合金工具鋼(GB/T1299

《合金工具鋼(GB/T1299)》是2001年中國標準出版社出版的圖書,作者是國家質量技術監督局。

基本介紹

  • 中文名:合金工具鋼(GB/T1299
  • 型號:GB/T1299
  •  牌號  :9SiCr
  •  化學成分: C  Si  M
(1)牌號和化學成分見表3-45。表3-45合金工具鋼的牌號和化學成分
鋼組 牌號 化學成分(質量分數)(%) C Si Mn Cr W Mo V 其他 量 具 刃 具 鋼 9SiCr O.85~ 0.95 1.20~ 1.60 0.30~ 0.60 0.95~ 1.25 8MnSi 0.75~ O.85 0.30~ O.60 O.80~ 1.10 Cr06 1.30~ 1.45 ≤O.40 ≤O.40 O.50~ O.70 CR2 O.95~ 1.10 1.30~ 1.65 9cr2 O.80~ O.95 1.30~ 1.70 W 1.06~1.25 O.10~ 0.30 O.80~ 1.20 耐 沖 擊 工 具 鋼 4CrW2Si O.35~ 0.45 0.80~ 1.10 ≤O.40 1.10~ 1.30 2.00 ~ 2.50 5CrW2Si 0.45~ O.55 O.50 ~ O.80 6CrW2Si 0.55~ O.65 2.20~ 2.70 冷 作 模 具 鋼 Crl2 2.00~ 2.30 ≤0.40 ≤O.40 11.50~ 13.00 Crl2M0lVl 1.40~ 1.60 ≤O.60 ≤0.60 11.00 13.00 0.70~ 1.20 ≤1.00 Co ≤1.00 Crl2MOV 1.45~ 1.70 ≤0.40 ≤0.40 11.00~ 12.50 O.40~ O.60 O.15~ O.30 Cr5M0lV O.95~ 1.06 ≤0.50 ≤1.00 4.75~ 5.50 O.90~ 1.40 0.15~ O.50 9Mn2V O.85~ 0.95 ≤O.40 1.70~ 2.00 O.10~ 0.25 CrWMn 0.90~ 1.05 O.80~ 1.10 O.90~ 1.20 1.20~ 1.60 9CrWMn 0.85~ O.95 0.90~ 1.20 0.50~ O.80 0.50~ O.80 Cr4W2MoV 1.12~ 1.25 0.40~ 0.70 ≤0.40 3.50~ 4.00 1.90~ 2.60 O.80~1.20 0.80~1.10 6Cr4W3- M02VNb 0.60~ O.70 ≤O.40 ≤O.40 3.80~ 4.40 2.50~ 3.50 1.80~2.50 O.80~1.20 nbo.20 ~0.35 6W6M05- Cr4V 0.55~ 0.65 ≤O.60 3.70~ 4.30 6.00~ 7.00 4.50~5.50 0.70~1.10 熱 作 模 具 鋼 5CrMnMo O.50~ 0.60 O.25~ O.60 1.20~ 1.60 0.60~ O.90 O.15~O.30 Ni1.40 ~1.80 ≤O.40 鋼組 牌號 化學成分(質量分數)(%) C Si Mn Cr W Mo V 其他 熱 作 模 具 鋼 5CrNiMo O.50~ 0.60 ≤O.40 0.50~ O.80 0.50~ O.80 O.15 ~ O.30 Ni1.40 ~ 1.80 3Cr2W8V O.30~ 0.40 ≤0.40 2.20~ 2.70 7.50~ 9.00 O.20~ 0.60 熱 作 模 具 鋼 5Cr4M03si-MnVAl O.47~ 0.57 0.80~ 1.10 0.80~ 1.10 3.80~ 4.30 2.80~ 3.40 0.80~ 1.20 A10.30 ~O.70 3Cr3Mo-3W2V 0.32~ 0.42 0.60~ O.90 ≤O.65 2.80~ 3.30 1.20~ 1.80 2.50~ 3.00 5Cr4W5- M02V 0.40~ O.50 ≤O.40 ≤O.40 3.40~ 4.40 4.50~ 5.30 1.50~ 2.10 0.70~ 1.10 8Cr3 O.75~ O.85 3.20~ 3.80 4CrMn- SiMOV 0.35~ O.45 0.80~ 1.10 O.80~ 1.10 1.30~ 1.50 0.40~ O.60 O.20~ O.40 4Cr3Mo- 3siV O.35~ 0.45 0.80~ 1.20 O.25~ 0.70 3.00~ 3.75 2.00~ 3.00 O.25~ O.75 4Cr5- M0siV 0.33~ 0.43 O.20~ O.50 4.75~ 5.50 1.10~ 1.60 0.30~ O.60 4Cr5- M0siVl O.32~ O.45 1.10~ 1.75 0.80~ 1.20 4Cr- 5W2Vsi O.32~ O.42 ≤O.40 4.50~ 5.50 1.60~ 2.40 O.60~ 1.00 無 磁 模 具 鋼 7Mn15Cr2Al-3V2WMo O.65~ 0.75 ≤O.80 14.50~ 16.50 2.00~ 2.50 0.50~ 0.80 O.50~ 0.80 1.50~ 2.00 A12.30 ~ 3.30 塑 料 模 具 鋼 3Cr2M0 O.28~ O.40 O.20~ O.80 O.60~ 1.00 1.40~ 2.00 0.30~ 0.55
鋼組
牌號
化學成分(質量分數)(%)







