X100CrMoV5

X100CrMoV5（1.2363）冷作模具鋼是符合西班牙UNE標準的空淬型工具鋼，對應美國A2鋼的歐洲牌號，由撫順特鋼、東北特鋼等企業生產，屬於高碳中鉻微變形冷作模具材料。其化學成分包含碳（0.95%-1.05%）、鉻（4.75%-5.50%）、鉬（0.90%-1.40%）及釩（0.15%-0.50%），通過鉬釩複合強化提升淬透性與耐磨性。

該材料退火硬度≤255HB，經940-950℃空冷淬火及回火處理後硬度可達60HRC以上，兼具高耐磨性和衝擊韌性。其空淬工藝使熱處理變形量小，碳化物分布均勻性優於傳統CrWMn鋼，適用於製造沖裁模、沖頭、成型模等中小型冷作模具，並可替代CrWMn/9Mn2V鋼套用於汽車、航空領域複雜模具加工。此外，還可用於製造銑刀、絲錐等切削工具及高應力機械部件，在低溫工況下能保持刃口形態穩定。

基本介紹

• 中文名：X100CrMoV5
• 碳 C：0.95～1.05
• 矽：≤0.50
• 錳 Mn：≤1.00

化學成份

碳 C ：0.95～1.05矽 Si：≤0.50

X100CrMoV5

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：4.75～5.50

鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25

銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.50

鉬 Mo：0.90～1.40

力學性能

硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.95mm;淬火,≥60HRC

熱處理規範及金相組織

熱處理規範：淬火,790±15℃預熱，940±6℃(鹽浴)或950±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫5～15min,空冷，200±6℃回火。

交貨狀態

鋼材以退火狀態交貨。

物理性能

X100CrMoV5鋼臨界溫度示於表2-13-1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T;電阻約為0.24×10-6Ω·m。

表2-13-1 X100CrMoV5鋼的臨界溫度

熱加工

X100CrMoV5鋼的熱加工工藝示於表2-13-2。

表2-13-2 X100CrMoV5鋼熱加工工藝

為了降低或減輕炭化物網狀的形成，鍛軋後儘可能冷至650~700℃，然後緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。

X100CrMoV5鋼具有高淬透性。由於鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火後具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助於保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼製成的刃具，崩刃現象較少，並能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網比較敏感，這種網的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來製造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如製作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

預熱處理

X100CrMoV5鋼的有關預先熱處理，退火前後的相成分、硬度和顯微組織示於表2-13-4，需要說明的是：（1）退火加熱保溫時間在全部爐料加熱到退火溫度後為1~2h，冷卻；等溫保溫為3~4h；（2）高溫回火用於消除冷變形加工硬化（如稱為再結晶退火）；消除熱處理前的切削加工內應力。對熱處理後硬度過低的零件在二次淬火以前亦先進行高溫回火保溫時間在全部爐料加熱到溫後為2~3h；（3）正火用於細化過熱鋼的晶粒和消除炭化物網；（4）當鋼的退火硬度HB低於183時，調質處理用於提高切削加工表面光潔度。