魚糜製品機械 ，加工魚糜及其製品魚丸、魚糕、魚香腸等所使用的機械設備。20世紀初，日本開始製造擂潰機，以後逐步發展成為製造魚糜製品的成套機械設備，逐漸為世界各國所採用。
基本介紹
- 中文名：魚糜製品機械
- 用途：加工魚糜及魚丸、魚糕、魚香腸等
- 屬性：機械設備
- 部分組成：采肉機、脫水機、濾肉機等
基本信息,作用功能,
基本信息
魚糜製品機械主要由采肉機、漂洗機、脫水機、濾肉機、擂潰機、斬拌機、成型機和各種熱加工設備等組成。
作用功能
采肉機作用是對已經去頭、剖腹、去內臟並經洗淨的魚胴體，通過擠壓，使魚肉與骨刺分離，作為加工各種魚糜製品的原料。主要有 3種類型。①壓板式。靠壓板將肉擠過多孔圓盤上的小孔，並落到圓盤下方，魚骨刺則留在盤上。②帶式。用擠壓帶將肉擠過多孔履帶上的小孔而落到帶下，魚骨刺留在帶上。③輥式。目前較為常見。它由壓料機構、采肉機構和多孔滾筒等組成。壓料機構有板式和輥式兩種，前者由偏心軸帶動壓料板作上下往復運動，後者由一對齒輪驅動兩個壓料輥作相對旋轉運動。原料從進料盤落入機內，先經壓料機構壓緊，貼覆在旋轉的多孔滾筒上。然後，魚肉被采肉機構的擠壓輥壓入多孔滾筒內，並由筒內的螺旋輸送器送出，留在多孔滾筒上的魚骨刺當滾筒轉過一定角度就被刮刀颳去。有些輥式采肉機採用分段擠壓方法，提高了采肉效率，並可防止肉內混入細刺等異物。另有些采肉機的擠壓帶對滾筒除了滾壓外，還有徑向運動，以增大擠壓作用，提高生產能力，並易於拆卸、清洗較合衛生要求。采肉機的生產能力一般為 500千克/小時和1000千克/小時。 漂洗機械作用是將采肉機採下的碎魚肉，經過漂洗，除去其中的水溶性蛋白、脂肪和血污，使製品的彈性提高，肉色潔白、細膩。漂洗機械一般為立式漂洗缸，缸內有葉片式攪拌器，採用間歇式操作方法，對魚肉作多次漂洗。
脫水機械用於除去漂洗後魚肉里的多餘水分。有離心式和壓榨式兩種。前者利用離心力使水分與魚肉分離，後者利用變螺距螺桿產生的壓力使魚肉中的水分從篩孔中擠出。
濾肉機用於剔除混在魚肉里的少量小骨刺、鱗片等雜質，同時將魚肉進一步細化。它由連帶給料器的料斗、後端為圓錐形的多孔圓筒和筒內的螺旋輸送器組成。給料器有 3片螺旋葉片，可將料斗內的魚肉壓入多孔圓筒內，在螺旋輸送器的擠壓下穿過圓筒上的小孔，而成為魚糜，並被繞圓筒旋轉的刮刀鏟下，雜質則被輸送器推向前端，送出機外。有些濾肉機在螺旋輸送器軸內和軸承部分有循環冷卻水降溫，防止因機械摩擦發熱而使魚肉升溫變質。
擂潰機和斬拌機用於將魚糜充分攪拌研磨，使其增加粘性和彈性，同時均勻拌入各種輔料。擂潰機由相對轉動的石臼和2～3個擂杵組成。擂杵前端的磨頭靠彈簧壓力緊貼在半球形石臼的內表面上。工作時，擂杵繞一共同軸線迴轉，與石臼的迴轉軸線呈一定夾角。磨頭就在石臼整個半球內表面旋轉，對魚糜充分研磨。有些擂潰機將石臼改為不鏽鋼臼，外加夾套，放入冰和水等冷卻，防止研磨時產生的摩擦熱使製品品質變差，稱為冷卻式；有些將不鏽鋼臼和擂杵全都密封,抽除空氣,防止製品內部產生氣泡，稱為真空式；有些兼有冷卻夾套和密封的，稱為真空冷卻式。 斬拌機可代替擂潰機使用，其結構是一個水平旋轉的圓盤，內有迴轉軸線與圓盤軸線垂直的多片刀。圓盤外裝有擂潰攪拌和出料裝置,操作時可插入盤內工作。圓盤轉速為5～15轉/分，多片刀轉速一般為700～1500轉/分,超低速為80轉/分。擂潰裝置的轉速為100轉/分，能根據操作要求調節。該機具有切細、攪拌、研磨等多種功能，處理能力大，最大的圓盤容積為600升。
成型機械用於將擂潰過的魚糜製成各種不同形狀的製品。其基本原理是藉助壓力使魚糜通過特定的成型模，分別成為球形、半圓形、長方形、條形或卷形等。一般成型機械都能連續化、自動化生產，如成球形的有魚丸機；成半圓形和長方形的有魚糕機；成卷形的有魚卷機，以及做成有心餡的複合成型機等。
魚香腸自動充填結紮機也是成型機的一種類型，目前使用較多，可將魚肉糜定量充填至塑膠膜管內，兩端以鋁絲結紮成長短一致、重量均等的魚香腸。它由送肉裝置、定量泵、中心料筒、塑膠膜摺疊封焊裝置、分肉結紮機構等組成。送肉裝置為本機的配套裝置，利用齒輪泵將魚糜從管道中送入定量泵。管道中裝有金屬揀出口，若有鐵屑混在魚糜內，即會自動開啟旁路閥門，使這一部分魚糜從旁路排出。定量泵依靠變速調節桿控制，將魚糜定量送入中心料筒。泵殼體內有兩個相差90度的葉瓣轉子，逆向旋轉，魚糜進入轉子與泵體的空間，即被推送出去。中心料筒是個長筒體，承受定量泵送來的魚糜，並將其灌入塑膠膜管內。塑膠膜摺疊封焊裝置能將塑膠膜捲成長管形，以高頻封焊接口，並使其包裹在中心料筒外。在成管、封焊的同時，中心料筒內的魚糜便灌入其中。分肉結紮機構是利用分肉夾將已灌好魚糜的塑膠腸帶分成一節節有餡的腸段，在無餡部位用鋁絲箍緊，中間用刀片自動切斷，就製成長度均勻的魚香腸。該機全自動操作，經過調節可以生產幾種不同直徑和長度的魚香腸。
熱加工設備用於對成型的魚糜製品進行水煮、汽蒸、油炸、烘烤、煙燻等加熱或乾燥處理。一般都能連續化生產,並自動控制溫度和加熱時間,如自動連續蒸煮機、二段式連續油炸機、自動魚糕烘烤機等。加壓式過熱水殺菌裝置是一種較常用的熱加工設備，利用循環過熱水浸泡魚香腸或經密封包裝的魚糜製品進行殺菌。它由過熱水罐、殺菌罐、循環水泵、空氣壓縮機等組成。過熱水罐和殺菌罐都是臥式圓筒體，前者置於後者上方，殺菌罐內有鋼軌便於小車推入。操作時，以蒸汽直接加熱過熱水罐內的冷水，使之在加壓下過熱，然後通過循環水泵送入殺菌罐，並不斷在兩罐之間循環。殺菌完成後，將過熱水泵回過熱水罐內，注入冷水使殺菌罐冷卻，同時通入壓縮空氣保持殺菌罐內壓力，防止包裝容器破裂，待完全冷卻後，再排出空氣並出料。整個過程可採用電腦控制自動操作。