C
Si
Mn
Cr
W
Mo
V
其他


量 具 刃 具 鋼
9SiCr
O.85~ 0.95
1.20~ 1.60
0.30~ 0.60
0.95~ 1.25




8MnSi
0.75~ O.85
0.30~ O.60
O.80~ 1.10






Cr06
1.30~ 1.45
≤O.40
≤O.40
O.50~ O.70





CR2
O.95~ 1.10
1.30~ 1.65







9cr2
O.80~ O.95
1.30~ 1.70







W
1.06~1.25
O.10~ 0.30
O.80~ 1.20






耐 沖 擊 工 具 鋼
4CrW2Si
O.35~ 0.45
0.80~ 1.10
≤O.40
1.10~ 1.30
2.00 ~ 2.50



5CrW2Si
0.45~ O.55
O.50 ~ O.80







6CrW2Si
0.55~ O.65
2.20~ 2.70







冷 作 模 具 鋼
Crl2
2.00~ 2.30
≤0.40
≤O.40
11.50~ 13.00




Crl2M0lVl
1.40~ 1.60
≤O.60
≤0.60
11.00 13.00
0.70~ 1.20
≤1.00
Co ≤1.00


Crl2MOV
1.45~ 1.70
≤0.40
≤0.40
11.00~ 12.50

O.40~ O.60
O.15~ O.30


Cr5M0lV
O.95~ 1.06
≤0.50
≤1.00
4.75~ 5.50
O.90~ 1.40
0.15~ O.50



9Mn2V
O.85~ 0.95
≤O.40
1.70~ 2.00



O.10~ 0.25


CrWMn
0.90~ 1.05
O.80~ 1.10
O.90~ 1.20
1.20~ 1.60





9CrWMn
0.85~ O.95
0.90~ 1.20
0.50~ O.80
0.50~ O.80





Cr4W2MoV
1.12~ 1.25
0.40~ 0.70
≤0.40
3.50~ 4.00
1.90~ 2.60
O.80~1.20
0.80~1.10


6Cr4W3- M02VNb
0.60~ O.70
≤O.40
≤O.40
3.80~ 4.40
2.50~ 3.50
1.80~2.50
O.80~1.20
nbo.20 ~0.35

6W6M05- Cr4V
0.55~ 0.65
≤O.60
3.70~ 4.30
6.00~ 7.00
4.50~5.50
0.70~1.10



熱 作 模 具 鋼
5CrMnMo
O.50~ 0.60
O.25~ O.60
1.20~ 1.60
0.60~ O.90

O.15~O.30

Ni1.40 ~1.80
≤O.40









鋼組
牌號
化學成分(質量分數)(%)







C
Si
Mn
Cr
W
Mo
V
其他


熱 作 模 具 鋼
5CrNiMo
O.50~ 0.60
≤O.40
0.50~ O.80
0.50~ O.80

O.15 ~ O.30

Ni1.40 ~ 1.80
3Cr2W8V
O.30~ 0.40
≤0.40
2.20~ 2.70
7.50~ 9.00

O.20~ 0.60



熱 作 模 具 鋼
5Cr4M03si-MnVAl
O.47~ 0.57
0.80~ 1.10
0.80~ 1.10
3.80~ 4.30

2.80~ 3.40
0.80~ 1.20
A10.30 ~O.70
3Cr3Mo-3W2V
0.32~ 0.42
0.60~ O.90
≤O.65
2.80~ 3.30
1.20~ 1.80
2.50~ 3.00



