fep塑膠

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氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物) 英文商品名:Teflon* FEP (Fluorinated ethylene propylene) FEP是四氟乙烯六氟丙烯共聚而成的。

簡介,性能介紹,物理性能,電絕緣性能,熱性能,耐化學穩定性,力學性能,其他性能,加工工藝,套用,

簡介

FEP結晶熔化點為580F,密度為2.15g/CC(克/立方厘米),它是一種軟性塑膠,其拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低於許多工程塑膠。它是化學惰性的,在很寬的溫度和頻率範圍內具有較低的介電常數(2.1)。該材料不引燃,可阻止火焰的擴散。它具有優良的耐候性,摩擦係數較低,從低溫到392F均可使用。該材料可製成用於擠塑和模塑的粒狀產品,用作流化床和靜電塗飾的粉末,也可製成水分散液。半成品有膜、板。棒和單纖維。
美國市場經銷的FEP有DUIPont公司的 Teflon牌、Daikin公司的Neoflo牌、Hoechst Celanese公司的IHoustaflow牌。其主要的用途是用於製作管和化學設備的內襯、滾筒的面層及各種電線和電纜,如飛機掛鈎線、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和油井測井電纜。FEP膜已見用作太陽能收集器的薄塗層。

性能介紹

物理性能

F-46樹脂的分子量測定,目前尚無可行的方法。但它在380℃時的熔融粘度要比聚四氟乙烯低,為103-104Pa.s。可見F-46的分子量比聚四氟乙烯低得多。
F-46的熔點隨共聚體的組分不同而有一定的差異,共聚體中六氟丙烯的含量的增加時,熔點變低。按差熱分析法所測得的結果,國產F-46樹脂的熔點大多在250-270℃之間,比聚四氟乙烯低。
F-46樹脂是一種結晶性高聚物,結晶度比聚四氟乙烯低一些,當F-46熔體緩慢冷卻到晶體熔點以下溫度時,大分子重行結晶,結晶度在50%-60%之間;當熔體以淬火方式迅速冷卻時,結晶度較小,在40%-50%之間。F-46的晶體結構形態,均為球晶結構,並隨樹脂和加工成型溫度及熱處理方式的不同而有一定的差異。

電絕緣性能

F-46的電絕緣性能和聚四氟乙烯十分相近。它的介電係數從深冷到最高工作溫度,從50Hz到1010Hz超高頻的廣闊範圍內幾乎不變,並且很低,僅2.1左右。介質損耗角正切隨頻率的變化則有些變化,但隨溫度變化不大。
F-46樹脂的體積電阻率很高,一般大於1015Ω·m,且隨溫度變化甚微,也不受水和潮氣的影響。耐電弧大於165s。
F-46的擊穿場隨厚度的減少而提高,當厚度大於1mm時,擊穿場強在30kV/mm以上,但不隨溫度的變化而變化。

熱性能

F-46樹脂的耐熱性能僅次於聚四氟乙烯,能在-85-+200℃的溫度範圍內連續使用。即使在-200℃和+260℃的極限情況下,其性能也不惡化,可以短時間使用。
F-46樹脂的熱分解溫度高於熔點溫度,在400℃以上才發生顯著的熱分解,分解產物主要是四氟乙烯和六氟丙烯。由於F-46大分子通常帶有的等端基在熔點以上溫度時也會分解,因此300℃以上進行加工時也必須注意適當的通風。F-46在熔點溫度以下是相當穩定的,但在200℃高溫下機械強度損失較大。圖2是F-46樹脂的熔融指數在恆溫下的瞬間變化情況,熔融指數表示F-46在372℃,5000g重力下,10min內流過規定孔徑的克數,因此,可用熔融指數的增加來分析熔體粘度的減少及共聚物發生熱分解的情況。圖3是F-46與F-4絕緣電線相比較的壽命曲線。
F-46在-250℃時仍不定期完硬脆,還保持有很小的伸長率和一定的曲撓性,比聚四氟乙烯甚至更好些,是其他所有各類塑膠所不及的。

耐化學穩定性

F-46的耐化學穩定性與聚四氟化乙烯相似,具有優異的耐化學穩定性。除與高溫下的元素、熔融的金屬和三氟化氯等發生反應外,與其他化學藥品接觸時均不被腐蝕。

力學性能

F-46與聚四氟乙烯相比,硬度抗拉強度略有提高,摩擦係數也比聚四氟乙烯略大。常溫下,F-46具有較好的耐蠕變性能;但當溫度高於100℃時,耐蠕變性能反而不及聚四氟乙烯。

其他性能

F-46樹脂在大氣中抗氧化性能非常好,耐大氣穩定性高。F-46的耐輻照性要比聚四氟乙烯好,略遜於聚乙烯。在空氣中和室溫下,F-46開始出現性能變化的最小吸收劑量為105-106rad?既103-104Gy,故可作耐輻照材料使用。

加工工藝

1)供料:F-46擠出前,先在120℃下預烘3h左右為宜。
2)導電線芯預熱:為保證擠出的F-46絕緣層內外溫度均一,導電線芯應預熱至300-350℃。
3)擠出機的溫度分布:擠出機一般以280℃(進料口)至380℃(機頭)直線上升的溫度分布為好;機頭溫度波動範圍不大於±5℃,並應在不致使樹脂分解的前提下,儘量提高機頭溫度,以降低樹脂的熔融粘度。擠出機機身(自進料口至機頭)、機頭、模套的參考溫度如下:
機身第一段 280-310℃第二段 315-330℃
第三段340-360℃ 第四段360-380℃
機頭 380℃模套 380-410℃
4)模套的拉伸比:宜選擇在50-200範圍內。
5)螺桿的轉速:協同溫度將螺桿轉速調好後,在F-46樹脂擠出加工過程中不要變動頻繁,如有必要可稍加調整。螺桿轉速應隨導電線芯截面的大小而有所不同,一般可取5-15r/min。
6)模具模口保溫:保溫區應布滿整個拉伸區,保溫溫度在350-380℃,以避免F-46的錐體至成型之前,由於表面驟冷而形成應力,從而導致絕緣開裂。
7)絕緣電線冷卻:從擠出機擠出後的電線採用水冷。模口與水槽距離以較近為宜,建議不大於20cm。
8)設定濾網。為改善F-46樹脂的塑化和混合質量,增加反壓力,擠出機螺桿端部應加2-3層濾網為宜。
9)每批F-46材料應力求以最佳情況擠出,保證塑化良好,錐體透亮,無氣泡,表面光滑,錐體與模套間無“眼屎”。每批料要做好工藝記錄,以便積累資料和工藝數據,有利於質量分析。

套用

聚全氟乙丙烯樹脂具有與聚四氟乙烯相似的特性,又有熱塑塑膠的良好加工工藝,因而使之成為代替聚四氟乙烯的重要材料。F-46在電線電纜生產中廣泛套用於高溫高頻下使用的電子設備傳輸線,電子計算機內部的連線線,航空宇宙用電線,及其他特種用途安裝線、油礦測井電纜、潛油電機繞組線、微電機引出線等等。

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