高保真彩色印刷的概念由來已久，早在上世紀90年代末就開始從實驗室走入印刷企業的生產車間，這標誌著印刷業開始跨入了一個嶄新的彩色印刷時代。高保真印刷（Hi－Fi Color Printing）是相對於四色印刷而言的，通過在C、M、Y、K四色印刷的基礎上增加紅、綠、藍、橘黃等顏色油墨的方法來改善印刷顏色的再現性、真實性。在採用更好的油墨進行印刷時，由於多色的原因，有的四色印刷中的兩次色就可以用高保真中的原色來代替，使色彩更飽滿。隨著人們對美好生活追求的不斷提升，對印刷品質量的要求也越來越高，目前高保真印刷技術已越來越多地被印刷企業所套用。因為對彩色圖像印刷而言，除了高保真印刷技術，還沒有其他技術可以真正擴大圖像的印刷色域，使圖像顏色更加明亮鮮艷，更接近自然界真實景物的觀看效果，達到最高的印刷質量水平。
基本介紹
- 中文名：高保真彩色印刷
- 概念：由來已久
- 上世紀：90年代末
- 關鍵技術：高保真分色技術是高保
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關鍵技術
高保真分色技術是高保真印刷的基礎，是印刷質量的關鍵保證。由於高保真印刷採用多於四色的油墨來複製原稿，因此常規的分色方法已經不適合。採用高保真印刷工藝後，將對原稿進行多色分色。具體色數根據原稿的具體情況確定，不同油墨廠家的油墨產品特性值不同，由此建立的分色系統也有所差異。分色軟體可以根據產品和印刷的需要建立不同的分色系統。目前已有六分色、七分色甚至更多的分色系統。這種分色技術比四色分色技術更複雜，高保真分色技術是高保真印刷技術的核心，高保真分色在CIERGB顏色空間中進行，輸入的RGB顏色將獲得更接近光譜色的亮度和色度特性，不同的基色油墨組合分別匹配不同色相區間的輸入顏色色度參數。基色油墨分色通道的設定保證印刷顏色達到印刷色域和實現階調線性。與四色印刷相比，高保真印刷顏色在一定程度上並不因為飽和度提高而亮度降低，這是常規四色印刷根本無法做到的。目前已知的高保真分色模式主要有兩類。一類是以ICISS為代表的在互動式圖形界面設定分色模型，另一類是以Pantone Hexarome為代表的高保真顏色查找表（CLUTs）固定分色模型。
現狀
研究現狀
高保真彩色印刷技術，是20世紀90年代中期興起的研究內容。一些國際著名的公司，如德國的HEIDELBERG公司、AGFA公司，美國的DUPONT公司、PANTONE公司，荷蘭的AURELON公司都在這方面做過有益的探索。
①Hell公司和Crosfield公司的HyperColor高保真分色方案。
Linotype-Hell公司的高保真彩色技術採取兩次掃描完成讀取色彩信息：第一次讀取CMYK信息，第二次讀取其它三色信息，在第一步掃描的同時完成高層次的灰色成分替代。該公司採用VSF色系，在橘紅、翠綠和紫的方向上有一定的擴展。HyperColor方案為了與現有打樣和四色印刷工序匹配，該公司只採取CMYK作為基本色，分色時生成七張分色片，並在CMYK達到100%還不足之處再加印一次相同色。HyperColor可採用常規加網技術，可使印刷品具有0～200%的階調變化，最大密度可達2.2。
②賽天使公司的高保真彩色技術。
Scitex公司提出的高保真方案採用CMYK四個基本色和它們的補色，即CMYK+RGB組成七色印刷。在掃描時只針對RGB完成一次掃描，在處理時將該輸入的RGB檔案分解成一個CMYK檔案和一個印刷用的RGB檔案，這兩個檔案可以分別以互動方式進行圖像密度修正和顏色調整(不能同時進行)。
③Barco公司的專用多色分色軟體。
Barco公司提供的印前系統，採用SGI機芯的工作站並帶有一系列專業軟體，其中有一個稱為油墨切換(Ink Switch)的軟體，可以支持高保真彩色印刷技術和各種特殊的油墨配方。使用Barco系統的用戶先將待用顏色的油墨通過分光密度計把數據讀入工作站。在進行分色時，Ink Switch首先將數據轉換為CIE色標，然後按照指定的油墨色系，進行第二次轉換，生成對應的分色片。當出現不可表示的顏色時，軟體會給出警告。
④Pantone Hexachrome高保真分色方案。
Hexachrome印刷思想的基本點就是六原色印刷。它採取最基本的CMYK四色油墨，再增加綠和橙色來進行彩色複製。增加了這兩色後，印刷色域顯著擴大。除此之外，Hexachrome還可以精確地再現90%的Pantone專色，而傳統的CMYK只能匹配55%的Pantone專色。Hexachrome分色採用一個稱為Hexware的分色軟體來實現，該軟體包含了一些Adobe軟體的外掛程式。它有兩個模型組成，其中一個是HexImage，用於色彩校正和分色，它可以將彩色圖像分成六個單獨的灰度圖像。目前，高保真印刷在國內的研究還處在起步階段，個別研究單位對其進行了研究和試驗，但都還沒有形成成熟的方案。高保真分色技術最初由北京大學計算機研究所於1994年推出了可實現七色分色的分色軟體，奠定了高保真彩色分色技術的基礎，後來北大方正技術研究院也推出了高保真七色印刷技術。2002年，以國家科技部技術創新基金項目“高清晰度高保真彩色印刷成套技術工藝研究”成果為基礎的SOLOR2.1高保真彩色印刷成套技術系統研製成功，技術研發單位以“交鑰匙工程”方式對企業進行現場技術培訓和生產指導，直到實際生產出合格產品。