5Cr4W5- M02V
0.40~ O.50
≤O.40
≤O.40
3.40~ 4.40
4.50~ 5.30
1.50~ 2.10
0.70~ 1.10


8Cr3
O.75~ O.85
3.20~ 3.80







4CrMn- SiMOV
0.35~ O.45
0.80~ 1.10
O.80~ 1.10
1.30~ 1.50
0.40~ O.60
O.20~ O.40



4Cr3Mo- 3siV
O.35~ 0.45
0.80~ 1.20
O.25~ 0.70
3.00~ 3.75
2.00~ 3.00
O.25~ O.75



4Cr5- M0siV
0.33~ 0.43
O.20~ O.50
4.75~ 5.50
1.10~ 1.60
0.30~ O.60




4Cr5- M0siVl
O.32~ O.45
1.10~ 1.75
0.80~ 1.20






4Cr- 5W2Vsi
O.32~ O.42
≤O.40
4.50~ 5.50
1.60~ 2.40

O.60~ 1.00



無 磁 模 具 鋼
7Mn15Cr2Al-3V2WMo
O.65~ 0.75
≤O.80
14.50~ 16.50
2.00~ 2.50
0.50~ 0.80
O.50~ 0.80
1.50~ 2.00
A12.30 ~ 3.30
塑 料 模 具 鋼
3Cr2M0
O.28~ O.40
O.20~ O.80
O.60~ 1.00
1.40~ 2.00

0.30~ 0.55


8MnSiCr06CR29cr24CrW2Si5CrW2Si6CrW2Si9Mn2VCrWMnCr4W2MoVnbo.208Cr3註:1.所有牌號鋼材的硫和磷含量不大於0.030%。 2.鋼中殘餘銅含量應不大於0.030%。鎳不作為合金化學元素時,殘餘含量應不大於0.25%。5CrNiMo鋼經供需雙方同意,答應釩含量小於0.20%。 3.上述含量皆指質量分數。(2)力學性能見表3—46。表3-46合金工具鋼的力學性能
序號 牌號 交貨狀態 試樣淬火 布氏硬度HBS 壓痕直徑/mm 淬火溫度/℃和冷卻劑 洛氏硬度HRC≥ l-l 9SiCr 24l~197 3.9~4.3 820~860,油 62 1-2 8MnSi ≤229 ≥4.O 800~820,油 60 l-3 Cr06 24l~187 3.9~4.4 780~8lO,水 64 l-4 Cr2 229~179 4.O~4.5 830~860,油 62 l-5 9Cr2 217~179 4.1~4.5 820~850,油 62 1-6 W 229~187 4.O~4.4 800~830,水 62 2-l 4CrW2si 217~179 4.1~4.5 860~900,油 53 2-2 5CrW2si 255~207 3.8~4.2 860~900,油 55 2-3 6CrW2si 285~229 3.6~4.O 860~900,油 57 3-1 Crl2 269~217 3.7~4.1 950~1000,油 60 3-2 Crl2M01Vl ≤255 ≥3.8 ① 59 3-3 Crl2MoV 255~207 3.8~4.2 950~1000,油 58 3_4 Cr5MolV ≤255 ≥3.95 ② 60 3-5 9Mn2V ≤229 ≥4.0 780~810,油 62 3-6 CrWMn 255~207 3.8~4.2 800~830.油 62 3-7 9CrWMn 24l~197 3.9~4.3 800~830,油 62 3-8 Crw2MOV ≤269 ≥3.7 960~980、 1020~1040,油 60 3-9 6Cr4W3M02- VNb ≤255 ≥3.8 1100~1160,油 60 3-10 6W6M05Cr4V ≤269 ≥3.7 1180~1160,油 60 4-1 5CrMnMo 24l~197 3.9~4.3 820~850,油 60 4-2 5CrNiM0 830~860,油 4-3 3Cr2W8V 255~207 3.8~4.2 1075~1125,油 60 4-4 5Cr4M03Si- MnVAL 255 ≥3.8 1090.1120,油 60 4-5 3CrM03W2V 1060~1130,油 4-6 5Cr4W5M02V ≤269 ≥3.7 1100~1150,油 60 4-7 8Cr3 255~207 3.8~4.2 850~880,油 60 4-8 4CrMnMOV 241~197 3.9~4.3 870~930,油 60 4-9 4Cr3M03SiV ≤229 ≥4.0 ③ 60 4-lO 4Cr5MoSiV ≤235 ≥3.95 ④ 60 4-11 4 Cr5MoSiV1 ≤235 ≥3.95 ④ 60 4-12 4Cr5W2VSi ≤229 ≥4.0 1030~1050,油或空 60 5-1 7Mnl5Cr2Al- 3V2WMo 1170-1190,固溶水 650~700,時效空 45 6-1 3Cr2M0
序號
牌號
交貨狀態
試樣淬火


