《三相異步電動機維修手冊》以圖文並茂的形式，詳細地介紹了三相交流低壓中、小型異步電動機的常見故障原因分析判定、修理技術及常用數據，以及檢查和試驗方法，直觀地展現了複雜的技術問題和操作工藝，內容均采自於國內有豐富經驗的電機製造和修理企業，因而具有很強的可操作性。
基本介紹
- 書名：三相異步電動機維修手冊
- 類型：科技
- 出版日期：2014年3月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7547820581
- 作者：才家剛 等
- 出版社：上海科學技術出版社
- 頁數：316頁
- 開本：32
- 品牌：上海書店出版社
內容簡介,作者簡介,圖書目錄,
內容簡介
《三相異步電動機維修手冊》編輯推薦：圖文並茂，便於理解。強調實踐，指導性強
作者簡介
才家剛，高級工程師，曾任北京畢捷電機股份有限公司技術副總監，多次在全國範圍內召集的電機檢測和故障診斷處理學習班上主講相關標準和實用技術。參加多個國家及行業與電機檢驗試驗有關標準的起草。著有《電機試驗手冊》；《電機試驗技術及設備手冊》；《電機使用與維修技術》；《圖解三相電動機使用和維修技術》等20餘本圖書。
圖書目錄
前言
第1章 常用三相異步電動機分類和性能數據
1.1 分類
1.1.1 按尺寸大小或電壓高低分類
1.1.2 按使用時的安裝方式分類
1.1.3 按外殼防護能力分類
1.1.4 按冷卻方式分類
1.1.5 按電機工作制分類
1.1.6 按使用環境分類
1.1.7 防爆電機分類
1.1.8 按轉子的結構形式分類
1.2 三相異步電動機的銘牌解讀
1.2.1 銘牌示例
1.2.2 銘牌主要內容的含義和相關知識
1.2.3 進、出口電機英文銘牌的識別
1.3 線電壓和相電壓、線電流和相電流的定義及它們之間的關係
1.3.1 線電壓與相電壓
1.3.2 線電流與相電流
第2章 普通三相異步電動機的結構和拆裝方法
2.1 普通籠型轉子異步電動機的結構
2.1.1總體結構
2.1.2 主要部件
2.2 繞線轉子三相異步電動機
2.2.1總體結構
2.2.2 無舉刷和短路裝置的電刷結構
2.2.3 舉刷和短路裝置結構
2.2.4 電刷及電刷系統
2.2.5 集電環
2.3 電機用滾動軸承的類型
2.3.1 滾動軸承的組成
2.3.2 滾動軸承規格型號代碼
2.4 電機拆裝常用工具設備
2.4.1 拉拔器
2.4.2 噴燈
2.4.3 工頻加熱器
2.4.4 常用螺絲扳手
2.4.5 力矩螺絲扳手
2.4.6 螺釘旋具
2.4.7 常用和特殊用途鉗子
2.4.8 錘子和樃頭
2.4.9 鋼鋸
2.4.10 鑽孔工具
2.4.11 起重吊裝器具
2.5 三相異步電動機的拆解方法
2.5.1 拆解電機時應注意的事項
2.5.2 較小普通異步電動機的拆解方法
2.5.3 繞線轉子電動機集電環的拆解方法
2.6 普通三相異步電動機的裝配方法
2.6.1 較小容量的電動機的裝配過程
2.6.2 大容量電動機的裝配過程
2.7 繞線轉子集電環和電刷系統的安裝過程
2.7.1 集電環的安裝過程
2.7.2 電刷系統的安裝過程
2.8 滾動軸承的拆、裝方法
2.8.1拆卸方法和注意事項
2.8.2 裝配前的清洗和質量檢查
2.8.3 裝配方法和注意事項
2.9 加注潤滑脂
2.9.1 注脂工具
2.9.2 潤滑油脂的類型、性能和選用原則
2.9.3 滾動軸承的注脂量
第3章 普通三相異步電動機常見故障原因和診斷方法
