《電機組裝工藝及常規檢測》是2008年1月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是才家剛。
基本介紹
- 中文名：電機組裝工藝及常規檢測
- 作者：才家剛
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2008年1月1日
- 開本：32開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787122017048
- 字數：271
內容簡介,適用讀者,圖書目錄,
內容簡介
《電機組裝工藝及常規檢測》以中小型交、直流電機組裝所用設備和工藝為核心，介紹了與其相關的電機分類、安裝形式、冷卻方式、線端標誌與旋轉方向、防護等級、常用軸承和潤滑脂的選用知識，以及組裝前和組裝後對零部件和整機的機械檢查、電氣試驗方法和相關技術標準，同時介紹了不合格項目的原因分析和處理方法。
適用讀者
本書所有內容均來自於國內中小型電機行業技術領先企業的生產實踐，具有較強的實用性和先進性，特別適宜作為電機生產企業和相關技術院校培訓電機組裝和檢驗人員的教材，也可用作編制電機相關工藝的參考資料，並可供具有國中以上文化水平的電機使用和維修人員閱讀和學習。
圖書目錄
第一章 電機通用知識
第一節 常用電機的分類及型號編制方法
一、常用電機的分類
二、常用電機型號的編制方法
三、常用電機名稱與型號
四、三相異步電動機的額定功率、電壓、電流、頻率和轉速
第二節 電機的安裝型式及其代號
一、電機安裝型式代號的組成
二、由三部分組成和由兩部分組成的兩種表示方式之間的關係
第三節 電機的冷卻方式及其代號
一、旋轉電機冷卻方式的表示方法
二、常見電機冷卻方法舉例
第四節 電機的線端標誌與旋轉方向
一、線端標誌符號
二、繞組線端標誌的規則和示例
三、常用電機繞組接線圖
四、旋轉方向
第五節 旋轉電機外殼防護分級（IP代碼）
一、表示 方法
二、第一位表征數字（防固體等級）的內容
三、第二位表征數字（防液體等級）的內容
練習題
第二章 滾動軸承的常識和裝配方法
第一節 概述
一、軸承質量和裝配質量的重要性
二、組成軸承的部件及各部位的名稱
第二節 滾動軸承的分類
一、按承受載荷方向、公稱接觸角及滾動體形狀分類
二、按軸承的結構分類
三、按軸承的尺寸大小分類
第三節 滾動軸承代號編制方法
一、代號的三個部分名稱及包含的內容
二、基本代號
三、後置代號所用符號和所包含的內容
第四節 滾動軸承的游隙和測量方法
一、軸承游隙的定義
二、軸承游隙的重要性和選擇原則
三、深溝球軸承游隙的簡易測量方法
四、深溝球軸承和圓柱孔圓柱滾子軸承的徑向游隙和施載入荷後徑向游隙的增量
第五節 滾動軸承的裝配工藝
一、滾動軸承裝配前的檢查
二、滾動軸承裝配前的清洗
三、軸承的裝配工藝
第六節 電機用潤滑脂的品種、特性和選用原則
一、電機用潤滑脂的主要質量指標和選用原則
二、電機用潤滑脂的品種、特性和適用場合
三、潤滑脂加入量及注入要求
練習題
第三章 組裝前對零部件的處理和檢查
第一節 對零部件外觀的檢查和處理
一、外觀檢查項目和要求
二、清理零部件的方法和要求
三、除銹的方法
第二節 對交流異步電動機零部件機械尺寸和形位公差的檢測
一、機座的檢測方法和相關規定
二、端蓋機械尺寸和形位公差的檢測
三、轉子鐵心尺寸和形位公差的檢測95
四、轉軸主要尺寸和形位公差的檢測98
五、對有繞組定子鐵心主要尺寸和形位公差的檢測106
第三節對電氣性能的檢查107
一、測量絕緣電阻107
二、繞組耐交流電壓試驗109
三、繞組匝間耐衝擊電壓試驗112
四、繞組直流電阻的測定試驗119
五、三相接線的相序檢查126
六、對埋置的熱敏元件以及空間加熱器的試驗128
練習題129
第四章三相交流電動機的組裝工藝131
第一節組裝用工作檯（流水線）、通用工裝和工具131
一、組裝用工作檯（流水線）131
二、組裝用通用工裝135
三、組裝用通用工具136
第二節普通三相異步電動機的結構142
第三節普通三相異步電動機的組裝工藝144
一、定子鐵心壓入機座工藝144
二、鋁機殼電機定子鐵心裝入機座的方法146
三、安裝接線裝置和接線147
四、轉子裝入定子（機座）內膛的方法150
五、軸承的裝配工藝（組裝流水線上的自動裝配工藝）153
六、端蓋、軸承蓋的裝配工藝155
七、安裝外風扇和風扇罩157
八、其他配套部件的安裝159
九、軸承室有內擋圈的較小電機裝配特點159
第四節繞線轉子三相異步電動機的組裝工藝特點159
一、繞線轉子三相異步電動機的結構特點159
二、對轉子的檢查與試驗159
三、集電環的組裝161
四、電刷裝置的組裝163
第五節永磁轉子交流電機的組裝工藝特點170
一、永磁轉子交流電機的結構特點170
