基本介紹
- 中文名：三價鉻鍍鉻
- 外文名：Trivalent chromium plating chromium
- 主要優點：)毒性低，廢水處理容易等
- 早期的缺點：)鍍液穩定性差、鍍層的硬度低等
發展歷程,主要優點,主要缺點,研究現狀,
發展歷程
三價鉻鍍鉻自1854年Bunsen發表第一篇論文以來，迄今已有100餘年歷史，由於有些技術問題難以突破，因此進展比較緩慢。至20世紀70年代，隨著科學技術的發展和化學原料的增多，以及人們對環保意識的進一步增強，三價鉻鍍鉻研究又提到電鍍工作者議事日程上來了。1974年英國發表了 Alecra-3的三價鉻鍍鉻工藝，並於1975年申請了一份用三氯化鉻作主鹽的三價鉻鍍鉻專利，即Alecra-3000。1981年，英國開發了硫酸鹽的環保鉻(Envir0-chome)的三價鉻鍍鉻工藝。該工藝採用選擇性離子隔膜將陰極區域和陽極區域分開，這樣可避免陽極板上氧化成的六價鉻對三價鉻鍍液帶來的危害：幾乎同時，美國Harsha0公司也開發了Tri-chrome三價鉻鍍鉻工藝。
主要優點
(1)毒性低，廢水處理容易。據報導三價鉻的毒性只有六價鉻的1/100，而且在電鍍過程中不產生六價鉻酸霧。鍍液濃度低，只有六價鉻鍍液的1/7左右，因而帶出鍍液量少，廢水處理也容易。
(2)鍍液的電流密度範圍寬，可在0．5～100A/dm寬廣的陰極電流範圍內獲得合格的鍍層。
(3)鍍液分散能力和覆蓋能力優於六價鉻鍍液。
(4)鍍液的電流效率高，可達25%左右。
(5)鍍液可不必加溫，在常溫條件下工作，從而節約了能源。
(6)鍍層耐蝕性佳，可直接鍍取微觀不連續的鉻鍍層。
(7)電鍍時，即使電流中斷也不影響結合力。
主要缺點
(1)色澤不像六價鉻鍍液中取出的呈青白色，而是帶有不鏽鋼的黃白色，因而難以使用戶接受。
(2)鍍層的厚度只能達到3μm，不能再增厚，因此不適合鍍硬鉻。
(3)鍍液穩定性差。
(4)鍍層的硬度低。
可喜的是通過電鍍工作者不懈的努力，上述存在的四個問題目前已基本被突破。
(1)現在已能鍍取較青白色接近六價鉻鍍液中鍍取的色澤。
(2)鍍層厚度也可達到數十微米甚至可達數百微米。
(3)鍍液的穩定性也大有提高。
(4)鍍層的鍍態硬度雖較低(HV600～900)，但若經一定的溫度熱處理後，硬度可達到HVl200～1800，耐磨性也大大增強。我們知道，這一硬度值已經大大超過了六價鉻鍍鉻層。
