wns蒸汽鍋爐

wns蒸汽鍋爐

WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,採用臥式內燃全濕背,高效螺紋煙管,配有完善的保溫外包設計,鍋爐熱效率高達85%以上,產品設計新穎、結構合理,工藝性能良好,使本產品具有不同凡響的優異品質。

基本介紹

  • 中文名:wns蒸汽鍋爐
  • 概述:全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐
  • 構造:採用全波形爐膽;螺紋煙管換熱
  • 特點:全自動控制器,全中文液晶屏
概述,構造,特點,操作規程,點火前的檢查,啟動鍋爐,鍋爐運行,關閉鍋爐,維修鍋爐,

概述

WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,採用臥式內燃全濕背,高效螺紋煙管,配有完善的保溫外包設計,鍋爐熱效率高達85%以上,產品設計新穎、結構合理,工藝性能良好,使本產品具有不同凡響的優異品質。

構造

WNS系列臥式內燃三回程全濕背式蒸汽鍋爐。採用全波形爐膽,具有良好的熱伸縮性;全扳邊對接焊接技術,降低了爐體溫差應力;管子與管板連線採用先脹後焊形式,消除了腐蝕問題,延長鍋爐的使用壽命;螺紋煙管換熱,提高了鍋爐的換熱係數。該產品外形美觀、熱效率高、燃料耗量低、出力穩定、安裝用期短、維修方便、自動化程度高。
蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐

特點

1、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器,全中文液晶屏,人機界面,用戶只需輕鬆設定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調節、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備,保護齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現異常現象就自動中斷燃燒,發出聲光報警。 2、鍋爐燃燒器由世界知名製造商供應,按照控制器指令自動燃燒、停止,獨立的程控器擁有多項安全保護,性能安全穩定,維修率低。 3、立式蒸汽鍋爐採用燃燒機下置方式,二回程結構,燃料燃燒充分,鍋爐運行穩定;煙管內插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。 4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節能降耗,使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構,即提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學合理,經久耐用。 5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》的要求,進行設計、製造、監檢,確保鍋爐品質優良,達到能耗低、熱效率高、壓力穩定、供氣量足、經濟使用。 6、鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應負荷能力強。設計合理的內置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔,便於對爐膽內部進行清理,使維修、養護極為方便。 7、鍋爐安全設有多級聯鎖保護:壓力開關保護(高於設定壓力自動停機並報警)、低水位保護(鍋爐本體內水位低於警戒水位,自動切斷電源並報警)、安全閥保護(鍋爐壓力超過工作壓力,自動泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。 8、有機組合的機電一體化外觀,精巧新穎、結構緊湊、少占空間,方便運輸、安裝。 9、採用新型隔熱保溫材料和優質白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易鏽蝕。

操作規程

點火前的檢查

1、查閱運行和(或)交接班記錄。 2、巡視、檢查鍋爐內、外部。 3、檢查主要安全附屬檔案安全閥水位表、壓力表,要嚴密、可靠、靈敏。 4、檢查水處理設備。 5、檢查給水設備和汽水系統管道。各閥門按啟動的要求調整。 6、檢查供油設備。上述檢查工作合格之後,即可啟動鍋爐。

啟動鍋爐

1、觀察水位表內的水位,若出現水位有上升或下降的現象,則應檢查給水閥和排污閥的開、關位置是否正確或泄漏。 2、當壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時,應沖洗水位表。沖洗水位表的順序: ①打開汽水旋塞,沖洗汽水連管; ②關閉水旋塞,沖洗汽連管; ③打開水旋塞,沖洗汽水連管; ④關閉汽旋塞,沖洗水連管; ⑤打開汽旋塞,沖洗汽水連管; ⑥關閉汽水旋塞,使水位恢復正常。 如果水位迅速上升,並有輕微波動,表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現象,應重新沖洗和檢查。 3、當壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時,沖洗壓力表存水彎管。 4、當壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時,檢查受壓部件各連線處有無滲漏現象,對鬆動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛並不允許加長手柄方法緊固螺絲。 5、當壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時,進行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前先進水至高水位,排污時注意觀察排污管道周圍情況,並隨時觀察水位,排污後關嚴排污閥,並檢查有無漏水現象。 6、當壓力升到工作壓力2/3時,進行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱並放去管內的凝結水,以防止管道內產生水擊而發生滲漏等。暖管時間約半小時左右)操作: ①開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結水。  ②緩慢開啟主汽閥半圈,待管道充分預熱後再全開。如管道發生震動或水擊,應立即關閉主汽閥,加強疏水,待震動消除後,再慢慢開啟主汽閥,繼續進行暖管。 ③慢慢開啟分汽缸進汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時注意排除凝結水。 ④直至排出乾燥蒸汽後,關閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開後,應迴轉半圈,防止汽閥因受熱膨脹後卡住。 7、當汽壓升到工作壓力時,就可直接進行供汽。

鍋爐運行

鍋爐正常運行時,必須隨時調節汽壓、水位、油位,以及進行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含鹼量,防止發生汽水共騰,保證蒸汽品質;②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。 1、鍋爐在運行中應做到均衡給水,儘可能保持水位在正常範圍。 2、在負荷較大時,可能會出現虛假水位。如負荷突增時水位可能會出現先上升再下降現象,而負荷突降時,出現先下降再上升現象。因此,在監視和調整水位時,要注意判斷這種暫時的假水位,以免誤操作。 3、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯安裝二隻排污閥,靠近鍋爐和集箱的一隻為慢開閥,另一隻為快開閥,排污時應先開啟慢開閥,後微開快開閥,預熱管道後再全開。為使排污效果更佳,可開關快開閥數次。排污結束後,先關閉快開閥,再關閉慢開閥,最後再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放淨。排污注意事項:①排污前先將爐水調至高於正常水位,排污時要嚴格監視水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污後間隔一段時間,用手摸排污閥後的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏,如感覺熱,表明排污閥泄漏,應查明原因後加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對所有的排污管須輪流進行排污,防止爐水品質惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環破壞和爆管事故。③排污要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和,渣污易沉澱,排污效果好。④排污操作應開關重複數次,依靠反衝擊力使渣垢攪拌起,然後集中排出,這樣排污效果好。

關閉鍋爐

正常停爐。完全停爐前,水位應保持高水位,防止冷卻時水位下降造成缺水。 緊急停爐。緊急停爐,是當鍋爐發生事故時,為了阻止事故擴大而採取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐:①鍋爐水位低於水位表的下部可見邊緣,不斷加大給水及採取其他措施,但水位仍繼續下降;②鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;③給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水;④水位表安全閥全部失效;⑤鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;⑥其他異常情況危及鍋爐安全運行。 如遇停電、停水等突發情況應及時採取措施。若解決不了,應及時向公司報告。 嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出被擊傷。

維修鍋爐

正在修理中的設備,要掛警示牌。電氣設備檢修,應由電氣工作人員進行。 若在汽、水管的法蘭及其接頭處,安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時,不應在正面,而應側視。操作時應戴防護手套,以防燙傷。 操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次),以檢查和確保全全閥的靈敏可靠。

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