PDCA管理循環，由日本的高管們在1950年日本科學家和工程師聯盟研討班上學的戴明環改造而成，最先是由休哈特博士提出來的，由戴明把PDCA發揚光大，並且用到質量領域，故稱為質量環和戴明環。它是全面質量管理所應遵循的科學程式。具體是哪位高管對這個戴明環進行了改造以及是如何將戴明環翻譯解讀為PDCA環的是未知的，因為沒有人曾經宣稱對這項改造擁有所有權。
PDCA循環作為全面質量管理體系運轉的基本方法，其實是需要蒐集大量數據資料，並綜合運用各種管理技術和方法。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計畫的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照PDCA循環，不停頓地周而復始地運轉。
基本介紹
- 中文名：PDCA循環
- 外文名：PDCA Circle
- 內容：計畫、做、檢查、糾正
- 套用：全面質量管理
實施階段,作用,特點,八個步驟,
實施階段
P (計畫 PLAN) :明確問題並對可能的原因及解決方案進行假設。
D (實施 DO) :實施行動計畫。
C (檢查 CHECK) :評估結果。
A (處理 ACT) :如果對結果不滿意就返回到計畫階段，或者如果結果滿意就對解決方案進行標準化。
作用
PDCA循環是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程式，特別是在質量管理中得到了廣泛的套用
PDCA循環是開展所有質量活動的科學方法。如：ISO質量管理體系,QC七大工具等等.
改進與解決質量問題，趕超先進水平的各項工作，都要運用PDCA循環的科學程式。
不論提高產品質量，還是減少不合格品，都要先提出目標，即質量提高到什麼程度，不合格品率降低多少?就要有個計畫；這個計畫不僅包括目標，而且也包括實現這個目標需要採取的措施；計畫制定之後，就要按照計畫進行檢查，看是否實現了預期效果，有沒有達到預期的目標；通過檢查找出問題和原因；最後就要進行處理，將經驗和教訓制訂成標準、形成制度。
特點
PDCA循環，可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統化、圖像化和科學化。它具有如下特點：
大環套小環，小環保大環，互相促進，推動大循環
PDCA循環是爬樓梯上升式的循環，每轉動一周，質量就提高一步
PDCA循環是綜合性循環，4個階段是相對的，它們之間不是截然分開的
八個步驟
步驟一：分析現狀，找出題目︰強調的是對現狀的把握和發現題目的意識、能力，發掘題目是解決題目的第一步，是分析題目的條件。
步驟二：分析產生題目的原因︰找準題目後分析產生題目的原因至關重要，運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法，把導致題目產生的所有原因統統找出來。
步驟
步驟步驟三：要因確認︰區分主因和次因是最有效解決題目的關鍵。
步驟四：擬定措施、制定計畫（5W1H）即：為什麼制定該措施（Why）？達到什麼目標（What）?在何處執行（Where）？由誰負責完成（Who）？什麼時間完成（when）？如何完成（How）？措施和計畫是執行力的基礎，儘可能使其具有可操性。
步驟五：執行措施、執行計畫︰高效的執行力是組織完成目標的重要一環。
步驟六：檢查驗證、評估效果︰"下屬只做你檢查的工作，不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士納的這句話將檢查驗證、評估效果的重要性一語道破。
步驟七：標準化，固定成績︰標準化是維持企業治理現狀不下滑，積累、沉澱經驗的最好方法，也是企業治理水平不斷提升的基礎。可以這樣說，標準化是企業治理系統的動力，沒有標準化，企業就不會進步，甚至下滑。
步驟八：處理遺留題目。所有題目不可能在一個PDCA循環中全部解決，遺留的題目會自動轉進下一個PDCA循環，如此，周而復始，螺旋上升。
