《包裝件跌落試驗方法》是一種包裝件跌落試驗方法。
基本介紹
- 中文名：包裝件跌落試驗方法
- 概念：指一種包裝件跌落試驗方法
試驗原理,試驗設備,衝擊台,提升裝置,支撐裝置,釋放裝置,試驗程式,試驗步驟,試驗報告,
試驗原理
提起 試 驗 樣品至預定高度，然後使其按預定狀態自由落下，與衝擊台面相撞。
試驗設備
衝擊台
衝擊 台 面 為水平平面，試驗時不移動，不變形，並滿足下列要求:
a. 為 整 塊物體，質量至少為試驗樣品質量的50倍;
b. 要 有 足夠大的面積，以保證試驗樣品完全落在衝擊檯面上;
。. 在 沖 擊檯面上任意兩點的水平高度差不得超過2m m;
d 沖 擊 檯面上任何100m m'的面積上承受10k g的靜負荷時，其變形量不得超過。1m in,
提升裝置
在提 升 或 下降過程中，不應損壞試驗樣品。
支撐裝置
支撐 試 驗 樣品的裝置在釋放前應能使試驗樣品處於所要求的預定狀態。
釋放裝置
在 釋 放 試驗樣品的跌落過程中，應使試驗樣品不碰到裝置的任何部件，保證其自由跌落。
試驗程式
試驗樣品的準備
按 GB /T 4 857.17的要求準備試驗樣品。
試驗樣品各部位的編號
按 GB /T 4 857.1 的規定對試驗樣品各部位進行編號。
試驗樣品的預處理
按 GB /T 4 857.2的規定，選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理。
試驗時的溫濕度條件
試驗 應 在 與預處理相同的溫濕度條件下進行。如果達不到預處理條件，則應在儘可能接近預處理溫
濕度條件下進行試驗。
試驗強度值的選擇
按 GB /T 4 857.18的規定選擇試驗強度值。
試驗步驟
1 提起試驗樣品至所需的跌落高度位置，並按預定狀態將其支撐住其提起高度與預定高度之差
不得超過預定高度的士2%。跌落高度是指準備釋放時試驗樣品的最低點與衝擊台面之間的跟離。
2 按下列預定狀態，釋放試驗樣品:
a.面跌 落 時 ， 使 試驗 樣 品的跌落面與水平面之間的夾角最大不超過20;
b. 棱 跌 落時，使跌落的棱與水平面之間的夾角最大不超過2‘，試驗樣品上規定面與衝擊台面夾
角的誤差不大於士5。或夾角的10%(以較大的數值為準)，使試驗樣品的重力線通過被跌落的棱;
c 角 跌 落時，試驗樣品上規定面與衝擊台面之間的夾角誤差不大於士5。或此夾角的10,y(以較大
數值為準)，使試驗樣品的重力線通過被跌落的角;
d 無論 何種狀態和形狀的試驗樣品，都應使試驗樣品的重力線通過被跌落的面、線、點
3 實際衝擊速度與自由跌落時的衝擊速度之差不超過自由跌落時的士1%.
4 試驗後按有關標準或規定檢查包裝及內裝物的損壞情況。並分析試驗結果。
試驗報告
試 驗報 告 應包括下列內容:
a. 內裝 物的名稱、規格、型號、數量等;
b. 試 驗 樣品的數量;
c 詳 細 說明:包裝容器的名稱、尺寸、結構和材料規格;附屬檔案、緩衝襯墊、支撐物、固定方法、封u.
綑紮狀態及其他防護措施;
d. 試 驗 樣品的質量和內裝物的質量，以千克計;
e. 預 處 理時的溫度、相對濕度和預處理時間;
f 試 驗 場所的溫度和相對濕度;
8. 詳 細 說明試驗時試驗樣品的放置狀態;
n_ 試 驗 樣品的跌落順序、跌落次數
1. 試 驗 樣品的跌落高度，以毫米計;
J. 試 驗 所用設備類型;
k 試 驗 結果的記錄，以及在試驗中觀察到的任何有助於正確解釋試驗結果的現象;