3.1 常見故障名詞解釋
3.1.1 三相電流（或電壓、電阻）不平衡度
3.1.2 匝間、相間、對地短路
3.1.3 轉子斷條
3.1.4 缺相（斷相）
3.1.5 機械噪聲和電磁噪聲
3.1.6 不同心和不同軸
3.2 常用電量檢測設備、儀器儀表和電機測量
3.2.1 低壓驗電器（驗電筆）
3.2.2 萬用表
3.2.3 鉗形電流表
3.2.4 絕緣電阻表
3.2.5 用示燈和漏電保護開關法檢查電機的絕緣情況
3.2.6 匝間耐衝擊電壓試驗儀
3.2.7 繞組短路（或斷路）偵察器的製作和使用方法
3.2.8 耐交流電壓試驗儀及試驗方法
3.2.9 相序儀和確定三相電源相序的方法
3.2.10 交流電流表、電流互感器和電流測量
3.2.11 交流電壓表、電壓互感器和電壓測量
3.2.12 交流功率表和功率測量線路
3.2.13 三相電流、電壓及功率綜合測量線路
3.2.14 測振儀的種類及其使用方法
3.2.15 聲級計的種類及其使用方法
3.2.16 溫度測量儀器
3.2.17 轉速表和轉速的測量
3.2.18 無轉速表時的轉速測量器具及測量方法
3.2.19 測量變頻器輸入、輸出電壓、電流的問題
3.3 電機部件圓跳動的測量器具和測量方法
3.3.1 百分表
3.3.2 測量電機軸伸對軸線的徑向圓跳動
3.3.3 測量電機凸緣端蓋止口對軸線的徑向和軸向跳動
3.4 常見故障的原因和確定方法
3.4.1 通電後不起動或緩慢轉動並發出“嗡嗡”的異常聲響
3.4.2 起動時，斷路器很快跳閘或熔斷器熔體熔斷
3.4.3 三相電流不平衡度較大
3.4.4 空載電流較大
3.4.5 電機溫度較高
3.4.6 定子繞組嚴重變色或燒毀
3.4.7 軸承過熱
3.4.8 振動和噪聲大
3.4.9 載入運行時電流表指針不停地按一定周期擺動
3.4.10 轉子斷條的判定方法
3.4.11 起動轉矩小的解決方法
3.4.12 用萬用表確定電機極數的方法
3.4.13 確定三相繞組每相頭尾的方法
3.4.14 因Y—Δ降壓起動線路的接線故障造成跳閘或電機不起動
3.4.15 星—三角起動電路中電流的測量問題
3.5 繞線轉子三相異步電動機的特有故障及原因
3.5.1 電流過大但出力不足
3.5.2 轉子故障原因的查找方法
3.5.3 集電環上火花大、電刷或集電環磨損較快、過熱
3.5.4 電刷與滑環的接觸面積的檢查方法
3.5.5 電刷引線（刷辮）斷後的處理方法
3.5.6 集電環故障的修理方法
第4章 特殊用途電動機的結構原理和常見故障處理
4.1 電磁調速電動機
4.1.1 結構
4.1.2 工作原理
4.1.3 所用測速發電機的類型和工作原理
4.1.4 控制器選類型的配置依據
4.1.5 常見故障及處理方法
4.1.6 修理後的運行注意事項
4.2 變頻調速電機
4.2.1 工作原理和結構特點
4.2.2 需要變頻器與工頻電源的切換的幾種情況和切換方法
4.2.3 在某一頻率段運行時噪聲或振動大的原因及處理方法
4.3 變極多速電機
4.3.1 變極多速電機的工作原理
4.3.2 變極多速電機線端標誌的特點
4.3.3 常用的變極多速電機接線方法
4.3.4 使用變極多速電機應注意的事項
4.4 錐形轉子制動電機
4.4.1結構特點和制動原理
4.4.2 起動困難或制動力矩不足的原因和處理方法
4.4.3 繞組過熱的特有原因和處理方法
4.4.4 修理錐形轉子電機的制動器的方法