布氏硬度HBS
壓痕直徑/mm
淬火溫度/℃和冷卻劑
洛氏硬度HRC≥


l-l
9SiCr
24l~197
3.9~4.3
820~860,油
62
1-2
8MnSi
≤229
≥4.O
800~820,油
60
l-3
Cr06
24l~187
3.9~4.4
780~8lO,水
64
l-4
Cr2
229~179
4.O~4.5
830~860,油
62
l-5
9Cr2
217~179
4.1~4.5
820~850,油
62
1-6
W
229~187
4.O~4.4
800~830,水
62
2-l
4CrW2si
217~179
4.1~4.5
860~900,油
53
2-2
5CrW2si
255~207
3.8~4.2
860~900,油
55
2-3
6CrW2si
285~229
3.6~4.O
860~900,油
57
3-1
Crl2
269~217
3.7~4.1
950~1000,油
60
3-2
Crl2M01Vl
≤255
≥3.8
59
3-3
Crl2MoV
255~207
3.8~4.2
950~1000,油
58
3_4
Cr5MolV
≤255
≥3.95
60
3-5
9Mn2V
≤229
≥4.0
780~810,油
62
3-6
CrWMn
255~207
3.8~4.2
800~830.油
62
3-7
9CrWMn
24l~197
3.9~4.3
800~830,油
62
3-8
Crw2MOV
≤269
≥3.7
960~980、 1020~1040,油
60
3-9
6Cr4W3M02- VNb
≤255
≥3.8
1100~1160,油
60
3-10
6W6M05Cr4V
≤269
≥3.7
1180~1160,油
60
4-1
5CrMnMo
24l~197
3.9~4.3
820~850,油
60
4-2
5CrNiM0
830~860,油



4-3
3Cr2W8V
255~207
3.8~4.2
1075~1125,油
60
4-4
5Cr4M03Si- MnVAL
255
≥3.8
1090.1120,油
60
4-5
3CrM03W2V
1060~1130,油



4-6
5Cr4W5M02V
≤269
≥3.7
1100~1150,油
60
4-7
8Cr3
255~207
3.8~4.2
850~880,油
60
4-8
4CrMnMOV
241~197
3.9~4.3
870~930,油
60
4-9
4Cr3M03SiV
≤229
≥4.0
60
4-lO
4Cr5MoSiV
≤235
≥3.95
60
4-11
4 Cr5MoSiV1
≤235
≥3.95
60
4-12
4Cr5W2VSi
≤229
≥4.0
1030~1050,油或空
60
5-1
7Mnl5Cr2Al- 3V2WMo


