20鋼

特性

強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀複雜的製件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用於製造受力不大而韌性要求高的。

該鋼屬於優質低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為355~500MPa，伸長率≥24%。

正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小於160HBS毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

碳 C ：0.17%～0.24%

矽 Si：0.17%～0.37%

錳 Mn：0.35%～0.65%

硫 S ：≤0.035%

磷 P ：≤0.035%

鉻 Cr：≤0.25%

鎳 Ni：≤0.25%

銅 Cu：≤0.25%

抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)

屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)

伸長率 δ5 (%)：≥25

斷面收縮率 ψ (%)：≥55

硬度：未熱處理,≤156HB

試樣尺寸：試樣尺寸25mm

熱處理規範：正火,910℃,空冷。

金相組織：鐵素體+珠光體。

20鋼熱處理及20號鋼淬火硬度：

20鋼熱處理：作為20鋼來說，普通淬火硬度要達到30-35HRC是能夠辦到的。只是由於加熱溫度較高，淬火變形較大而已。看法：

1.工件粗加工後熱處理整體淬火（920℃淬鹽水），再精加工。由於硬度要求30-35HRC，應該是所有工序都能加工，不外乎精車內外圓，修花鍵槽。

2.同樣粗加工，內孔表面淬火或只表淬花鍵槽（視工件大小而定），最後精加工。

3.滲碳淬火，修磨內孔和鍵槽。

工藝流程最好的是第二，第三最次。

●交貨狀態：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在契約中註明，未註明者按不熱處理交貨。

板材標號？與WCB、A105區分。