4.4.5 調整錐形轉子電機的制動力矩的方法
4.4.6 裝配製動彈簧的專用工具和使用方法
4.5 旁磁式自製動電機
4.6 外加電磁式制動器電機
4.7 槓桿式自製動電機
第5章 定子繞組的拆除和製作方法
5.1定子鐵心的有關術語及參數
5.2 定子繞組常用的型式、有關術語及參數
5.3 拆除繞組
5.3.1 拆除繞組前後應做的工作
5.3.2 繞組的冷拆法
5.3.3 繞組的熱拆法
5.3.4 成型定轉子繞組的拆除方法
5.4 繞線模的製作方法
5.4.1 常用繞線模的類型
5.4.2 確定繞線模尺寸的方法
5.4.3 製作木質繞線模的方法
5.5 繞制線圈的工藝和質量檢查
5.5.1 繞制方法和注意事項
5.5.2 對線圈的質量檢查
第6章 三相定子散嵌繞組的嵌線工藝過程
6.1 嵌線前應進行的準備工作
6.2 嵌線、接線和端部包紮常用的工具
6.3 定子繞組所需的絕緣材料、裁製方法和尺寸要求
6.4 定子繞組嵌線共用工藝過程
6.5 四種常用形式繞組的嵌線工藝過程實例
6.5.1 說明
6.5.2 單層同心式繞組
6.5.3 單層鏈式繞組
6.5.4 交叉鏈式繞組
6.5.5 雙層疊式繞組
6.6 接線操作方法和要求
6.7 繞組端部包紮方法及要求
6.8 定子成型繞組的嵌線工藝
6.8.1繞組的類型和絕緣結構
6.8.2 對繞組的檢查和要求
6.8.3 嵌線工藝
6.8.4 嵌線後接線前的檢查和試驗
6.8.5 端部接線工藝
6.9 定子嵌線後浸漆前的檢查和試驗
6.9.1外觀和尺寸檢查
6.9.2 測量繞組的直流電阻
6.9.3 測量熱感測元件和防潮加熱帶的電阻
6.9.4 絕緣性能檢查和故障處理方法
6.9.5 三相電流平衡情況的檢查
6.9.6 對出線相序或磁場旋轉方向的檢查
6.9.7 用指南針檢查頭尾接線和極數的正確性
第7章 繞線轉子硬繞組的修理和製作
7.1 繞線轉子繞組的類型
7.1.1 繞線轉子的類型
7.1.2波形繞組的類型和參數
7.2 拆除繞線轉子的硬繞組的方法
7.2.1 拆除前應做的工作
7.2.2 拆除方法
7.3 轉子波形繞組的製作方法
7.4 波形繞組的槽絕緣結構
7.5 用於轉子硬繞組崁線和接線的專用工具
7.6 轉子波形繞組的崁線和接線過程
7.7 用無緯帶綁紮轉子波形繞組的端部
7.8 轉子引出線穿出轉子軸孔的工藝
7.9 對嵌線後轉子的檢查
第8章 繞組的浸漆和烘乾
8.1 繞組浸漆的主要作用
8.2 浸漬漆的性能指標和選擇原則
8.3 測定浸漬漆粘度的方法和不同溫度時對粘度的要求
8.4 正規的浸漆和烘乾工藝過程及要求
8.4.1 浸漆前應做的準備工作
8.4.2 浸漆和烘乾工藝過程及要求
8.5 簡易的浸漆方法和操作要求
8.6 烘乾電機繞組的簡易辦法和操作要求
8.7 真空壓力浸漆（VPI）簡介
第9章 機械部件的修復
9.1 軸損傷修復
9.1.1 鍵槽
9.1.2 斷軸
9.1.3 細軸或有嚴重損傷的軸
9.1.4 軸承檔
9.2 端蓋損傷修復
9.2.1 軸承室直徑小
9.2.2 軸承室直徑大
9.3 裂開機座底腳修復
9.4 鑄鐵件的砂眼和氣孔修補
9.4.1 用“鑄鐵KTRa系列專用修補劑”修補的工藝
9.4.2 用“環氧粉末”修補的工藝
9.4.3 用錫鋅焊料補焊的工藝
第10章 修理後的整機試驗
10.1 試驗項目
10.2 堵轉試驗
10.2.1檢查性堵轉試驗
10.2.2 測取堵轉特性曲線的試驗