1170-1190,固溶水 650~700,時效空
45
6-1
3Cr2M0




4Cr5MoSiV4Cr5W2VSi註:1.鋼材以退火狀態交貨,對7Mnl5Cr2A13V2WMo和3Cr2Mo鋼可以熱軋狀態交貨。3Cr2Mo鋼可以熱軋狀態交貨。 2.根據需方要求,經雙方協定,製造螺紋刀具有退火狀態交貨的9SiCr鋼材,其布氏硬度為187—229HBS。熱作模具鋼不檢驗試樣淬火硬度。螺紋刀具有退火狀態交貨的9SiCr鋼材,其布氏硬度為187—229HBS。熱作模具鋼不檢驗試樣淬火硬度。 3.截面尺寸小於5mm的鋼材不作硬度檢驗。根據需方要求可作拉力或其他檢驗,指標按雙方協定。 ①表示820°C預熱,1000°C(鹽浴)或1010°C(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200%回火。 ②表示790%預熱,940°C(鹽浴)或950°C(爐控氣氛)加熱,保溫5~15min,空冷,200°C回火。 ③表示790%預熱,1010°C(鹽浴)或1020°C(爐控氣氛)加熱,保溫5~15min,空冷,550%回火。 ④表示790°C預熱,1000%(鹽浴)或1010°C(爐控氣氛)加熱,保溫5~15min,空冷,550℃回火。(3)用途見表3-47。表3-47合金工具鋼的特性和套用
牌 號 主要特性 套用舉例 9SiCr 淬透性比鉻鋼好,¢45~¢50mm的工件在油中可以淬透,耐磨性高,具有較好的回火穩定性,加工性差,熱處理時變形小,但脫碳傾向較大 適用於耐磨性高、切削不劇烈且變形小的刃具,如板牙、絲錐、鑽頭、鉸刀、齒輪銑刀、拉刀等,還可用作冷沖模及冷軋輥 。 8MnSi 韌性、淬透性與耐磨性均優於碳素工具鋼 多用作木工鑿子、鋸條及其他工具,製造穿孔器與擴孔器工具以及小尺寸熱鍛模和沖頭、熱壓鍛模、螺栓、道釘沖模、拔絲模、冷沖模及切削工具 Cr06 淬火後的硬度和耐磨性都很高,淬透性不好,較脆 多經冷軋成薄鋼帶後,用於製作剃刀、刀片及外科醫療刀具,也可用作刮刀、刻刀、銼刀等 Cr2 淬火後的硬度、耐磨性都很高,淬火變形不大,但高溫塑性差 多用於低速、走刀量小、加工材料不很硬的切削刀具,如車刀、插刀、銑刀、鉸刀等,還可用作量具、樣板、量規、偏心輪、冷軋輥、鑽套和拉絲模,還可作大尺寸的冷沖模 9Cr2 性能與Cr2基本相似 主要用作冷軋輥、鋼印沖孔鑿、冷沖模及沖頭、木工工具等 W 淬火後的硬度和耐磨性較碳工鋼好,熱處理變形小,水淬不易開裂 多用於工作溫度不高、切削速度不大的刀具,如小型麻花鑽、絲錐、板牙、鉸刀、鋸條、輥式刀具等 4CrW2Si 高溫時有較好的強度和硬度,且韌性較高 適用於剪下機刀片、衝擊振動較大的風動工具、中應力熱鍛模、受熱低的壓鑄模 5CrW2Si 特性同4CrW2Si,但在650°C時硬度稍高,可達4l~43HRC左右,熱處理時對脫碳、變形和開裂的敏感性不大 用於手動和風動鑿子、空氣錘工具、鉚釘工具、冷沖模、重震動的切割器,作為熱加工用鋼時,可用於沖孔、穿孔工具、剪下模、熱鍛模、易熔合金的壓鑄模 牌 號 主要特性 套用舉例 6CrW2Si 特性同5CrW2Si,但在650°C時硬度可達43~45HRC左右 可用於重負荷下工作的沖模、壓模、鑄造精整工具、風動鑿子等,作為熱加工用鋼,可生產螺釘和熱鉚的沖頭、高溫壓鑄輕合金的頂頭、熱鍛模等 Crl2 高碳高鉻鋼,具有高的強度、耐磨性和淬透性,淬火變形小,較脆,導熱性差,高溫塑性差 多用於製造耐磨性能高、不承受衝擊的模具及加工材料不硬的刃具。如車刀、鉸刀、冷沖模、沖頭及量規、樣板、量具、凸輪銷、偏心輪、冷軋輥、鑽套和拉絲模 Crl2MoV 淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比Crl2高,截面為300~400mm全淬透,耐磨性和塑性也較好,變形小,但高溫塑性差 適用於各種鑄、鍛、模具,如各種沖孔凹模,切邊模、滾邊模、縫口模、拉絲模、鋼板拉伸模、螺紋搓絲板、標準工具和量具 Cr5MolV 系引進美國鋼種,具有良好的空淬性能,空淬尺寸變形小,韌性比9Mn2V、Crl2均好,碳化物均勻細小,耐磨性好 適於製造韌性好,耐磨的冷作模具、成型模、下料模、沖頭、冷沖裁模等 9Mn2V 淬透性和耐磨性比碳工鋼高,淬火後變形小 