鋁件進行化學導電氧化後具有一定的防腐蝕性和導電性 ,在電子設備上 ,鋁材零部件化學導電氧化後可以防止電磁信號的干擾。
基本介紹
- 中文名：化學導電氧化
- 分類：銀白色導電氧化和彩色導電氧化
- 膜層厚度：0.3～0.5μm
- 膜層外觀：土黃色
化學導電氧化從色澤上分,有銀白色導電氧化和彩色導電氧化,後者又可分為土黃色、彩虹色和金黃色導電氧化。
1.氧化膜無色透明,膜層厚度較薄,約為0.3～0.5μm,導電性良好,主要用於變形的鋁製電器零件。
2.膜層厚約0.5μm,無色至彩虹色、深棕色,抗腐蝕性好,孔少。套用於不適於陽極氧化的較大部件或組合件。
3.氧化膜為金黃色和彩虹色,耐蝕性較好,適合用於鋁合金焊接件的局部氧化。
4.氧化膜為彩虹色,膜薄,其導電性比2號配方更好,適合於要求有一定導電性的零件。
5.經化學導電氧化後,膜層需進行後處理填充一下。其後處理配方為:30～50g/LK2Cr2O7(或Na2Cr2O7)(CP級);90～95℃,5～10min。它通常用於噴漆工藝或電泳漆工藝的底層。
6.僅降低NaF含量,膜層外觀由彩虹色轉為金黃色。提高NaF含量,降低鐵氰化鉀含量,氧化時間更短一些,膜層外觀為土黃色,不再是彩虹色。