10.2.3 用Y—Δ降壓間接求取起動電流和轉矩的試驗方法
10.3 空載試驗
10.4 繞線轉子電機的轉子開路電壓測試試驗
10.5 振動的測定試驗
10.5.1 電機的安裝要求
10.5.2 振動測定
10.6 噪聲的測定試驗
10.6.1電機的安裝要求
10.6.2 噪聲級的測定試驗
10.7 制動電機制動力矩的測定試驗
10.8 轉速調整範圍檢查
附錄
附錄1 深溝球軸承的徑向游隙（GB/T4604—1993）
附錄2 Y（IP44）系列三相異步電動機現用和曾用軸承牌號
附錄3 Y2（IP54）系列三相異步電動機現用和曾用軸承牌號
附錄4 我國和國外主要軸承生產廠電機常用滾動軸承型號對比表（內徑10mm及以上）
附錄5 T分度銅—康銅和K分度鎳鉻—鎳矽熱電偶分度表
附錄6 BA1和BA2（Pt100）型鉑熱電阻分度表
附錄7 Y（IP44）和Y2（IP54）系列三相異步電動機軸伸尺寸及圓跳動公差（mm）
附錄8 凸緣止口對電機軸線的徑向和軸向圓跳動公差
附錄9 Y系列（IP44）三相異步電動機堵轉轉矩TK﹡（倍數）、堵轉電流IK﹡（倍數）限值
附錄10 某廠Y系列（IP44）三相異步電動機相電阻統計平均值（25℃時）
附錄11 某廠Y（IP44）和Y2（IP54）系列三相異步電動機空載電流統計平均值（A）
附錄12 電機振動限值（摘自GB 10068—2008）
附錄13 旋轉電機（附錄10規定的除外）空載A計權聲功率級限值（GB 10069.3—2008）
附錄14 冷卻方式為IC411、IC511、IC611三種方式的單速三相籠型異步電動機空載A計權聲功率級限值（GB 10069.3—2008）
附錄15 Y（IP44）和Y2（IP54）系列三相異步電動機噪聲聲功率極限值（dB（A））
附錄16 電磁線型號的含義
附錄17 QZ—1、QZ—2型高強度漆包圓銅線規格
附錄18 扁銅線和漆包扁銅線規格
附錄19 常用絕緣材料及輔料
附錄20 Y系列（IP44，380V，50Hz）三相異步電動機定、轉子數據
附錄21 Y系列（IP44、380V、50Hz）重繞線規可選種類
附錄22 Y2系列（IP54，380V，50Hz）三相異步電動機定、轉子數據
附錄23 YR系列繞線轉子電動機定、轉子繞阻技術數據
附錄24 環境溫度及海拔高度對電動機輸出功率的影響
參考資料
第1章 常用三相異步電動機分類和性能數據
1.1 分類
1.1.1 按尺寸大小或電壓高低分類
1.1.2 按使用時的安裝方式分類
1.1.3 按外殼防護能力分類
1.1.4 按冷卻方式分類
1.1.5 按電機工作制分類
1.1.6 按使用環境分類
1.1.7 防爆電機分類
1.1.8 按轉子的結構形式分類
1.2 三相異步電動機的銘牌解讀
1.2.1 銘牌示例
1.2.2 銘牌主要內容的含義和相關知識
1.2.3 進、出口電機英文銘牌的識別
1.3 線電壓和相電壓、線電流和相電流的定義及它們之間的關係
1.3.1 線電壓與相電壓
1.3.2 線電流與相電流
第2章 普通三相異步電動機的結構和拆裝方法
2.1 普通籠型轉子異步電動機的結構
2.1.1總體結構
2.1.2 主要部件
2.2 繞線轉子三相異步電動機
2.2.1總體結構
2.2.2 無舉刷和短路裝置的電刷結構
2.2.3 舉刷和短路裝置結構
2.2.4 電刷及電刷系統
2.2.5 集電環
2.3 電機用滾動軸承的類型
2.3.1 滾動軸承的組成
2.3.2 滾動軸承規格型號代碼