適用於製作各種變形小、耐磨性高的精密絲桿、磨床主軸、樣板、凸輪、塊規、量具及絲錐、板牙、鉸刀以及壓鑄輕金屬和合金的推進裝置 CrWMn 淬透性和耐磨性及淬火後的硬度比鉻鋼及鉻矽鋼高,且韌性較好,淬火後的變形比CrMn鋼更小,缺點是形成碳化物網狀程度嚴重 多用於製造變形小、長而外形複雜的切削刀具,如拉刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、量規及外形複雜、高精度的冷沖模 9CrWMn 特性與CrWMn相似,但由於含碳量稍低,在碳化物偏析上比Cr.WMn好些,因而力學性能更好, 但熱處理後硬度較低 同CrWMn Cr4W2MoV 系我國自行研製的新型中合金冷作模具鋼,共晶化合物顆粒細小,分布均勻,具有較高的淬透性、淬硬性,且有較好的力學性能、耐磨性和尺寸穩定性 用於製造冷沖模、冷擠壓模、搓絲板等,也可沖裁1.5~6.0mm鋼板 6Cr4W- 3M02VNb 高韌性冷作模具鋼,具有高強度、高硬度,且韌性好,又有較高的疲憊強度 用於製造衝擊載荷及外形複雜的冷作模具、冷擠壓模具、冷鐓模具、螺釘沖頭等
牌 號
主要特性
套用舉例
9SiCr
淬透性比鉻鋼好,¢45~¢50mm的工件在油中可以淬透,耐磨性高,具有較好的回火穩定性,加工性差,熱處理時變形小,但脫碳傾向較大
適用於耐磨性高、切削不劇烈且變形小的刃具,如板牙、絲錐、鑽頭、鉸刀、齒輪銑刀、拉刀等,還可用作冷沖模及冷軋輥 。
8MnSi
韌性、淬透性與耐磨性均優於碳素工具鋼
多用作木工鑿子、鋸條及其他工具,製造穿孔器與擴孔器工具以及小尺寸熱鍛模和沖頭、熱壓鍛模、螺栓、道釘沖模、拔絲模、冷沖模及切削工具
Cr06
淬火後的硬度和耐磨性都很高,淬透性不好,較脆
多經冷軋成薄鋼帶後,用於製作剃刀、刀片及外科醫療刀具,也可用作刮刀、刻刀、銼刀等
Cr2
淬火後的硬度、耐磨性都很高,淬火變形不大,但高溫塑性差
多用於低速、走刀量小、加工材料不很硬的切削刀具,如車刀、插刀、銑刀、鉸刀等,還可用作量具、樣板、量規、偏心輪、冷軋輥、鑽套和拉絲模,還可作大尺寸的冷沖模
9Cr2
性能與Cr2基本相似
主要用作冷軋輥、鋼印沖孔鑿、冷沖模及沖頭、木工工具等
W
淬火後的硬度和耐磨性較碳工鋼好,熱處理變形小,水淬不易開裂
多用於工作溫度不高、切削速度不大的刀具,如小型麻花鑽、絲錐、板牙、鉸刀、鋸條、輥式刀具等
4CrW2Si
高溫時有較好的強度和硬度,且韌性較高
適用於剪下機刀片、衝擊振動較大的風動工具、中應力熱鍛模、受熱低的壓鑄模
5CrW2Si
特性同4CrW2Si,但在650°C時硬度稍高,可達4l~43HRC左右,熱處理時對脫碳、變形和開裂的敏感性不大
用於手動和風動鑿子、空氣錘工具、鉚釘工具、冷沖模、重震動的切割器,作為熱加工用鋼時,可用於沖孔、穿孔工具、剪下模、熱鍛模、易熔合金的壓鑄模
牌 號
主要特性
套用舉例
6CrW2Si
特性同5CrW2Si,但在650°C時硬度可達43~45HRC左右
可用於重負荷下工作的沖模、壓模、鑄造精整工具、風動鑿子等,作為熱加工用鋼,可生產螺釘和熱鉚的沖頭、高溫壓鑄輕合金的頂頭、熱鍛模等
Crl2
高碳高鉻鋼,具有高的強度、耐磨性和淬透性,淬火變形小,較脆,導熱性差,高溫塑性差
多用於製造耐磨性能高、不承受衝擊的模具及加工材料不硬的刃具。如車刀、鉸刀、冷沖模、沖頭及量規、樣板、量具、凸輪銷、偏心輪、冷軋輥、鑽套和拉絲模
Crl2MoV
淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比Crl2高,截面為300~400mm全淬透,耐磨性和塑性也較好,變形小,但高溫塑性差
適用於各種鑄、鍛、模具,如各種沖孔凹模,切邊模、滾邊模、縫口模、拉絲模、鋼板拉伸模、螺紋搓絲板、標準工具和量具
Cr5MolV
系引進美國鋼種,具有良好的空淬性能,空淬尺寸變形小,韌性比9Mn2V、Crl2均好,碳化物均勻細小,耐磨性好
適於製造韌性好,耐磨的冷作模具、成型模、下料模、沖頭、冷沖裁模等
9Mn2V
淬透性和耐磨性比碳工鋼高,淬火後變形小
適用於製作各種變形小、耐磨性高的精密絲桿、磨床主軸、樣板、凸輪、塊規、量具及絲錐、板牙、鉸刀以及壓鑄輕金屬和合金的推進裝置
CrWMn
淬透性和耐磨性及淬火後的硬度比鉻鋼及鉻矽鋼高,且韌性較好,淬火後的變形比CrMn鋼更小,缺點是形成碳化物網狀程度嚴重
