丙烯類樹脂

以丙烯聚合或以丙烯為主而與一種或多種其他不飽和化合物共聚所製得的聚合物。

材料分類,材料特點及套用,

材料分類

丙烯類樹脂包括聚丙烯樹脂、以丙烯為主要成分的共聚物以及以上述樹脂為主通過共混而得到的塑膠合金。

材料特點及套用

(1)聚丙烯,是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯(isotactic polyprolene)、無規聚丙烯(atactic polypropylene)和間規聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種。工業生產的等規聚丙烯為無色、無臭、無味的固體,耐熱性高、使用溫度範圍-30~140℃,韌性和耐化學腐蝕性都很好。缺點是耐低溫衝擊性差,較易老化。聚丙烯主要用於製造塑膠製品,如家用器具、家用電器部件、包裝薄膜、綑紮材料、可以消毒的醫療器皿等,也可用於制合成纖維(丙綸)。
(2)乙烯-丙烯共聚物,由乙烯和丙烯共聚製得的聚合物,有兩種:一種是乙烯、丙烯在高分子鏈上呈無規則排列的共聚物,其彈性好,也能耐低溫,俗稱乙丙橡膠;另一種是乙烯和丙烯的嵌段共聚物,密度0.90-0.91g/cm3,具有聚乙烯聚丙烯兩者的優點。耐高溫、硬度等性能比高密度聚乙烯好,耐低溫、抗衝擊性能比聚丙烯好。適用於制各種管子、薄膜、椅子和運輸箱等。
乙丙橡膠,簡稱EPR,又稱二元乙丙橡膠。乙烯和丙烯共聚而得到的合成橡膠。具有極好的耐臭氧、耐大氣老化、耐化學腐蝕、耐高溫及電絕緣性能。缺點是與其他橡膠相容性差、耐濕滑性不好。二元乙丙橡膠中沒有雙鍵存在,只能用過氧化物硫化。主要用於製造汽車部件、耐熱運輸帶、膠管、電線電纜和建築防水材料等。
三元乙丙橡膠:簡稱EPDM,由乙烯、丙烯和第三單體共聚而成的橡膠。第三單體為非共軛二烯烴,常用的有雙環戊二烯、亞甲基或亞乙基降冰片烯、甲基四氫茚及1,4-己二烯等。第三單體的引入改善了二元乙丙橡膠在硫化上的缺點,可用傳統的硫磺硫化但自粘性、冷流性、加工性能不如二元乙丙橡膠,生成的不溶物也相對較多。
(3)接枝改性聚丙烯:
採用固相接枝法對等規PP進行改性得到mPP,然後對mPP進行氯化即可獲得mcPP固體粉狀樹脂。氯化改性後的樹脂附著力強,接伸模量提高,易於與其他樹脂共混;而且由於改性使pp的結晶受到破壞,極性增加,從而可溶於某些溶劑,製得不同濃度的mcpp溶液。
mpp的用途主要有四個方面。一是提高工程塑膠的耐衝擊性能。用mpp作相容劑,製得的pp與其他塑膠的共混物衝擊強度提高2~3倍,可用作抗衝擊殼體材料;二是用作聚醯胺和pp的相容劑製備合金;三是用作熱塑膠粉末塗料,用於金屬底材表面,起到防腐和抵抗化學藥品的作用。mpp的引入可提高填料與pp的相容性,改善複合材料的性能,提高材料的整體熱穩定性和局部抗熱能力;四是mpp也套用於自由基活性廢料的固化。此外,mpp還可用於提高pp纖維的可染色性和塑膠製品的可裝飾,製造可蒸煮的包裝材料等。
mcpp的用途主要有:一是用於製備塑膠製品用底漆和塑膠表面裝飾塗料的附著力促進劑,特別是轎車保險槓、輪轂蓋、電視機機殼等民用與工業用塑膠器具的塗裝;二是大量用作塑膠表面印刷油墨樹脂;三是用作防腐塗料樹脂,用於鋼屠、鋁材等材料重防腐領域。
(4)交聯改性聚丙烯
交聯改性PP主要有輻射交聯法和化學交聯法。輻射交聯是在高能射線的作用下聚丙烯分子鏈產生自由基進而進行交聯反應。化學交聯一般是在PP中加入過氧化物作為引發劑,同時加入助交聯劑實現交聯反應。聚丙烯的交聯改性過程中降解和交聯反應同時存在,採用輻射交聯時交聯效率比較低,而採用化學交聯時一般都是通過加入帶有不飽和鍵的助交聯體系促進交聯反應。
(5)聚丙烯共混合金
常用於聚丙烯共混改性的高聚物有聚乙烯(PE)、聚醯胺(PA)、乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、順丁橡膠(ER)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。聚丙烯的共混改性可以改進聚合物的耐低溫衝擊性、透明度、著色性、抗靜電性等。

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