基本介紹
液體手板矽膠,液體手板矽膠的操作方法,手板矽膠,手板矽膠簡介,手板矽膠的用途,手板矽膠特點,手板矽膠操作說明,手板矽膠的製作工藝,
液體手板矽膠
液體手板矽膠是一種流動的液體，無論是什麼顏色，其實質量都是不變的，A組分是流動的液體，B組分是固化劑。先把模種或複製的產品處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻後就可以使用，2-3小時模具就可以固化成型。具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型後可反覆使用，為產品提供快速複製，產品收縮率可達到千分之二，主要用於手板模型及小批量複製產品。
液體手板矽膠的操作方法
（1）處理好模種
先把原始模型或要複製的產品處理好，如你要複製的產品或模具沒有經過打磨或拋光，模型或產品不夠光滑或完美，用矽膠做出的產品就達不到要求。
（2）重量比例要準確
A組矽膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克矽膠就需2克固化劑，將固化劑加入矽膠中攪拌均勻（註：矽膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確，測量無誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否乾淨。） 根據當地氣溫情況：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當地溫度在10度左右，固化劑添加量最多為5%，如當地溫度在-5度左右，固化劑與矽膠不發生反應，不會固化；如當地溫度在38-45度時，固化劑添加量為1%。 注意：固化劑添加量不能低於0.8%
（3）矽膠與固化劑攪拌均勻
模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（註：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
（4）抽真空排氣泡處理
矽膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠，只能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做。
注意事項：
(1)做好模具最好放置24個小時後使用，這樣模具各方面的性能會很穩定，增加翻模次數。
(2)抽真空處理：
①在有抽真空機的條件下，需先把矽膠與固化劑攪拌均勻後進行抽真空處理。
②如果沒有真空機則可以適當減少固化劑的添加量（但是不能低於0.8%），這樣前期模具矽膠交聯時間就會變慢，模具中的空氣就會慢慢排出，減少氣泡，可添加1%-1.5%固化劑。
(3)在開模前要對模種進行處理，如模種表面比較粗燥或做很複雜的模具，一定要認真打磨光滑清洗乾淨。然後再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等，實際操作中可根據模種的材質塗刷不同的脫模劑。
手板矽膠
手板矽膠簡介
手板矽膠是一種主要用於手板模製作的矽膠製品，手板矽膠系列矽膠都是一種流動的液體，無論是什麼顏色，其實質量都是不變的，手板矽膠粘度低，流動性好、好操作，所以常用語製作各種矽膠模型，手板矽膠主要要求：不縮水、不變形，硬度合適不太複雜的產品使用。
手板矽膠的用途
手板矽膠用於製作手板模型，PVC塑膠模，水泥製品模具，低熔點合金模，合金玩具工藝，塑膠玩具，電子，工藝品，文具行業，大型雕像，文物的複製，（鞋模）鞋底模具製造，移印定位，電子設備抗震等產品的模型開發設計。翻模次數大概5－10次，是用於做簡單的花紋產品，玩具、車仔。
手板矽膠特點
1、粘度低、流動性好、好操作。
2、縮水率小，不變形，產品尺寸穩定。
3、小批量模具複製，模型設計等。
4、具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型後可反覆使用。
手板矽膠操作說明
手板矽橡膠是流動的液體，A組分是流動的液體，B組分是固化劑。先把模種或複製的產品處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻後就可以使用，2-3小時模具就可以固化成型。
手板矽膠的製作工藝
開手板矽膠模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模，這是根據產品的大小來決定的。
一、包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的矽膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。
二、刷模：一般刷三層式根據模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。
三、灌注模：把攪拌均勻的矽膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產順利。