2.4 電機拆裝常用工具設備
2.4.1 拉拔器
2.4.2 噴燈
2.4.3 工頻加熱器
2.4.4 常用螺絲扳手
2.4.5 力矩螺絲扳手
2.4.6 螺釘旋具
2.4.7 常用和特殊用途鉗子
2.4.8 錘子和樃頭
2.4.9 鋼鋸
2.4.10 鑽孔工具
2.4.11 起重吊裝器具
2.5 三相異步電動機的拆解方法
2.5.1 拆解電機時應注意的事項
2.5.2 較小普通異步電動機的拆解方法
2.5.3 繞線轉子電動機集電環的拆解方法
2.6 普通三相異步電動機的裝配方法
2.6.1 較小容量的電動機的裝配過程
2.6.2 大容量電動機的裝配過程
2.7 繞線轉子集電環和電刷系統的安裝過程
2.7.1 集電環的安裝過程
2.7.2 電刷系統的安裝過程
2.8 滾動軸承的拆、裝方法
2.8.1拆卸方法和注意事項
2.8.2 裝配前的清洗和質量檢查
2.8.3 裝配方法和注意事項
2.9 加注潤滑脂
2.9.1 注脂工具
2.9.2 潤滑油脂的類型、性能和選用原則
2.9.3 滾動軸承的注脂量
第3章 普通三相異步電動機常見故障原因和診斷方法
3.1 常見故障名詞解釋
3.1.1 三相電流（或電壓、電阻）不平衡度
3.1.2 匝間、相間、對地短路
3.1.3 轉子斷條
3.1.4 缺相（斷相）
3.1.5 機械噪聲和電磁噪聲
3.1.6 不同心和不同軸
3.2 常用電量檢測設備、儀器儀表和電機測量
3.2.1 低壓驗電器（驗電筆）
3.2.2 萬用表
3.2.3 鉗形電流表
3.2.4 絕緣電阻表
3.2.5 用示燈和漏電保護開關法檢查電機的絕緣情況
3.2.6 匝間耐衝擊電壓試驗儀
3.2.7 繞組短路（或斷路）偵察器的製作和使用方法
3.2.8 耐交流電壓試驗儀及試驗方法
3.2.9 相序儀和確定三相電源相序的方法
3.2.10 交流電流表、電流互感器和電流測量
3.2.11 交流電壓表、電壓互感器和電壓測量
3.2.12 交流功率表和功率測量線路
3.2.13 三相電流、電壓及功率綜合測量線路
3.2.14 測振儀的種類及其使用方法
3.2.15 聲級計的種類及其使用方法
3.2.16 溫度測量儀器
3.2.17 轉速表和轉速的測量
3.2.18 無轉速表時的轉速測量器具及測量方法
3.2.19 測量變頻器輸入、輸出電壓、電流的問題
3.3 電機部件圓跳動的測量器具和測量方法
3.3.1 百分表
3.3.2 測量電機軸伸對軸線的徑向圓跳動
3.3.3 測量電機凸緣端蓋止口對軸線的徑向和軸向跳動
3.4 常見故障的原因和確定方法
3.4.1 通電後不起動或緩慢轉動並發出“嗡嗡”的異常聲響
3.4.2 起動時，斷路器很快跳閘或熔斷器熔體熔斷
3.4.3 三相電流不平衡度較大
3.4.4 空載電流較大
3.4.5 電機溫度較高
3.4.6 定子繞組嚴重變色或燒毀
3.4.7 軸承過熱
3.4.8 振動和噪聲大
3.4.9 載入運行時電流表指針不停地按一定周期擺動
3.4.10 轉子斷條的判定方法
3.4.11 起動轉矩小的解決方法
3.4.12 用萬用表確定電機極數的方法
3.4.13 確定三相繞組每相頭尾的方法
3.4.14 因Y—Δ降壓起動線路的接線故障造成跳閘或電機不起動
3.4.15 星—三角起動電路中電流的測量問題
3.5 繞線轉子三相異步電動機的特有故障及原因
3.5.1 電流過大但出力不足
3.5.2 轉子故障原因的查找方法
3.5.3 集電環上火花大、電刷或集電環磨損較快、過熱
