塑膠成型設備(化學工業出版社2007年出版圖書)

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出版信息

塑膠成型設備
作者:陳濱楠 主編
叢書名:
出版日期:2007年7月 書號:978-7-122-00551-9
開本:16 裝幀:平 版次:1版1次 頁數:288頁

內容簡介

本書是“十一五”國家級規劃教材,是按照教育部對高職高專教育人才培養工作的指導思想,在廣泛吸取近幾年高職高專教育成功經驗的基礎上編寫的。
本教材以塑膠成型工藝過程為主線,介紹了原料預處理設備、混煉設備、擠塑成型設備、注塑成型設備、塑膠壓延成型設備,重點介紹了擠塑、注塑和壓延三大主要成型設備的工作原理、結構性能、主要技術參數。在加強塑膠成型設備基礎知識的同時,儘量拓寬知識面,簡化理論公式的推導過程,注重培養學生如何利用理論推導出的結論來指導生產實踐,培養學生分析問題、解決問題的能力。

目錄

第一章緒論1
第一節塑膠成型設備在塑膠成型中的重要作用1
第二節塑膠成型設備的發展概況2
一、塑膠成型設備的產生2
二、三大成型設備的發展2
三、中國塑膠成型設備的發展4
第三節塑膠機械產品的型號編制5
第四節《塑膠成型設備》與相關課程之間的關係7
第五節學習《塑膠成型設備》的目的、內容及要求7
一、學習目的7
二、主要內容7
三、學習要求8
思考題8
第二章原料預處理設備9
第一節篩選、過濾設備9
一、篩選、過濾的目的9
二、篩選設備10
三、過濾裝置12
第二節預熱乾燥設備13
一、預熱乾燥的目的13
二、預熱乾燥的形式、特點和用途13
三、遠紅外線預熱乾燥裝置簡介15
第三節研磨設備18
一、研磨的目的18
二、三輥研磨機18
三、球磨機20
思考題20
第三章原料混煉設備21
第一節普通混合機21
一、轉鼓式混合機21
二、葉片式混合機22
第二節塑膠混合機22
一、結構組成23
二、工作原理23
三、主要零部件及其作用23
四、冷混合機26
五、基本參數與型號表示26
六、塑膠混合機的安裝與調試、維護與保養28
第三節連續密煉機29
一、連續密煉機的形式和結構組成29
二、連續密煉機的工作原理29
思考題31
第四章擠塑成型設備32
第一節概述32
一、擠塑成型過程及其特點32
二、擠塑成型設備應具備的綜合要求33
三、擠塑成型設備的組成及其作用33
四、擠塑成型設備的分類及其基本參數36
五、擠塑成型設備的型號表示37
第二節單螺桿擠塑機41
一、擠塑過程的三個主要參量及其波動41
二、擠塑理論簡介46
三、工作特性圖59
四、主要參數的確定63
五、擠壓系統——螺桿67
六、擠壓系統——其他78
七、傳動系統87
八、加熱冷卻系統90
九、加料系統96
十、新型擠塑機簡介99
第三節雙螺桿擠塑機108
一、概述108
二、結構組成與分類110
三、工作原理113
四、基本參數115
五、擠壓系統116
六、傳動系統122
第四節擠塑輔機127
一、概述127
二、吹膜輔機127
三、管材輔機135
四、板材、片材輔機140
第五節擠塑成型設備的控制143
一、溫度控制143
二、壓力控制147
三、定量加料控制147
四、安全控制148
第六節擠塑成型設備的安裝與調試、操作與維護149
一、安裝149
二、調試150
三、操作150
四、維護152
思考題153
第五章注塑成型設備156
第一節概述156
一、注塑成型的特點156
二、注塑成型過程157
三、注塑機的結構組成158
四、注塑機的分類159
第二節基本參數及型號表示162
一、基本參數162
二、型號表示169
第三節注塑系統170
一、柱塞式注塑系統170
二、螺桿式注塑系統171
第四節合模系統180
一、對合模系統的要求181
二、液壓式合模系統181
三、液壓機械式合模系統185
四、液壓式與液壓機械式合模系統的特點比較194
第五節安全與保護措施194
一、人身安全與保護措施194
二、模具安全與保護措施195
三、設備安全與保護措施196
四、液壓、電氣部分安全與保護措施196
第六節安裝與調試、操作與維護196
一、安裝196
二、調試197
三、操作200
四、維護202
第七節新型注塑機簡介208
一、電動注塑機208
二、熱固性注塑機214
三、精密注塑機217
四、多色注塑機217
五、發泡注塑機218
六、注射吹塑成型機221
七、注射拉伸吹塑成型機221
八、氣輔注塑機222
思考題224
第六章壓延成型設備226
第一節概述226
一、壓延成型及其特點226
二、壓延成型設備流程227
三、壓延成型設備的組成及其作用228
四、壓延機的分類及其基本參數229
五、壓延成型設備的型號表示232
第二節壓延機233
一、壓延成型原理233
二、壓延機的結構組成及其作用235
三、輥筒236
四、輥筒撓度及其補償238
五、液壓拉(推)回裝置243
六、輥距調節裝置244
七、傳動裝置245
八、輥筒軸承及其潤滑246
九、輥溫調節裝置247
第三節壓延輔機249
一、引離裝置249
二、壓花裝置250
三、冷卻裝置250
四、輸送裝置252
五、張力調節裝置252
六、切割與卷取裝置252
七、金屬探測和自動測厚裝置252
第四節壓延成型設備的安裝與調試、操作與維護253
一、安裝254
二、調試256
三、操作257
四、維護258
思考題259
附錄課程設計任務與指導261
一、課程設計的目的和要求261
二、設計任務261
三、設計螺桿時必須考慮的主要因素262
四、設計的基本程式262
五、設計步驟及要求262
六、設計中的注意事項269
七、課程設計進度計畫269
八、理論驗證、性能評價與強度校核示例270
附:課程設計說明書目錄格式274
參考文獻275

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