二、永磁轉子交流電機的組裝特點170
練習題172
第五章三相交流電機組裝後的檢查、試驗與考核174
第一節整機機械尺寸和形位公差的標註174
一、常用電機外形結構尺寸和代碼174
二、電機整機外形的形位公差180
第二節整機機械檢查和測量考核180
一、外觀和轉動情況檢查180
二、軸伸及鍵槽尺寸和形位公差的測量180
三、軸中心高的測量181
四、軸中心線對底腳支承面的平行度的測量181
五、軸伸肩至鄰近的底腳孔軸線的距離（C尺寸）測量183
六、凸緣端蓋安裝孔相關尺寸及位置度的測量185
七、凸緣端蓋止口尺寸及形位公差的測量185
八、軸伸端面至凸緣端蓋止口端面距離的測量187
九、轉子軸向竄動量的測量187
十、底腳平面度的測量188
十一、底腳安裝孔相關尺寸的測量及計算188
十二、利用輔助工裝測量A/2的簡易方法190
十三、底腳安裝孔位置度的計算191
十四、總長的測量191
十五、定、轉子氣隙的測量和氣隙均勻值的計算192
第三節整機電氣試驗和考核193
一、測量繞組的絕緣電阻和直流電阻194
二、耐電壓試驗194
三、匝間耐衝擊電壓試驗194
四、繞組對機殼（對地）耐衝擊電壓試驗194
五、對埋置的熱敏元件以及空間加熱器的試驗196
六、堵轉電流和損耗的測定試驗196
七、繞線轉子電機的定、轉子電壓比的測定試驗198
八、空載電流和損耗的測定試驗200
九、振動的測定方法及限值200
十、噪聲的測定方法及限值208
第四節三相異步電動機出廠試驗中異常現象的原因分析216
一、通電後不起動，也無任何聲響217
二、通電後不起動或緩慢轉動並發出“嗡嗡”的異常聲響217
三、三相電阻不平衡度較大218
四、三相電阻平衡，但都較大或較小218
五、空載電流三相不平衡度超過標準限值218
六、空載電流較大或較小219
七、空載損耗較大220
八、堵轉電流較大或較小220
九、堵轉電流三相不平衡度超過標準限值221
十、堵轉損耗較大或較小221
十一、軸承過熱222
十二、電刷過熱222
十三、電刷與滑環接觸面有較大火花222
十四、振動較大223
十五、噪聲較大224
練習題226
第六章直流電機的組裝工藝228
第一節直流電機的結構及接線型式228
一、直流電機的結構228
二、直流電機的接線型式231
第二節對組裝前所用部件的檢查和試驗232
一、對電樞的檢查與測量233
二、對磁極鐵心及磁極繞組的檢查與測量237
三、對電刷、刷盒和刷架的檢查239
四、對換向器的檢查240
第三節直流電機的組裝工藝241
一、磁極的組裝和檢查241
二、組裝轉子風扇、軸承和將轉子裝入定子中245
三、安裝電刷裝置和兩端端蓋245
四、接線及接線後的檢查245
五、安裝專用風機和測速發電機（用於Z4系列）246
第四節對直流電機成品的檢查與試驗246
一、機械檢查246
二、電刷中性線位置的測定和調整試驗247
三、電氣試驗項目249
四、電氣試驗方法和有關規定250
第五節電磁式直流電動機出廠試驗中異常現象的原因分析255
一、通電後電動機不起動，電樞繞組也無電流255
二、通電後起動困難，並且電樞電流較大255
三、通電起動後很快就停轉255
四、並勵直流電動機轉速超過正常值255
五、復勵直流電動機起動時逆轉後又改為順轉255
六、起動電流較大，負載轉速高256
七、轉速低於正常值256
八、電樞繞組過熱256
九、勵磁繞組過熱256
十、電刷下火花較大，換向器過熱256
第六節電磁式直流發電機出廠試驗中異常現象的原因分析257
一、不發電（被拖動後，無輸出電壓）257
二、空載電壓正常，但加負載後電壓下降較多257
三、空載電壓正常，但加負載後電壓降低很快最後改變極性257
四、電壓波動較大258
練習題258
附錄260
附錄1電機成品耐交流電壓試驗（試驗時間為1min）電壓值260
附錄2Y（IP44）和Y2(IP54)系列三相異步電動機噪聲聲功率
極限值261
附錄3Y和Y2系列電機額定電壓時的空載電流和額定電流時的堵轉
電壓統計平均值263
附錄4Y和Y2系列三相異步電動機空載電流統計平均值範圍265
附錄5電機換向火花等級的確定標準265
附錄6電機軸線對底腳支撐面的平行度公差265
附錄7電機底腳支撐面的平面度公差265
附錄8凸緣止口直徑N、凸緣止口對電機軸線的徑向圓跳動及凸緣
配合面對電機軸線的端面圓跳動公差266
附錄9電機軸伸直徑D、鍵槽寬F、G尺寸及其公差、鍵槽對稱度、
軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差266
附錄10銅熱電阻分度表268
附錄11BA1和BA2（Pt100）型鉑熱電阻分度表268
附錄12T分度銅康銅和K分度鎳鉻鎳矽熱電偶分度表
（0～+200℃，冷端溫度為0℃）269
參考文獻270