套用現狀
在國外，高保真印刷已在商業印刷中得到套用，並且作為單張紙膠印的一個發展方向，其市場前景看好。如Hexchrome高保真印刷是一種多色雙面印刷工藝，具有單通道、多色印刷、高利潤、高生產效率的優點。日本印刷技術以高質量、精細印品著稱，在多色印刷領域，8色或更多色的印刷設備已經進入了日本市場，幅面大都為對開，有的甚至高達10色和12色。同時8色A2幅面、6色A3幅面的印刷機也紛紛登入市場。此外，5色的雙面印刷機也現身於商業印刷，但從節約成本的角度出發，產品研發將聚焦於捲筒紙印刷機。
在國內，高保真印刷雖然取得了一定的階段性成果，但是在相當長的一段時間裡，人們對它的認識僅僅停留在表象上，加之軟體、設備、人員等限制，使其發展在一段時間裡比較緩慢。目前高保真印刷在國內還處在研究和試驗階段，沒有廣泛套用於商業印刷，但這並不意味著高保真印刷沒有市場。很多人認為高保真印刷在商業上行不通，一個較普遍的觀點認為現代的印刷相比以前，已經可以使用一些高效的解決方案印刷出很不錯的彩色圖像。選用多色印刷就意味著要改進工作流程，而且由於印刷色數的增加會導致印刷時間增加。而使用目前的一些技術，比如隨機網點和無水膠印，就已經能滿足現在的印刷。
限制性因素
①需求不足。
市場需求不足是高保真無法普及和推廣的最重要的原因之一。印刷業的市場競爭正逐步走向規範化和正規化，市場競爭相對緩和，使得印刷廠和客戶採用新技術和個性化的印刷來提高競爭力的要求並不是那么迫切。市場需求的不足，是很多印刷廠家根本就沒考慮引進高保真印刷的原因。
②成本高昂。
高保真印刷本身所需要的配套設施價格居高不下，多色彩還要使用更多的色版和油墨，另外存在添加軟片、版材、打樣的成本問題。國產的PS版曬不出高保真印刷所需要的細膩網點，即使成功實現曬版也無法成功地轉移到印刷品上。國內設備、原材料的技術研製工作沒有跟上，其直接後果是進行高保真印刷所使用的高檔版材和油墨等絕大部分依靠進口，大大提高了成本，這些也制約了高保真的推廣。
③工藝滯後。
高保真技術增加了對印刷機性能的要求，必須用6色印刷機才能實現，而6色印刷機價格昂貴且操作使用複雜。其次，創建有效的分色版和組合高保真頁面的問題也是限制這些技術普及的因素之一。高保真技術的使用，要求增加分色軟體，而相比之下，當前使用的頁面組合方式和打樣方式更容易而且便宜。再次，高保真印刷使用的版材要求感光顆粒必須十分細膩。最後，高保真技術對原稿的要求也很高，現在國內很少見到高質量的原稿，通常都是普通的照片，很難確保高質量印刷的完成。這些技術層面的原因在一定程度上限制了高保真的推廣。
④人才缺乏。
2000年國家科技部才開始立項研究高保真彩色技術，2002年我國才有了自己的研究成果。由此可見，高保真走進中國的時間還太短，雖然在技術上已攻克難關，但人才儲備嚴重不足。高保真印刷從產品設計、製版印刷到印後加工的整個工藝過程都十分嚴密，相關技術人員的缺乏，也影響了高保真的推廣套用。只有加大資金投入，提高從業人員的工藝操作水平和管理水平，才能使高保真印刷切實進入中國市場。
發展趨勢
隨著人們對印刷質量要求的不斷提高，具有附加值的高保真印刷技術，必將會逐步走向實用化和商業化，給印刷企業帶來效益。從目前的市場來看，有很多需要高保真印刷的印刷品，例如，對印刷質量和還原效果要求極高的名畫仿真複製的高保真印刷，可以真實清晰地還原名畫效果，增強欣賞效果和收藏價值。對於廣告類商業印刷等，採用高保真印刷，會給人們留下更深刻的印象，提高宣傳效果。而對於掛曆那種要求高品質且能長期供欣賞的印刷品，以及商品包裝裝潢材料的印刷等，都對高保真印刷有較大的需求。以高保真彩色印刷技術為核心的新一代印刷技術，將成為21世紀高檔印刷品的主流印刷技術。儘管目前還存在著一些不利於高保真印刷普及的因素，但是，這些並不是不可逾越的障礙。市場上從以前到現在一直就需求高質量的印刷品，在這個數位技術高度發展的時代，印刷客戶的需求已經超過了傳統的媒體可以達到的程度。高保真技術為要求高質量的客戶提供了一種不同於普通印刷的新方法，隨著科技的發展，高保真工藝將變得更加靈活，更加容易接受。印刷必須趕上客戶的需求，高保真印刷是這個方向的一個台階，隨著市場逐漸增長，高保真印刷的運用將會越來越多。
