震動給料機

震動給料機

震動給料機是一種利用振動原理進行給料的設備。適用於選礦、建材、矽酸鹽和化學工業,為下道工序遞給(帶篩分)粒度不大於580mm的礦石和岩石。

基本介紹

  • 中文名:震動給料機
  • 外文名:Vibration feeder
  • 雙振幅(mm): 1.5
  • 振動頻率: 3000
  • 供電電壓(V: 220
  • 有功功率(W: 5 8 20 25 30 50
基本介紹,工作原理,性能特點,使用維護,技術參數,微型機,套用範圍,操作規程,啟動前,啟動中,使用過程,

基本介紹

英文釋義:
震動給料機就是一般意義上說的餵料機,只是因為各個地方的叫法不同,所以產生了不同的名字,而其本質和作用,基本上是一樣的。震動給料顧名思義也就是在震動過程中均勻下料,優點是給料均勻,可根據控制電機的振動頻率(交流電機一般用變頻器來完成)來控制料位均勻地大(小)下料 。結構簡單,運行可靠,調節安裝方便,重量輕,體積小,維護保養方便,當採用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。震動給料機,可調式細碎破碎機,都屬於礦山機械設備的一部分。產品配置在初級破碎設備之前,在連續均勻主送大塊物料的同時,除去物料中的泥土,雜質,控制給料量,使之與之後續破碎,篩分生產線的處理能力相匹配,是成套生產線上的必備設備,具有結構堅固,抗衝擊,耐磨損等特點。
震動給料機

工作原理

震動給料機在工作過程中可把塊狀,顆粒狀物料從料倉中均勻,定時,連續地送入受料裝置,在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地餵料,並對物料進行粗篩分。

性能特點

振動平穩、工作可靠、壽命長;可以調節激振力,可隨時改變和控制流量,調節方便穩定;振動電機為激振源,噪聲低,耗電小,調節性能好,無沖料現象。

使用維護

1、振動給料機如用於配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
震動給料機
2、安裝後的給料機應留有20mm的遊動間隙,橫向應水平,懸掛裝置採用柔性連線。
3、空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時,應重新緊固一次。
4、試車時,兩台振動電機必須向旋轉。
5、給料時在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
6、電機軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節應每月加注一次潤滑油。

技術參數

型號
漏斗尺寸(mm)
最大進料粒度(mm)
產量(t/h)
功率(kw)
重量(kg)
外形尺寸(mm)
GZD-850*3000
850*3000
400
80-120
7.5
3895
3110*1800*1800
GZD-960*3800
960*3800
500
120-210
11
3980
3850*1950*1630
GZD-1100*4200
1100*4200
580
200-430
15
4170
4400*2050*1660
GZD-1100*4900
1100*4900
580
280-500
15
4520
5200*2050*1700
GZD-1300*4900
1300*4900
650
450-600
22
5200
5200*2350*1750

微型機

微型電磁振動給料機廣泛套用於輕工、化工、糧食加工、商業等行業,用於粉狀、顆粒狀物料的給料、配料及定量自動包裝等生產流程中,並可實現集中控制和自動控制。與其它形式給料機相同,具有體積小、重量輕、結構簡單、耗電省、可無級調節給料量等特點。GZV微型電磁振動給料機配套控制箱可實現手動、自動調節。微型給料機為座式結構,工作時只需放置在工作檯上即可。另可在給料槽內增加一~二層篩網,成為小型振動篩分設備。 一、主要技術參數:
型 號 GZV1 GZV2 GZV3 GZV4 GZV5 GZV6
生產能力(t/h) 0.1 0.5 1 2 4 6
供電電壓(V) 220
重量(kg) 4 7 12 18 27 45

套用範圍

廣泛套用於冶金,煤礦,選礦,建材,化工,磨料等行業的破碎,篩分聯合設備中。

操作規程

啟動前

(1)閱讀歷史記錄,處理遺留問題;
(2)檢查並排除機體與溜槽,彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物;
(3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固;
(4)檢查激振器內的潤滑油是否高於油標高度;
(5)檢查傳動皮帶是否良好:如發現破損時應更換;有油污時,用抹布將其擦乾淨;
(6)檢查防護裝置是否良好,發現有不安全現象時應及時排除。

啟動中

(1)經檢查,機器與傳動部分正常,始可啟動;
(2)本機僅允許在無載荷情況下啟動;
(3)啟動後,如發現有不正常現象時,應立即停車,待查明荷排除不正常情況後,方可再啟動。

使用過程

(1)機器穩定振動後、方可帶料運行;
(2)加料應符合負載試車要求;
(3)停機應按工藝順向進行,禁止帶料停機或在停機時停機後繼續給料。

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