高效煤粉工業鍋爐,是指以“煤粉燃燒技術”為核心的新型燃煤工業鍋爐。研磨至200目細度的煤粉在研磨過程中雜質充分去除;燃煤的粒度細,易點燃,揮發分值高,可以提高燃盡率;燃煤灰分低,可以降低除塵負荷。
基本介紹
- 中文名:高效煤粉工業鍋爐
- 核心:煤粉燃燒技術
- 領域:工業
- 優點:可以提高燃盡率;燃煤灰分低
技術原理
推廣必然性
推廣可行性
推廣優勢
技術特點
環保指標
背景
中國節能協會主辦的高效節能煤粉工業鍋爐技術及套用研討會上,業內人士指出,有必要提高我國燃煤鍋爐的節能效率與技術裝備水平。
中國燃煤工業鍋爐的現狀不容樂觀。一是污染十分嚴重。數據顯示,2010年,中國工業鍋爐燃煤排放二氧化硫約1000萬噸、氮氧化合物約200萬噸、粉塵約100萬噸,廢渣約9000萬噸,是我國僅次於燃煤發電的第二大煤煙型污染源。然而,在中國工業鍋爐中,總數及總容量的85%以上為燃煤工業鍋爐。
其次是運行效率低下。中國燃及運行熱效率煤工業鍋爐的設計效率一般為72%~80%,實際運行熱效率大多在60%~65%,與國際水平相差15~20個百分點。
據初步測算,如果採用煤粉鍋爐技術將現有燃煤工業鍋爐全部進行改造升級,可形成每年2億噸左右的節煤能力,同時每年可減排二氧化硫約300萬噸、粉塵約30萬噸、廢渣約3000萬噸、二氧化碳約5億噸,可望大幅改善城鎮空氣品質。
既然煤粉工業鍋爐的節能減排效果如此顯著,那么這一技術是否具有投資價值和市場推廣前景呢?中國節能協會節能服務產業委員會主任助理孫小亮算了一筆賬:如果按全年運行200天,每天運行20小時計算,新型煤粉工業鍋爐運行費比鏈條爐約減少170萬元,其中約89%是燃料費減少值。如果運行天數和每天運行時間加長,則運行費用的差值增大。
孫小亮表示,新建設一台7MW煤粉工業鍋爐比傳統鏈條工業鍋爐的建設費用約高出100~150萬元,但大約運行一年左右即可收回差價資金;由層燃鍋爐改造為7MW新型煤粉工業鍋爐,約需投入300~350萬元,約需要二年時間收回改造費用。
此外,為有效降低燃煤工業鍋爐污染排放,提高鍋爐運行效率,引導燃煤工業鍋爐行業健康有序發展,國家也出台了一系列規劃、政策均對工業鍋爐的能效提高、污染物控制提出了要求,如《國家中長期科學和技術發展規劃綱要(2006-2020年)》、《節能中長期專項規劃》、《關於推進大氣污染聯防聯控工作改善區域空氣品質的指導意見》等。 目前,新型高效煤粉工業鍋爐技術已在山西、新疆、寧夏、內蒙古、雲南等地實現生產安裝12000蒸噸設備,已投入運營設備達8000餘蒸噸。其中主要涉及建築物供暖及工業生產用蒸汽兩大類。
高效煤粉工業鍋爐系統是煤炭科學研究總院在國家科技攻關、國家科技支撐計畫、863計畫、北京市科技計畫及煤炭科學研究總院科技創新基金等項目資助下,歷時數年,獨立開發成功且擁有全部自主智慧財產權的高科技產品。該產品符合國家十分緊迫的節能減排形勢和政策導向,是傳統燃煤工業鍋爐的升級換代產品,也是油、氣鍋爐的理想替代品,它的誕生,為傳統燃煤工業鍋爐注入了新的活力、提供了新的發展機遇。
這項技術具有節能效果顯著、污染物排放控制水平高、工作環境友好、操控簡單和運行成本低等五大特點,真正實現了工業鍋爐的節能減排。新型高效煤粉工業鍋爐技術可使煤的燃燒率達98%以上,鍋爐的熱效率超過了90%,比傳統燃煤鍋爐省煤30%以上。採用新型高效煤粉工業鍋爐技術比使用普通燃煤鍋爐技術,每年可節約燃料成本20%以上,比使用燃油鍋爐技術節約燃料成本70%以上。新型高效煤粉工業鍋爐的煙塵(TSP)排放低於20 mg/Nm3(國家標準為100 mg/Nm3),SO2低於500 mg/Nm3(國家標準為900 mg/Nm3)。經鑑定,各項技術指標均達到了國際先進水平。
日前,科技部已將該技術作為節能減排的關鍵技術之一,列入國家“十一五”科技支撐計畫重點項目。計畫在“十一五”期間在全國選擇部分城市進一步進行示範,擴大示範範圍,並開發系列化產品,開展標準化工作業