（3）抽真空處理。

按一定比例將矽膠和固化劑攪拌均勻後，進行抽真空處理。矽膠和固化劑在攪拌時會產生氣泡，如不做抽真空處理，將氣泡抽出來，做出來的矽膠模具就會有很多氣孔，模具本身拉力就會減小，翻模次數就會相應減少，模具就會不光滑，直接影響產品的質量。

使用常見問題

1． 在開模過程中模具矽膠里有很多氣泡怎么辦？

這種情況要根據條件來處理，在有抽真空機的條件下，需先把矽膠與固化劑攪拌均勻後進行抽真空處理。如沒有真空機則可以適當減少固化劑的添加量來進行處理，例如原矽膠與固化劑的比率為4%,現在可以改為1%-2%。這樣前期模具矽膠膠連時間就會變慢，模具中的空氣就會慢慢排出，減少氣泡。

2． 矽膠模具固化後出現固化不均勻怎么辦？

造成這種現象是因為1.矽膠與固化劑的比率不準確，沒有按要求稱重；2.矽膠與固化劑混合後沒有認真攪拌均勻。出現這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。

3． 矽膠出現粘模怎么辦？

出現這種情況一是因為前期對模種（產品模型）沒有合理處理造成的，所以在開模前要對模種進行處理，如模種表面比較粗燥或做很複雜的模具，一定要認真打磨光滑清洗乾淨。然後再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據模種的材質塗刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊乾一塊不乾。

4． 出現矽膠模具產品變形怎么辦？

這個要根據產品的大小來分開處理，原則上是產品的大小尺寸與所使用矽膠的硬度成正比。若是小件產品或非常精細的產品可以使用很軟的矽膠來開模，硬度一般在10-20度，這樣會好脫模，還不會破壞精細產品的紋路。若是大件產品比如大於50公分的產品就一定要使用硬度為40-50的矽膠來開模。這樣才不會變形。若是做很大而且又很精細的產品可以使用硬度為30度左右的矽膠來開模（方法是刷一層矽膠蒙上一層玻璃纖維布再刷一層矽膠....…），外面可以用石膏，玻璃鋼（即不飽和樹脂+玻璃纖維布）來做外膜，以此來保護的產品不變形。

5． 外模的製作

一般採用的方法和材料是將模具四周用膠板或木板圍起來，採用石膏將模櫃灌滿就可以了。另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就貼上一層玻纖布，再塗刷再貼上，反覆兩三層就可以完成模具外模了。

6． 真假矽油的辨別方法？

（1）用眼觀察：假矽油會比較渾濁，氣味比較大，有臭味；

（2）用火來測試：用玻璃棒或鐵棒沾少量矽油點燃，能點燃並冒黑煙的就是白礦油，因為白礦油是石油化工產品。純矽油是不能燃燒的，並且無氣味，清澈透明，無毒。矽油燃點是320度，白礦油燃點是100度。

（3）冰點測試法：採用純度好的矽油和白礦油各100克，同時放入冰櫃，同時調至-5-10度，兩小時實驗後，假矽油就會出現渾濁或凍結的狀況，真正的矽油清澈透明，即使在-50度也不會出現凍結狀況。

7． 分片模具或片模操作方法：

把抽過真空的矽膠以塗刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分分模具有採用塗刷方式，塗刷前先把你要複製的產品或模型塗刷上一層脫模劑，或隔製劑，然後把矽膠塗刷在產品上面（註：一定要均勻）等待30分鐘後，將表面貼上一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然後再塗刷第二層矽膠等矽膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。

8． 灌模或灌注模的操作方法：

灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要複製的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上面，待矽膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裡面的產品）.

保質期

室溫25C下，不打開包裝，12個月。

包裝規格

產品大多以鐵桶包裝，一般規格有25KG，200KG二種規格。

儲存及運輸

手板矽膠應儲存在室溫、乾澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質。

本產品以無危險品運輸。