免燒磚機設備採用新技術、新工藝、利用粉煤灰、爐渣、煤矸石、石粉、尾礦渣、建築垃圾等，用一種或二種以上原料，採用獨特的工藝配方，液壓生產免燒磚、路面磚等新型建築材料的機械設備。
免燒磚機設備就是生產免燒磚的制磚機,生產的磚塊不用燒就可以用了。免燒磚機設備結合當前國內外同類產品特點和市場需要設計製造的新型制磚設備。免燒磚機設備具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環潤滑，操作簡單，產量高，經久耐用的特點。免燒磚機設備的餵料機變速、迴轉盤轉動等部位採用最先進技術，傳動力大，運轉平穩，到位準確，維修率低等優點。 結合免燒磚機特點和市場需要設計製造的新型制磚設備。免燒磚機設備還具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環潤滑，操作簡單，產量高，經久耐用的特點。餵料機構變速、迴轉盤轉動等部位採用最先進技術，傳動力大，運轉平穩，到位準確，維修率低等優點。主要用於壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚和空心磚的生產，是國家大力介導的環保型建材設備。
基本介紹
主要組成,設備作用,設備技術,生產過程,投資優勢,調試工作,維護保養,
主要組成
隨著機械製造技術和工業自動化控制技術的不斷改進與深入轉化。產生了新型的全自動養護生產線，也是是目前國內自動化程度最高的免燒磚機設備系統。該系統主要設備有配料機、攪拌機、成型機、升板系統、子車系統、母車系統、降板及碼垛系統等。
1、配料機。採用電腦控制，可根據選用不同原材料，輸入配方的一列選單進行自動計量，然後將材料傳送入攪拌機；
2、攪拌機。適用於各種混凝土製品物料的強制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機送入成型機；
3、砌塊成型機。由PLC電腦智慧型控制，採用液壓傳動、振動加壓成型。電腦控制可根據生產不同產品、不同材料的需求，隨機調整參數。各動作互相呼應及互鎖，安全穩定。 隨機監測故障自動提示、人機對話。可根據用戶的生產要求，選用不同種類和規格的模具，生產各種混凝土牆體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工製品等，實現了一機多用；
4、升板系統。採用機械同步傳動，產品提昇平穩，由PLC主電腦控制，將成型後的產品升至10層
5、子、母車系統。有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時控制子車、母車的運行，實現了低速啟動、高速運行，到位後自動減速、剎車、停止，將製品進入養護窯養護，同時到另一養護窯道內，將已養護好的產品運送至降板機；
6、降板及碼垛系統。子、母車將產品從養護窯養護取出送至降板機，由降板機將其進行碼垛，產品由叉車運至成品堆場，全線均可手動、半自動、全自動集中控制，實現了機、電、液一體化的全自動生產線。
設備作用
免燒磚機設備主要用於壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚和空心磚的生產，是國家大力介導的環保型建材設備.
設備技術
1、機器運轉時，必須裝上所有防護罩和地蓋板。
2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。
3、電機方向嚴禁站人，以免發生車故。
4、發現機器有不正常時，應立即停車檢查排除。
5、在磚機未開動時，不準開動餵料機構，以免因超負荷，發生損坯機件現象。
生產過程
將制磚的模具放入模具鋼套內。均勻撒上一層面料大概0.5-1厘米厚度就行。然後放入底料加滿模具鋼套。讓後將模具推入機器壓頂下<注意一定要推到底。不能推了為止，因為有定位，如果推拉不到位會壓偏了損傷模具》。然後推下大個操縱桿壓制。壓實機器聲音一變。在回拉操縱桿，將壓頭抬起，將模具拉出。拉到底不能動了位置，也是定位。這點要非常注意。推動小的操縱桿將模具底板和水泥磚一起頂出。將磚直接拿走碼垛。再將模具底板放入模具框內繼續壓制就行了，要非常注意的是推拉模具都要到位，防止壓制和頂出的時候偏離，會損傷模具。
投資優勢
2.凡企業利用本企業外的大宗煤矸石、爐渣、粉煤灰作主要原料,生產建材產品的所得,自生產經營之日 免徵所得稅5年.
