力學性能檢驗

拉伸試驗

在拉伸試驗機上用靜拉伸力對試樣進行軸向拉伸，以測量力和相應的伸長(一般拉至斷裂)，測定其相應的力學性能的試驗。拉伸試驗是力學性能試驗中最基本的經典試驗方法。通過拉伸試驗可以得到材料的正彈性模量E、比例極限σp、屈服點σs、屈服強度σ0.2、抗拉強度σb、延伸率δ及斷面收縮率φ等數據。拉伸試驗的方法和所用試樣的尺寸及切取部位都有嚴格的標準規定。拉伸試驗絕大多數在常溫下進行，只有對在高溫下使用的鋼材要作高溫拉伸性能試驗，試驗溫度為620℃。

衝擊試驗

是一種動態力學試驗。把一定形狀的試樣用拉、扭或彎曲的方法使之迅速斷裂，測定使之斷裂所需要的功Ak，稱為衝擊功。一般認為衝擊試驗是檢驗材料韌性的，所以也叫做衝擊韌性試驗。衝擊功值也稱為衝擊韌性值，單位用焦耳(J)表示。根據試樣的形狀和斷裂的方法，試驗大致可分為拉力衝擊、扭轉衝擊和彎曲衝擊3種類型。各種試驗方法所用的試樣又都有有缺口與無缺口之分。加缺口是為了改變試樣斷裂時的應力分布。常用的試驗方法是彎曲衝擊試驗。彎曲衝擊試驗可分為肱梁式(即夾緊試樣一端而衝擊另一端，稱艾氏衝擊)和橫樑式(即簡支梁式，試樣不夾緊)。試樣按缺口形狀分有V形、U形和鑰孔形3種。橫樑式衝擊試驗可在不同溫度下進行，是套用最廣泛的一種衝擊試驗方法。鍋爐用鋼板、船用鋼板、冷沖用鋼板等在冷加工變形後或焊接後的使用中會發生應變時效。在高溫條件下工作時更為明顯。按規定必須對其中某些鋼種進行應變時效衝擊檢驗。

扭轉試驗

對試樣兩端施以靜扭矩(一般扭至斷裂)，測量扭矩和相應的扭角，及其相應的力學性能指標，如切變模量、上屈服點、下屈服點、抗扭強度等。此項試驗作起來比較麻煩，用於傳動軸用鋼材和鋼絲的性能檢驗。

壓縮試驗

測定材料在靜壓力作用下應力一應變關係的方法。脆性材料在壓力作用下的應力一應變關係不遵守虎克定律，壓碎時單位面積上的力即為抗壓強度。管環壓縮時，根據管環尺寸和管環壓壞時的載荷，算出管環的抗彎強度。

硬度試驗

在規定的試驗力下將壓頭壓入材料表面，用壓痕深度或壓痕表面積大小評定其硬度的試驗方法。根據壓頭形狀，硬度試驗分為布氏硬度試驗、洛氏硬度試驗、維氏硬度試驗、肖氏硬度試驗等。硬度試驗方法簡單易行，在某些情況下甚至可以看作是無損檢驗，在試樣很小時還可以在一定程度上代表其他力學性能試驗，得到有價值的參考數據。

應力鬆弛

在規定溫度下，保持試樣初始變形或位移恆定，測定試樣上應力隨時間而變化的關係。應力鬆弛試驗分有拉伸應力鬆弛試驗和彎曲應力鬆弛試驗。前者用於棒、線材產品的檢驗，後者用於管材產品的檢驗，如預應力混凝土用的熱處理鋼筋、鋼絲繩等。