高頻逆變式整流焊機電源

逆變焊機電源大都採用交流-直流-交流-直流(AC-DC-AC-DC)變換的方法。50Hz交流電經全橋整流變成直流,IGBT組成的PWM高頻變換部分將直流電逆變成20kHz的高頻矩形波,經高頻變壓器耦合, 整流濾波後成為穩定的直流,供電弧使用。

基本介紹

  • 中文名:高頻逆變式整流焊機電源
  • 外文名:high frequency inverter rectifer welding machine power supply
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逆變電焊機

逆變電焊機的工作歷程 將三相或單相工頻交流電整流,經濾波後得到一個較光滑的直流電,由IGBT構成的逆變電路將該直流電變為幾十KHZ的交流電,經主變壓器降壓後,再經整流濾波獲得平順的直流輸出燒焊電流。
因為逆變工作頻率很高,以是主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數大大削減,因此,逆變焊機可以在很洪流平上節流金屬質料,削減外形尺寸及重量,大大削減電能損耗,更重要的是,逆變焊機稱重測長能夠在微秒級的時間內對輸出電流舉行調整,以是就能使成為事實燒焊歷程所要求的理想節制歷程,獲得滿意的燒焊效果。
雖然電路是閉合的,可恰是因為電路是閉合的才要得在全般閉合電路和電流到處相等;但遍地的電阻可是不一樣的,出格是在不固定接觸處的電阻最大,這個電阻在物理中叫接中電阻。按照電流的熱效應定律(也叫焦爾定律),Q=I方Rt可知,電流相等,則電阻越大的部位發燒越高,電焊在燒焊時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接中電阻最大,則在這個部位產生的電熱自然也就最多,焊條又是熔點較低的合金,自然的容易熔融了,熔融後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻,就把燒焊對象粘合在一塊了。
因為逆變焊機是一典型的開關電源(輸出特性又有很大特點),輸出功率大,工作情況變化大,以是要求元器件質量要好,如許才氣包督工作的穩定型,壽命長。

逆變電焊機的優點

由於逆變工作頻率很高,所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數大大減少,因此,逆變焊機可以在很大程度上節省金屬材料,減少外形尺寸及重量,大大減少電能損耗,更重要的是,逆變焊機能夠在微妙級的時間內對輸出電流進行調整,所以就能實現焊接過程所要求的理想控制過程,獲得滿意的焊接效果。
逆變電焊機的結構特點 焊接機頭是將焊接能源設備輸出的能量轉換成焊接熱,並不斷送進焊接材料,同時機頭自身向前移動,實現焊接。
1.手工電弧焊用的電焊鉗,隨電焊條的熔化,須不斷手動向下送進電焊條,並向前移動形成焊縫。
2.自動焊機有自動送進焊絲機構,並有機頭行走機構使機頭向前移動。常用的有小車式和懸掛式機頭兩種。
3.電阻點焊和凸焊的焊接機頭是電極及其加壓機構,用以對工件施加壓力和通電。
4.縫焊另有傳動機構,以帶動工件移動。對焊時需要有靜、動夾具和夾具夾緊機構,以及移動夾具和頂鍛機構。

高頻逆變式整流焊機電源

由於焊機電源的工作條件惡劣,頻繁的處於短路、燃弧、開路交替變化之中,因此高頻逆變式整流焊機電源的工作可靠性問題成為最關鍵的問題,也是用戶最關心的問題。採用微處理器做為脈衝寬度調製(PWM)的相關控制器,通過對多參數、多信息的提取與分析,達到預知系統各種工作狀態的目的,進而提前對系統做出調整和處理,解決了目前大功率IGBT逆變電源可靠性。
國外逆變焊機已可做到額定焊接電流300A,負載持續率60%,全載電壓60~75V,電流調節範圍5~300A,重量29kg。

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