3.對企業生產的原料中摻有不少於30%的煤矸石、爐渣、粉煤灰及其它廢渣的建材產品,免徵產品增值稅.
4.發展新型牆體材料的基建、擴建、技改項目,實行固定資產投資方向調節稅稅率為0%的政策. 發展新型牆體材料的項目,可列入國家開發銀行的基本建設政策性投資項目,可享受政策性貸款.
5.排渣單位不準以任何名義對生產新型牆體材料的廢渣收費或變相收費,對利用廢渣生產新型牆材的企業,排渣單位應積極給予支持,有條件的還可以給予補貼.
調試工作
燒磚機安裝完一定要對機器進行調試：
1、調整餵料機構刮刀與料筒底板的間隙，應不大於2㎜。
2、調整餵料機構下料筒底面與大盤之間的間隙應不大於0.5㎜。
3、調整餵料機構上部料筒的調整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。
4、調整軌道高度，使頂出磚坯後，模面應高於盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調整）。
5、調整壓磚機構的偏心軸，使它能夠壓出要求的磚坯。
6、調整迴轉盤機構上的拉桿、墊片和曲軸機構上的球形偏心軸使其自動卡在空行程時，越程距離在不大於3㎜。
7、調節大小立軸上的調整螺母，使承壓模板的底平面與迴轉盤上平面應保持平行，並留有1-1.5㎜間隙。
當然調試過後不要忘了試一個機器，如果行再進行投料生產：
壓磚機安裝完畢後，必須進行試車，試車包括空截和負荷試驗兩部分。
試車前應對機器進行外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，清除迴轉盤表面上， 橫孔內及其它傳動部件上的雜物，同時應對各潤滑點加足潤滑油，然後 人工搬動機器，將迴轉盤迴轉2-3周，經檢查機器，確認沒有卡住現象為止。
一切檢查合格後，方可進行空車試驗，運轉時間應不少於2小時，空車試驗時應仔細觀察軸承溫度、齒輪嚙合情況，電機溫升及潤滑情況，注意壓磚機構及軌道頂磚部位工作情況。
空車試驗合格後，再逐步增加餵料量，進行負荷試驗，再檢查各部分在負荷作用下的工作情況，負荷試驗不少於4小時。
維護保養
選到了優質的免燒磚機，生產過程中就可以高枕無憂了嗎？很明顯，維護保養也不容忽視，因為做到了以下建議更好地效益才會等著你喔。
選擇磚機要結合您當地磚的銷售市場和您的投資資金情況，“精明”的權衡自己的實力來投資辦磚廠。資金少的用戶，可以先上一套小型磚機設備運營生產，以後再慢慢擴大規模；如果您的資金充分，並且當地磚的銷售市場不錯的情境下，建議您直接上一套大型的全自動生產設備，一步到位，更好的把握您的商機。短時間內快速積累“磚業”的財富！
確定上磚廠這個項目時，建議您先在網上大概了解一下，多到生產廠家實地考察一下，眼見為實，貨比三家，畢竟是不小的投資。到生產用戶那裡了解一下設備生產流程，了解一下設備的性能，以便於您更好的選擇設備機型。
同時，機器在晝夜工作的同時也是需要保養的，磚機必須經過我們日常精心的檢查及時發現故障及時清除，隔時間段檢查更換零部件。
對機身清理要做到四點基本可以了，首先檢查整機運轉是否正常，然後檢查機器內是否有雜物，按時進行清理，其次檢查機器的進料口是否有原料，最後檢查電動機及零部件內是否夾有雜物。做到以上檢查不僅能提高機器的運行速度，減少故障，還可以延長咱的磚機的使用壽命。
