SKD11進口模具鋼

SKD11進口模具鋼類型是高碳高鉻合金工具鋼,特點是硬度磨性。

基本介紹

  • 中文名:SKD11進口模具鋼
  • 類型:高碳高鉻合金工具鋼
  • 特點:硬度磨性
  • 主要用途:切削加工性能良好
簡介,化學成份,焊絲,特性,參考對應牌號,主要用途,使用方法,熱處理,典型應⽤舉例,

簡介

SKD11模具鋼材是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理後具有很高的硬度磨性,並具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜製做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

化學成份

C:1.50 Si:0.25 Mn:0.45 Cr:12.00 Mo:1.00 V:0.35
SKD11進口模具鋼

焊絲

硬度 HRC56~58
台灣產焊絲規格:0.6,0.9 ,1.0, 1.2 ,1.5, 1.6 , 2.4
德國產焊絲規格:0.6,0.9 ,1.0, 1.2 ,1.5, 1.6 , 2.4
焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作,具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。

特性

真空脫氣精煉理鋼質純淨球化退火軟化處理,切削加工性能良好鍛軋結合玻碎結晶組織,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元 素鉬、釩特殊加入,耐磨性極其優異。
SKD11為日本JIS標準牌號,是⾼耐磨韌性通⽤冷作模具鋼、⾼碳⾼鉻合金工具鋼和真空脫⽓精煉鋼,鋼質純淨,具有淬透性好、淬⽕變形量⼩的良好淬⽕性。
該鋼經球化退⽕軟化處理,可加⼯性良好,碳化物顆粒細⼩均勻,⽆須擔⼼淬⽕開裂強化元素鉬、釩的持殊加⼈。⾼硬度、⾼耐磨共晶碳化物均勻,韌性⾼,不易開裂,淬⽕後硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,⼯件表⾯硬度950HV

參考對應牌號

中國GB標準牌號Cr12MoV、中國台灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ⽇本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意⼤利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班⽛UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。

主要用途

此鋼易於車削,並宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金衝壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模,滾筒邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖啷 模,圓型滾筒,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾筒,特殊成型滾筒,精密規,形狀繁雜之冷壓工具,冶金,錫作模,塑膠模 ,螺釘打頭模等。

使用方法

1.“淬火+回火”狀態下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適於高精度與尺寸穩定要求)
SKD11進口模具鋼
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適於表面高硬度要求)
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火後立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然後再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀複雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理後,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應採取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。

熱處理

淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC 61以上。  退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。

典型應⽤舉例

1)⽤於製作⼑⼝模、剪⼑、圓鋸⽚、五⾦衝壓模具、成形軋輥
2)製作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼⽪軋⼑、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
3)厚度≤6mm薄鋼板的⾼效落料模、沖裁模、壓印模
4)各種剪⼑、鑲嵌⼑⽚、搓絲模。
5)耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
6)熱固性樹脂型摸,⼀般塑膠模具。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們