基本介紹
- 中文名：Cr2合金工具鋼
- 碳 C ：0.95～1.10
- 矽 Si：≤0.40
- 錳 Mn：≤0.40
合金工具鋼Cr2,化學成份,力學性能,標號/牌號,工藝規範,臨界點溫度,冷壓毛坯普通軟化規範,正火規範,退火規範,等溫球化退火規範,冷壓毛坯等溫球化軟化規範,調質處理規範,淬火、回火規範,典型套用舉例,
合金工具鋼Cr2
化學成份
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：1.30～1.65
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30
力學性能
硬度 ：退火,229～179HB,壓痕直徑4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC熱處理規範 試樣淬火830～860℃,油冷。交貨狀態 鋼材以退火狀態交貨。
標號/牌號
中國GB/JB標號: Cr2
日本JIS標號: SUJ2
美國AISI標號: L3
美國ASTM標號: L3
德國DIN鋼號標號: 105Cr6
德國DIN材料標號: 1．2067
ISO標號: 100Cr2
台灣CNS標號: SUJ2
英國BS標號: BL1/BL3
法國AFNOR標號: Y100C6（NF）
工藝規範
臨界點溫度
(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。
冷壓毛坯普通軟化規範
軟化溫度820±10℃, 保溫3~4h, 再以5°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650°C，出爐空冷。
正火規範
1) 正火溫度900~920°C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.
2) 正火溫度930~950°C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。
退火規範
退火溫度 770~790°C, 保溫2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷。
等溫球化退火規範
1) 790~720°C ×2 -3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然後出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。
2) 770~790°C ×2 ~4h, 爐冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 爐冷到500~600°C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。
冷壓毛坯等溫球化軟化規範
(820±10) °C×3 ~4h,爐冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再緩冷到≤600°C, 出爐空泠,處理後硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。
調質處理規範
淬火溫度 840~860°C, 油冷, 回火溫度660~680°C,硬度229HBW。
淬火、回火規範
淬火溫度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170°C或200~250°C。
典型套用舉例
1) 常用於冷輾輥、冷軋輥。
2) φ30mm的軋輥經鹽浴加熱淬火後, 其硬度值與毛坯的預處理工藝過程有關。原退火毛坯的淬滅硬度為65~66.5HRC; 調質毛坯的淬火硬度為66~67HRC，且硬度值較為均勻, 未發生淬裂現象。
3) 使用該鋼製作的冷沖模、精壓顴冷擠壓摸採用唧~唧電回火, 韌性良好。
4) 該鋼可用作軸承行業沖模、冷鐓模; 在冶金行業中, 用於校直型材的滾壓摸、冷拔模, 效果較好。
5) 使用該鋼沖頭經碳化物細化處理後, 再淬火、回火, 硬度為59~60HRC, 其無缺口衝擊韌度可達15J/cm, 超出常規處理一倍以上, 也會使模具使用壽命提高10倍以上。
6) 用於各種中小生產批量的冷沖模, 以及需要在薄殼硬化狀態下使用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。
7) 小型模具採用馬氏體分級淬火及等溫淬火工藝, 強韌性較好。
3) 可製作大尺寸的冷沖模。
9) 大、中型模具採用淬火後, 形成薄殼硬化, 有良好的衝擊疲勞抗力。
10)用於製作量具,如樣板、量規、塊規、環規、螺紋塞規、樣柱、卡板、樣套等。
11) 可用乾製作拉絲模和冷鐓模等冷作模具。
12)多用於低速、進給堇小、加工材料不很硬的切削刀具.如車刀、插刀、銑刀、鉸刀等。
13) 用於中小型且不很複雜的塑膠模具。
