剃齒機以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來精加工已經加工出的齒輪齒面，這種加工方法稱為“剃齒”。剃齒機按螺旋齒輪嚙合原理由刀具帶動工件(或工件帶動刀具)自由旋轉對圓柱齒輪進行精加工，在齒面上剃下髮絲狀的細屑，以修正齒形和提高表面光潔度。
基本介紹
定義,用途,種類,
定義
用途
剃齒機適用於精加工未經淬火的齒輪，通常用於對預先經過滾齒或插齒的硬度不大於 HRC48的直齒或斜齒輪進行剃齒，加附屬檔案後還可加工內齒輪。被加工齒輪最大直徑可達5米﹐但以500毫米以下的中等規格剃齒機使用最廣。剃齒精度為 7～6級(JB179－83)﹐表面粗糙度為0.63～0.32微米。
種類
剃齒機有臥式和立式兩種。臥式剃齒機有兩種結構﹕一種刀具位於工件上面，工具機結構緊湊﹐占地面積小﹐廣泛套用於成批大量生產中小型齒輪的汽車﹑拖拉機和工具機等行業﹔另一種刀具位於工件後面﹐工件裝卸方便﹐主要用於加工大中型齒輪和軸齒輪。大型剃齒機多為立式﹐主要用於機車﹑礦山機械和船舶製造部門。在臥式剃齒機上﹐剃齒刀安裝在主軸上﹐由主電動機驅動作交替的正反向旋轉。工件安裝在心軸上﹐並頂在工作檯的前後頂尖間﹐與刀具呈交叉軸嚙合狀態﹐由刀具帶動工件自由旋轉。工件沿軸向或與軸線構成一夾角方向往復移動﹐工件每次往復行程後作一次徑向進給運動。剃鼓形齒時﹐在工作檯往復軸向移動的同時﹐工件軸線反覆擺動一個很小的角度。大型剃齒機由工件帶動剃齒刀旋轉﹐刀具作軸向移動。雙面剃齒時﹐刀具作徑向進給﹔單面剃齒時﹐須在刀具主軸上加一制動扭矩。