3.5.4 電刷與滑環的接觸面積的檢查方法
3.5.5 電刷引線（刷辮）斷後的處理方法
3.5.6 集電環故障的修理方法
第4章 特殊用途電動機的結構原理和常見故障處理
4.1 電磁調速電動機
4.1.1 結構
4.1.2 工作原理
4.1.3 所用測速發電機的類型和工作原理
4.1.4 控制器選類型的配置依據
4.1.5 常見故障及處理方法
4.1.6 修理後的運行注意事項
4.2 變頻調速電機
4.2.1 工作原理和結構特點
4.2.2 需要變頻器與工頻電源的切換的幾種情況和切換方法
4.2.3 在某一頻率段運行時噪聲或振動大的原因及處理方法
4.3 變極多速電機
4.3.1 變極多速電機的工作原理
4.3.2 變極多速電機線端標誌的特點
4.3.3 常用的變極多速電機接線方法
4.3.4 使用變極多速電機應注意的事項
4.4 錐形轉子制動電機
4.4.1結構特點和制動原理
4.4.2 起動困難或制動力矩不足的原因和處理方法
4.4.3 繞組過熱的特有原因和處理方法
4.4.4 修理錐形轉子電機的制動器的方法
4.4.5 調整錐形轉子電機的制動力矩的方法
4.4.6 裝配製動彈簧的專用工具和使用方法
4.5 旁磁式自製動電機
4.6 外加電磁式制動器電機
4.7 槓桿式自製動電機
第5章 定子繞組的拆除和製作方法
5.1定子鐵心的有關術語及參數
5.2 定子繞組常用的型式、有關術語及參數
5.3 拆除繞組
5.3.1 拆除繞組前後應做的工作
5.3.2 繞組的冷拆法
5.3.3 繞組的熱拆法
5.3.4 成型定轉子繞組的拆除方法
5.4 繞線模的製作方法
5.4.1 常用繞線模的類型
5.4.2 確定繞線模尺寸的方法
5.4.3 製作木質繞線模的方法
5.5 繞制線圈的工藝和質量檢查
5.5.1 繞制方法和注意事項
5.5.2 對線圈的質量檢查
第6章 三相定子散嵌繞組的嵌線工藝過程
6.1 嵌線前應進行的準備工作
6.2 嵌線、接線和端部包紮常用的工具
6.3 定子繞組所需的絕緣材料、裁製方法和尺寸要求
6.4 定子繞組嵌線共用工藝過程
6.5 四種常用形式繞組的嵌線工藝過程實例
6.5.1 說明
6.5.2 單層同心式繞組
6.5.3 單層鏈式繞組
6.5.4 交叉鏈式繞組
6.5.5 雙層疊式繞組
6.6 接線操作方法和要求
6.7 繞組端部包紮方法及要求
6.8 定子成型繞組的嵌線工藝
6.8.1繞組的類型和絕緣結構
6.8.2 對繞組的檢查和要求
6.8.3 嵌線工藝
6.8.4 嵌線後接線前的檢查和試驗
6.8.5 端部接線工藝
6.9 定子嵌線後浸漆前的檢查和試驗
6.9.1外觀和尺寸檢查
6.9.2 測量繞組的直流電阻
6.9.3 測量熱感測元件和防潮加熱帶的電阻
6.9.4 絕緣性能檢查和故障處理方法
6.9.5 三相電流平衡情況的檢查
6.9.6 對出線相序或磁場旋轉方向的檢查
6.9.7 用指南針檢查頭尾接線和極數的正確性
第7章 繞線轉子硬繞組的修理和製作
7.1 繞線轉子繞組的類型
7.1.1 繞線轉子的類型
7.1.2波形繞組的類型和參數
7.2 拆除繞線轉子的硬繞組的方法
7.2.1 拆除前應做的工作
7.2.2 拆除方法
7.3 轉子波形繞組的製作方法
7.4 波形繞組的槽絕緣結構
7.5 用於轉子硬繞組崁線和接線的專用工具
7.6 轉子波形繞組的崁線和接線過程
7.7 用無緯帶綁紮轉子波形繞組的端部
7.8 轉子引出線穿出轉子軸孔的工藝