多用於製造變形小、長而外形複雜的切削刀具,如拉刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、量規及外形複雜、高精度的冷沖模
9CrWMn
特性與CrWMn相似,但由於含碳量稍低,在碳化物偏析上比Cr.WMn好些,因而力學性能更好, 但熱處理後硬度較低
同CrWMn
Cr4W2MoV
系我國自行研製的新型中合金冷作模具鋼,共晶化合物顆粒細小,分布均勻,具有較高的淬透性、淬硬性,且有較好的力學性能、耐磨性和尺寸穩定性
用於製造冷沖模、冷擠壓模、搓絲板等,也可沖裁1.5~6.0mm鋼板
6Cr4W- 3M02VNb
高韌性冷作模具鋼,具有高強度、高硬度,且韌性好,又有較高的疲憊強度
用於製造衝擊載荷及外形複雜的冷作模具、冷擠壓模具、冷鐓模具、螺釘沖頭等
回火穩定性,加工性差,熱處理時變形小,但脫碳傾向較大齒輪銑刀、拉刀等,還可用作冷沖模及冷軋輥 。高溫塑性差走刀量小、加工材料不很硬的切削刀具,如車刀、插刀、銑刀、鉸刀等,還可用作量具、樣板、量規、偏心輪、冷軋輥、鑽套和拉絲模,還可作大尺寸的冷沖模熱加工用鋼時,可用於沖孔、穿孔工具、剪下模、熱鍛模、易熔合金的壓鑄模精整工具、風動鑿子等,作為熱加工用鋼,可生產螺釘和熱鉚的沖頭、高溫壓鑄輕合金的頂頭、熱鍛模等高鉻鋼,具有高的強度、耐磨性和淬透性,淬火變形小,較脆,導熱性差,高溫塑性差搓絲板、標準工具和量具CrMn鋼更小,缺點是形成碳化物網狀程度嚴重冷鐓模具、螺釘沖頭等
牌 號 主要特性 套用舉例 6W6Mo- 5CrV 系我國自行研製的適合於玄色金屬擠壓用的模具鋼,具有高強度、高硬度、耐磨性及抗回火穩定性,有良好的綜合性能 適用於作沖頭,模具 5CrMnMo 不含鎳的錘鍛模具鋼,具有良好的韌性、強度和高耐磨性,對回火脆性不敏感,淬透性好 適用於作中、小型熱模鍛,且邊長小於或即是300~400mm 5CrNiMo 特性與5CrMnMo相近,高溫下強度、韌性及耐熱疲憊性高於5CrMnMo 適用於作外形複雜、衝擊負荷重的各種中、大型錘鍛模 3Cr2W8V 常用的壓鑄模具鋼,具有較低的含碳量,以保證高韌性及良好的導熱性,同時含有較多易形成碳化物的鉻、鎢高溫下有高硬度、強度,相變溫度較高,耐熱疲憊性良好,淬透性也較好,斷面厚度小於或即是100mm可淬透,但其韌性和塑性較差 適於作高溫、高應力但不受衝擊的壓模,如平鍛機上的凸凹模、鑲塊、銅合金擠壓模等,還可作熱剪下刀 5Cr4Mo- 3SiMnVAl 具有較高的強韌性,良好的耐熱性和冷熱疲憊性,淬透性和淬硬性均較好,是一種熱作模具鋼,又可作為冷作模具鋼使用 適用於製作冷鐓模、沖孔凹模、槽用螺栓熱鍛模、熱擠壓沖頭等,可以代替3Cr2W8V、Crl2MoV使用 3Cr3Mo- 3W2V 具有良好的冷熱加工性能,較高的熱強性,良好的抗冷熱疲憊性.耐磨性能好,淬硬性好,有一定的耐衝擊耐力 可製作熱作模具,如鐓鍛模、精鍛模、輥鍛模具、壓力機用模具等 5Cr4W- 5Mo2V 系我國自行研製的熱擠壓、精密鑄造模具鋼,具有高熱硬性、高耐磨性、高溫強度、抗回火穩定性及一定的衝擊韌性,可進行一般熱處理或等溫熱處理和化學熱處理 多用於製造熱擠壓模具,時常代替3Cr2W8V 8Cr3 具有良好的淬透性,室溫強度和高溫強度均可,碳化物細小且均布,耐磨性能較好 常用於衝擊、振動較小,工作溫度低於500°C,耐磨損的模具,如熱切邊模、成形沖模、螺栓熱頂鍛模等 4CrMnSiMoV 具有較高的高溫力學性能,耐熱疲憊性能好,可代替5CrNiMo使用 用於製作錘鍛模、壓力機鍛模、校正模、彎曲模等 牌 號 主要特性 套用舉例 4Cr3M03SiV 具有高的淬透性,高的高溫硬度,優良的韌性,可代替3Cr2WBV使用 可製作熱滾鍛模、塑壓模、熱鍛模、熱沖模等 4Cr5MoSiV 具有高的淬透性,中溫以下綜合性能好,熱處理變形小,耐冷熱疲憊性能好 適於製造熱擠壓模、螺栓模、熱切邊模、錘鍛模、鋁合金壓鑄模等 4Cr5MoSiVl 在中溫(≈600°C)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高於Cr2W8V 可用作模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鑄造壓力機模具等 4Cr5W- 2VSi 在中溫下具有較高的硬度和熱強度,韌性和耐磨性良好,耐冷熱疲憊性能較好 可用於鍛壓模具、沖頭、熱擠壓模具、有色金屬壓鑄模等 7Mnl5Cr2 A13V2WMo 在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體,且有非常低的磁導率,高的強度、硬度、耐磨性,但切削加工性差 用於製造無磁模具、無磁軸承以及在強磁場中不產生磁感應的結構零件 3Cr2M0 具有良好的切削性、鏡面研磨性能,機械加工成型後,型腔變形及尺寸變化小,經熱處理後可進步表面硬度,進步使用壽命 適用於製造塑膠模、低熔金屬壓鑄模
