基本介紹
設備介紹,結構,工作原理,特點,安裝,潤滑,維護,套用,
設備介紹
分敞開型和封閉型兩種。根據安裝方式可分懸掛式和台式等幾種。電磁振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量小；可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛套用。一般用於鬆散物料。根據設備性能要求，配置設計時應儘量減少物料對槽體的壓力，按製造廠要求，倉料的有效排口不得大於槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min。對給料量較大的物料，料倉底部排料處，應設定足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。
結構
電磁振動給料機從結構上主要分為直線料槽往復式（簡稱直槽式）和螺旋料槽扭動式（簡稱圓盤式）兩類，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用於不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用於對物料進行清洗、篩選、烘乾、加熱或冷卻的操作機；圓盤式一般用於需要定向整理的物料的給料， 多用於具有一定形狀和尺寸的物料傳輸的場合。結構如圖1所示，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵（鐵芯和線圈）、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構成，是產生振動的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進行控制。
電磁振動給料機基本結構
電磁振動給料機基本結構工作原理
電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統， 整個系統工作在低臨界共振狀態，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。圖 2（a）為電磁振動給料機的工作原理。物料2置於由主振彈簧3支撐的供料槽體1上，銜鐵4 與槽體的主振彈簧連成一體，線圈6纏繞在鐵芯5上。由於線圈中流過的是經過半波整流後的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產生了相應的脈衝電磁力（如圖 2（b））。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產生一脈動電磁吸力，使槽體向後運動，激振器的主彈簧發生變形，儲存勢能；在負半周期內，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續地進行往復振動。
電磁振動給料機工作原理
電磁振動給料機工作原理特點
2）無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，維修方便。
3）電磁振動給料機物料是微拋運動，料槽磨損小。
4）電磁振動給料機可採用合適板材製成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
安裝
（1）電磁振動給料機一般採用懸掛式安裝，吊桿應安裝在具有足夠剛性的結構上， 為了減少電磁振動給料機的橫向擺動， 懸掛吊桿應向外張開 10°左右布置。對於大型給料機， 為了維修和更換料槽方便，還應設定移動滑架。
（2）電磁振動給料機應整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機器上固結任何剛性附屬檔案。安裝時應給設備周圍留有一定的活動空間，避免工作時與其他設備碰撞，一般長度方向的空間最小為 50 mm，寬度方向為 25 mm。
（3）電磁振動給料機槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此應根據物料的性質來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。
（4）安裝後給料機橫向應處於水平狀態，避免給料機工作時物料向一側偏移，並保證所有緊固螺栓牢固緊固。
潤滑
給料機應在潤滑特點下應留意以下幾點：
1）本機採用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫前提決定，一般採用齒輪油；
2）應保證激振器中的稀油麵高於油標高度，每3－6個月必需更換一次，換油時套用潔淨的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
維護
（1）經常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機器的響聲是否正常，如果發現聲音突然變大，或發現有撞擊聲，要仔細分析原因，並立即停機處理。
（2）鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應隨時檢查螺栓是否鬆動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓鬆動或板彈簧斷裂， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊，要立即處理。
（3）經常檢查吊裝器有否鬆動，吊裝器如有鬆動會使電磁振動給料機四角不平衡，影響給料質量，應立即緊固。
（4）振動器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，並要經常清理密封罩積灰。
套用
作為細破碎前的給料裝置，一般圓盤給料機在原料破碎工藝系統中套用較為普遍。但是圓盤給料機給料落點集中，磨損嚴重，漏料較多，後期維修投入大，也給環境治理帶來了很大難度。根據本人多年經驗，採用電磁振動給料機更穩定。考慮到原料破碎物料粉塵較大的特殊場所，所以採用封閉GZF型較為適用。電磁振動給料機有如下特點：
（1）振動強烈，具有較高的效率；
（2）每噸物料 消耗的電能少；
（3）餵料均勻，操作簡單；
（4）結構簡單，堅固耐用，維修方便快捷；
（5）穩定可靠，噪音低，壽命長，振型穩。
相對而言，圓盤給料機的生產成本要比電磁振動給料機高得多，維護量也更大。在原料破碎工藝中，電磁振動給料機受到現場作業環境、投資環境和原料性質等方面的影響發展得較慢。隨著企業精細化管理工作的不斷深入，電磁振動給料機在原料破碎工藝中的套用有了廣闊的空間。電磁振動給料機套用案例與圓盤給料機相比較，效率更高，性能更穩定，極大地改善了作業環境，降低了後期投入。
