土方回填

土方回填

土方回填,是建築工程的填土,主要有地基填土、基坑(槽)或管溝回填、室內地坪回填、室外場地回填平整等。

對地下設施工程(如地下結構物、溝渠、管線溝等)的兩側或四周及上部的回填土,應先對地下工程進行各項檢查,辦理驗收手續後方可回填。

基本介紹

  • 中文名:土方回填
  • 外文名:Earthwork backfill
  • 釋義:建築工程的填土
  • 回填方法:人工填土、機械填土、壓實方法
  • 機械方法:推土機、鏟運機、汽車填土
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回填方法

(1)人工填土方法
(2)機械填土方法一般有推土機填土;鏟運機填土;汽車填土三種。
(3)壓實方法一般有碾壓法夯實法振動壓實法以及利用運土工具壓實。對於大面積填土工程,多採用碾壓和利用運土工具壓實。較小面積的填土工程,則宜用夯實工具進行壓實。

施工

基礎工程

磚基礎
磚基礎砌筑前,應先檢查墊層施工是否符合質量要求,然後清掃墊層表面,將浮土及垃圾清除乾淨。砌基礎時可依皮數桿先砌幾皮轉角及交接處部分的磚,然後在其間拉準線砌中間部分。若磚基礎不在同一深度,則應先由底往上砌築。在磚基礎高低台階接頭處,下台面台階要砌一定長度(一般不小於500mm)實砌體,砌到上面後和上面的磚一起退台。
毛石基礎
毛石混凝土一般用在基礎工程的多。如毛石混凝土帶形基礎、毛石混凝土墊層等。也有用在大體積混凝土澆築,為了減少水泥用量減少發熱量對結構產生的病害,在澆築混凝土時加入一定量毛石。澆築混凝土牆體較厚時,也參入一定量的毛石,如毛石混凝土擋土牆等。毛石混凝土施工中,參入的毛石一般為體積的 25%左右,毛石的粒徑控制在200以下;具體操作先放漿再放入毛石、保證漿體充分包裹住,毛石在結構體空間中應保證其布置均勻。
毛石混凝土施工
施工準備。毛石應選用堅實、未風化、無裂縫、潔淨的石料,強度等級不低於MU20;毛石尺寸不應大於所澆部位最小寬度的1/3,且不得大於30厘米;表面如有污泥、水銹,套用水沖洗乾淨。

施工方法

(1)毛石混凝土的厚度不宜小於400毫米。澆築時,應先鋪一層8~15厘米厚混凝土打底,再鋪上毛石,毛石插入混凝土約一半後,再灌混凝土,填滿所有空隙,再逐層鋪砌毛石和澆築混凝土,直至基礎頂面,保持毛石頂部有不少於10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數量應控制不超過基礎體積的25%。如果是在鋼筋混凝土基礎內放置毛石,可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混凝土。
(2)毛石鋪放應均勻排列,使大面向下,小面向上,毛石間距一般不小於10厘米,離開模板或槽壁距離不小於15厘米。
(3)對於階梯形基礎,每一階高內應整分澆築層,並有二排毛石,每階表面要基本抹平;對於錐形基礎,應注意保持斜面坡度的正確與平整,毛石不露於混凝土表面。

施工工藝

1、工藝流程:
基坑(槽)底地坪上清理 → 檢驗土質 → 分層鋪土、耙平 → 夯打密實 → 檢驗密實度 → 修整找平驗收
2、填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理乾淨;肥槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的鬆散垃圾、砂漿、石子等雜物清除乾淨。
3、檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含水量是否在控制的範圍內;如含水量偏高,可採用翻鬆、晾曬或均勻摻入乾土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可採用預先灑水潤濕等措施。
4、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mrn;人工打夯不大於200mm。每層鋪攤後,隨之耙平。
5、回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,窮夯相接,行行相連,縱橫交叉。並且嚴禁採用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
6、深淺兩基坑(槽)相連時,應先填夯深基礎;填至淺基坑相同的標高時,再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應填成階梯形,梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小於1.0m。
7、基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎牆兩側標高不可相差太多,以免把牆擠歪;較長的管溝牆,應採用內部加支撐的措施,然後再在外側回填土方。
8、回填房心及管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,套用人工先在管子兩側填土夯實;並應由管道兩側同時進行,直至管項0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可採用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料。
9、回填土每層填土夯實後,應按規範規定進行環刀取樣,測出乾土的質量密度;達到要求後,再進行上一層的鋪土。
10、修整找平:填土全部完成後,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線剷平;凡低於標準高程的地方,應補土夯實。

施工要求

1. 機械操作人員及配合人員均應正確佩戴好個人防護用品,不得赤腳、露體,聽從信號工指揮。高處作業掛安全帶,高空檢查修樁機不得向下亂丟物件。遇四級以上強風停止作業。
2.回填工作施工時應注意土壁變動情況,如發現有裂紋或部分坍塌現象,應及時進行支撐,並注意支撐的穩固和土壁的變化。
3.在夜間或者自然光線不足的場所進行工作,應設定足夠的照明設備,高度不能低於3m0④己完填土應將表面壓實,做成一定坡向或做好排水設施,防止地面雨水流入坑(槽)浸泡地基。
4.對操作人員進行安全技術教育,並認真布置現場的安全防護設施,配備施工人員所必需的安全保護用品。
5.機械工、電工要持證上崗。
6.供電線路按TN-S布置,三級配電二級保護,實施“一機一閘一箱一漏”配置。雷雨天停止施工,要切斷電源。夜間施工,必須有足夠的照明設施。
7.機械維修必須停電作業,配電箱應加鎖,否則派專人監控。機械傳動部分設防護罩以免傷人。
8.在深溝槽(坑)回填時,應設專人現場監護,觀察溝槽(坑)周圍土狀變化,發現溝槽(坑)壁有脫土、裂縫、支撐鬆動等情況時,應立即停止夯(壓)實,待處理妥當後方可繼續進行作業。
9.回填過程中,需拆除固壁支撐時,應採取先上後下的辦法拆除,現場必須有技術人員進行指導,嚴禁私自亂拆。
10.取用槽幫土回填時,必須自上而下台階式取土,嚴禁掏洞取土。應防止因機械震動或其他原因引起塌方。
11.溝槽(坑)回填時,必須在管道兩側對稱回填夯實。使用推土機回填時,嚴禁從一側直接將土推入溝槽(坑);用架子車或其他機動車輛向槽(坑)內倒土時應距離槽(坑)邊緣不小於0. 3m,並設定0. 3 m高的土擋或方木等,防止車輛滑入溝槽(坑)內;下土範圍內不準有人。
12.採用蛙夯夯實時,必須嚴格遵守用電安全操作規程,操作扶手必須用絕緣膠布纏裹或穿膠管,操作人員必須穿戴絕緣用品。
13.使用電夯前,必須由電工接裝電線、閘箱等,檢查線路、接頭、零線及絕緣情況,並經試夯確認後方可作業。
14.夯土機械的負荷線應採用橡皮護套銅芯電纜,電纜線必須完好無損。夯土時應有專人調整電纜,並與操作人員密切配合,嚴禁在夯機前扔電纜和背線拖拉前進。電纜線不應扭結和纏繞,不得夯及電纜線。停用或搬運打夯機時,應切斷電源。電纜線長度應不大於SOm,並應安裝相匹配的漏電保護器。

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