巴氏殺菌機

殺菌的原理是在一定溫度範圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒後，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢，

基本介紹

• 中文名：巴氏殺菌機
• 外文名：Pasteurization machine
• 作用：利用巴氏殺菌法對牛奶進行殺菌

由來

巴氏殺菌法的產生來源於巴斯德解決啤酒釀出後變酸的努力。當時，法國釀酒業面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出後會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現象還時常發生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經過長時間的觀察，他發現使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養豐富的啤酒簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。採取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。最後，巴斯德的研究結果是：以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”。

殺菌原理

巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。

殺菌方法

當今使用的巴氏殺菌程式種類繁多。“低溫長時間”(LTLT)處理是一個間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產一些乳酪製品。“高溫短時間”(HTST)處理是一個“流動”過程，通常在板式熱交換器中進行，如今被廣泛套用於飲用牛奶的生產。通過該方式獲得的產品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要套用於生產優酪乳乳製品。國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：

一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。採用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達97.3%~99.9%，經消毒後殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細菌多數是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。

第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會有較多的營養損失。

發展歷程

早在1935年，贊得漢森就開始製造隧道式巴氏殺菌機。

由於贊德漢森在數十年來不斷開發出新的殺菌技術的結果。既滿足外部市場的需求，又重視自身機型的研製，這樣就促進了贊德漢森殺菌機的發展，當今的巴氏殺菌機就像是一次飛躍，下面就是這幾個發展步驟：

1989年：第一台通過一台個人電腦運行的實時巴氏殺菌單位控制。

1994年：集中熱交換器供給系統———單個熱交換器概念。

1997年：底槽式巴氏殺菌機———新一代贊德漢森的隧道式巴氏殺菌機。

1996年下半年，第一台底槽式殺菌機開始組裝（正式投入運行是在1997年的6月）。它開創了巴氏殺菌機的全新結構，將區域水量減少到最低點，所配備的緩衝系統最佳化了冷能和熱能的配置，並且不使用任何閥件。

底槽式殺菌機的原理體現出了單個熱交換器概念，並使集中熱交換器供給系統得到充分的利用。這種設計是基於通用於模組式結構，採用標準的製造方法，也可以對個別的區域進行調整，這種既規範又靈活的特性不僅對贊德漢森，而且對用戶都是大為有益的，縮短了製造、交貨和安裝的時間。

底槽式巴氏殺菌機是集中熱交換供給系統的主體機型，並可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優異性能———所有的理論指標在這裡均已達到。只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統中的淨水，這樣，與傳統的巴氏殺菌機相比較，就可以減少35%～40%的用水量。底槽式巴氏殺菌機使用一條自動過濾帶取代了傳統的手動雙篩，這既加強了機器的強度，又簡化了機器的結構。

實際套用

要為牛奶的一種滅菌法，既可殺死對健康有害的病原菌又可使乳質儘量少發生變化。也就是根據對耐高溫性極強的結核菌熱致死曲線和乳質中最易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時間或高溫下短時間進行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫滅菌的標準，早為世界廣泛採用。利用高溫處理，雖對乳質多少有些影響，但可增強滅菌效果，這種方法稱為高溫滅菌（sterilization），也就是在95℃以上加熱20分鐘。巴氏滅菌法除牛奶之外，也可套用於發酵產品。

通常，市場上出售的袋裝牛奶就是採用巴氏滅菌法生產的。工廠采來鮮牛奶，先進行低溫處理，然後用巴氏消毒法進行滅菌。用這種方法生產的袋裝牛奶通常可以保存較長時間。當然，具體的處理過程和工藝要複雜的多，不過總體原則就是這樣。

需要指出的是，喝新鮮牛奶（指剛剛擠出的牛奶）反而是不安全的，因為它可能包含對我們身體有害的細菌。另一點是，巴氏消毒法也不是萬能的，經過巴氏消毒法處理的牛奶仍然要儲存在較低的溫度下（一般<4℃），否則還是有變質的可能性。因此市場上很多出售袋裝牛奶的方法是很不規範的。

巴氏消毒牛奶是世界上消耗最多的牛奶品種，英國、澳大利亞、美國、加拿大等國家巴氏消毒奶的消耗量都占液態奶80%以上，品種有全脫脂、半脫脂或全脂的。在美國市場上，實際幾乎全是巴氏消毒奶，而且是大包裝（1升、2升、1加侖）的，市民上超市一次就買夠一個星期喝的鮮奶。市場很少有滅菌純牛奶賣，有的小城鎮根本買不到。

巴氏消毒純鮮奶較好地保存了牛奶的營養與天然風味，在所有牛奶品種中是最好的一種。其實，只要巴氏消毒奶在4℃左右的溫度下保存，細菌的繁殖就非常慢，牛奶的營養和風味就可在幾天內保持不變

市場上巴氏殺菌機主要做商業用途，同時巴氏殺菌也是國際上的通用殺菌標準，在很多大型企業都在使用，市場上的純牛奶其他口味的優酪乳都是經過巴氏殺菌。隨時綠色健康食品的發展，巴氏殺菌機在很多小型的奶牛場都是有使用的，小型奶牛場使用的都很是100升或者是200升的，主要是製作新鮮純牛奶，向市場上配送。巴氏殺菌機配備有冷水循環系統，通常的製冷方式有兩種，一種是：壓縮機製冷，這種製冷的方式速度快，效果好，還一種製冷方式是冷水循環製冷，主要是採用物理的降溫方式，將對來講成本要低很多。

工藝流程

巴氏殺菌機工藝流程圖

巴氏殺菌機是是將溫度控制儀設定好PU值給轉化為各溫區水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對於溫度的檢測精確的控制各溫區的溫度的變化。主傳動電機帶動上下兩層的輸瓶鏈網將物料一次的經過三個溫區的逐級的升溫預熱，和兩個溫區的殺菌以及三個溫區的逐級的降溫和冷卻的過程。

種類

巴氏殺菌機不斷發展的過程中一些技術也在不斷進步，加熱降溫原理有壓縮機和水循環兩種，相比之下水循環要比壓縮機的效率高，且保留了牛奶的原味，逐步替代了壓縮機巴氏殺菌機，水循環巴氏殺菌機的類別在市面上有迷你型、簡易型、豪華型、櫃式、優酪乳鮮奶一體機等種類，隨著巴氏殺菌工藝的不斷發展，巴氏殺菌機的種類也在不斷的增加。