7.9 對嵌線後轉子的檢查
第8章 繞組的浸漆和烘乾
8.1 繞組浸漆的主要作用
8.2 浸漬漆的性能指標和選擇原則
8.3 測定浸漬漆粘度的方法和不同溫度時對粘度的要求
8.4 正規的浸漆和烘乾工藝過程及要求
8.4.1 浸漆前應做的準備工作
8.4.2 浸漆和烘乾工藝過程及要求
8.5 簡易的浸漆方法和操作要求
8.6 烘乾電機繞組的簡易辦法和操作要求
8.7 真空壓力浸漆（VPI）簡介
第9章 機械部件的修復
9.1 軸損傷修復
9.1.1 鍵槽
9.1.2 斷軸
9.1.3 細軸或有嚴重損傷的軸
9.1.4 軸承檔
9.2 端蓋損傷修復
9.2.1 軸承室直徑小
9.2.2 軸承室直徑大
9.3 裂開機座底腳修復
9.4 鑄鐵件的砂眼和氣孔修補
9.4.1 用“鑄鐵KTRa系列專用修補劑”修補的工藝
9.4.2 用“環氧粉末”修補的工藝
9.4.3 用錫鋅焊料補焊的工藝
第10章 修理後的整機試驗
10.1 試驗項目
10.2 堵轉試驗
10.2.1檢查性堵轉試驗
10.2.2 測取堵轉特性曲線的試驗
10.2.3 用Y—Δ降壓間接求取起動電流和轉矩的試驗方法
10.3 空載試驗
10.4 繞線轉子電機的轉子開路電壓測試試驗
10.5 振動的測定試驗
10.5.1 電機的安裝要求
10.5.2 振動測定
10.6 噪聲的測定試驗
10.6.1電機的安裝要求
10.6.2 噪聲級的測定試驗
10.7 制動電機制動力矩的測定試驗
10.8 轉速調整範圍檢查
附錄
附錄1 深溝球軸承的徑向游隙（GB/T4604—1993）
附錄2 Y（IP44）系列三相異步電動機現用和曾用軸承牌號
附錄3 Y2（IP54）系列三相異步電動機現用和曾用軸承牌號
附錄4 我國和國外主要軸承生產廠電機常用滾動軸承型號對比表（內徑10mm及以上）
附錄5 T分度銅—康銅和K分度鎳鉻—鎳矽熱電偶分度表
附錄6 BA1和BA2（Pt100）型鉑熱電阻分度表
附錄7 Y（IP44）和Y2（IP54）系列三相異步電動機軸伸尺寸及圓跳動公差（mm）
附錄8 凸緣止口對電機軸線的徑向和軸向圓跳動公差
附錄9 Y系列（IP44）三相異步電動機堵轉轉矩TK﹡（倍數）、堵轉電流IK﹡（倍數）限值
附錄10 某廠Y系列（IP44）三相異步電動機相電阻統計平均值（25℃時）
附錄11 某廠Y（IP44）和Y2（IP54）系列三相異步電動機空載電流統計平均值（A）
附錄12 電機振動限值（摘自GB 10068—2008）
附錄13 旋轉電機（附錄10規定的除外）空載A計權聲功率級限值（GB 10069.3—2008）
附錄14 冷卻方式為IC411、IC511、IC611三種方式的單速三相籠型異步電動機空載A計權聲功率級限值（GB 10069.3—2008）
附錄15 Y（IP44）和Y2（IP54）系列三相異步電動機噪聲聲功率極限值（dB（A））
附錄16 電磁線型號的含義
附錄17 QZ—1、QZ—2型高強度漆包圓銅線規格
附錄18 扁銅線和漆包扁銅線規格
附錄19 常用絕緣材料及輔料
附錄20 Y系列（IP44，380V，50Hz）三相異步電動機定、轉子數據
附錄21 Y系列（IP44、380V、50Hz）重繞線規可選種類
附錄22 Y2系列（IP54，380V，50Hz）三相異步電動機定、轉子數據
附錄23 YR系列繞線轉子電動機定、轉子繞阻技術數據
附錄24 環境溫度及海拔高度對電動機輸出功率的影響
參考資料
