B2010A龍門刨床

工具機用途

B2010A龍門刨床可粗加工和精加工各種大中型零件的平面、垂直面、傾斜面、T型槽面及各種平面組成的導軌面（如：V型、燕尾型導軌面等）。

最大加工工件尺寸（mm) 長 3000 6000 9000

寬 900 900 900

高 800 800 800

最大加工工件質量（噸） 5噸 8噸 12噸

主機功率60kW

齒條上允許最大拉力（kN）60（V=12-30m/min)

行程速度（m/min) 6-60 9-60

T型槽數量5個

T型槽寬度28mm

T型槽間距170mm

橫樑刀架進給量mm 水平0.2-20 垂直0.15--7.5

側刀架進給量mm 垂直0.2-11.5

橫樑刀架快速移動速度（mm/min) 水平1600 垂直600

側刀架快速移動速度850mm/min

側刀桿的最大截面60X60平方毫米

橫樑升降速度570mm/min

潤滑油泵流量（1/min）6

工具機外形尺寸（mm) 長 6900 1300 18900

寬 3730 3730 3730

高 2780 2780 2780

工具機總質量（噸） 23.5 35 41

龍門刨床床身技數參數--鑄鐵參數含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為 2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的矽，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、矽是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

鑄鐵可分為：

①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用於製造工具機床身、汽缸、箱體等結構件。

②白口鑄鐵。碳、矽含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受衝擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。

③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用於製造形狀複雜、能承受強動載荷的零件。

④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。

⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。

⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如矽、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。