牌 號
主要特性
套用舉例
6W6Mo- 5CrV
系我國自行研製的適合於玄色金屬擠壓用的模具鋼,具有高強度、高硬度、耐磨性及抗回火穩定性,有良好的綜合性能
適用於作沖頭,模具
5CrMnMo
不含鎳的錘鍛模具鋼,具有良好的韌性、強度和高耐磨性,對回火脆性不敏感,淬透性好
適用於作中、小型熱模鍛,且邊長小於或即是300~400mm
5CrNiMo
特性與5CrMnMo相近,高溫下強度、韌性及耐熱疲憊性高於5CrMnMo
適用於作外形複雜、衝擊負荷重的各種中、大型錘鍛模
3Cr2W8V
常用的壓鑄模具鋼,具有較低的含碳量,以保證高韌性及良好的導熱性,同時含有較多易形成碳化物的鉻、鎢高溫下有高硬度、強度,相變溫度較高,耐熱疲憊性良好,淬透性也較好,斷面厚度小於或即是100mm可淬透,但其韌性和塑性較差
適於作高溫、高應力但不受衝擊的壓模,如平鍛機上的凸凹模、鑲塊、銅合金擠壓模等,還可作熱剪下刀
5Cr4Mo- 3SiMnVAl
具有較高的強韌性,良好的耐熱性和冷熱疲憊性,淬透性和淬硬性均較好,是一種熱作模具鋼,又可作為冷作模具鋼使用
適用於製作冷鐓模、沖孔凹模、槽用螺栓熱鍛模、熱擠壓沖頭等,可以代替3Cr2W8V、Crl2MoV使用
3Cr3Mo- 3W2V
具有良好的冷熱加工性能,較高的熱強性,良好的抗冷熱疲憊性.耐磨性能好,淬硬性好,有一定的耐衝擊耐力
可製作熱作模具,如鐓鍛模、精鍛模、輥鍛模具、壓力機用模具等
5Cr4W- 5Mo2V
系我國自行研製的熱擠壓、精密鑄造模具鋼,具有高熱硬性、高耐磨性、高溫強度、抗回火穩定性及一定的衝擊韌性,可進行一般熱處理或等溫熱處理和化學熱處理
多用於製造熱擠壓模具,時常代替3Cr2W8V
8Cr3
具有良好的淬透性,室溫強度和高溫強度均可,碳化物細小且均布,耐磨性能較好
常用於衝擊、振動較小,工作溫度低於500°C,耐磨損的模具,如熱切邊模、成形沖模、螺栓熱頂鍛模等
4CrMnSiMoV
具有較高的高溫力學性能,耐熱疲憊性能好,可代替5CrNiMo使用
用於製作錘鍛模、壓力機鍛模、校正模、彎曲模等
牌 號
主要特性
套用舉例
4Cr3M03SiV
具有高的淬透性,高的高溫硬度,優良的韌性,可代替3Cr2WBV使用
可製作熱滾鍛模、塑壓模、熱鍛模、熱沖模等
4Cr5MoSiV
具有高的淬透性,中溫以下綜合性能好,熱處理變形小,耐冷熱疲憊性能好
適於製造熱擠壓模、螺栓模、熱切邊模、錘鍛模、鋁合金壓鑄模等
4Cr5MoSiVl
在中溫(≈600°C)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高於Cr2W8V
可用作模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鑄造壓力機模具等
4Cr5W- 2VSi
在中溫下具有較高的硬度和熱強度,韌性和耐磨性良好,耐冷熱疲憊性能較好
可用於鍛壓模具、沖頭、熱擠壓模具、有色金屬壓鑄模等
7Mnl5Cr2 A13V2WMo
在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體,且有非常低的磁導率,高的強度、硬度、耐磨性,但切削加工性差
用於製造無磁模具、無磁軸承以及在強磁場中不產生磁感應的結構零件
3Cr2M0
具有良好的切削性、鏡面研磨性能,機械加工成型後,型腔變形及尺寸變化小,經熱處理後可進步表面硬度,進步使用壽命
適用於製造塑膠模、低熔金屬壓鑄模
平鍛機上的凸凹模、鑲塊、銅合金擠壓模等,還可作熱剪下刀熱硬性、高耐磨性、高溫強度、抗回火穩定性及一定的衝擊韌性,可進行一般熱處理或等溫熱處理和化學熱處理4CrMnSiMoV磁軸承以及在強磁場中不產生磁感應的結構零件

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們