電動超音波模具拋光機(又稱超音波省模拋光機、超音波研磨機、電子打光機，英文名:Ultrasonic Mould Polisher)， 誕生於上個世紀八十年代末，最早起源於德國和日本，期隨著現代工業的不斷發展,超音波模具拋光機已成為模具製造領域不可缺少的重要拋光工具之一，超音波模具拋光技術得到了廣泛的套用。
基本介紹
- 中文名：電動超音波拋光機
- 外文名：Ultrasonic Mould Polisher
- 又名：超音波省模拋光機
- 誕生時間：上個世紀八十年代末
- 起源：德國和日本
- 技術依託：超音波模具拋光技術
技術原理,主要元件,適用範圍,擴展功能,技術參數,
技術原理
超音波模具拋光機拋光的過程其實是一個由電能轉換成機械能的過程，主要由超音波主機控器將超音波電信號經功率放大器處理後輸出到超音波換能器工作手柄上，超音波換能器工作手柄再將超音波電信號轉換成一個20KHZ以上的高能高速機械振動，最後經變手柄前端的變幅桿傳遞到工具頭的未端，並帶動工具頭上的研磨材料懸浮液以第秒20000次以上的速度高速衝擊被拋光工件的表面，從而快速達到鏡面效果
主要元件
面板和主機板分別用單片機控制，具有頻率自動尋找和鎖定功能；由微電腦精確產生五檔火花脈衝和九十九段花紋及強化脈衝，在花紋狀態能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋；強化狀態能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉移鍍覆到工件的工作表面，從而大大延長工件的使用壽命；由於改進了聲波輸出電路，使機器非常適合於用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表面的振動研磨；增加了具有人工智慧的真人發聲的語音提示功能，為正確和安全使用機器提供了有力保障。
適用範圍
各種塑膠五金模具的複雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形拋光。 硬質合金模具，工件的表面拋光。
擴展功能
電脈衝與超音波複合拋光功能，適用於線切割或電火花等加工後表面較粗糙的金屬表面整形及精拋光。
花紋功能，可能在金屬表面做出類似於噴砂的砂紋效果，粗細可調。
金屬強化，可以提高金屬表面的硬度和提高摩擦力，可以防止沖件過程中的跳屑現象。
模具去料紋，可以去除由於材料問題或拋光過程中產生的模具料紋，麻點等。
技術參數
1、加工後表面粗糙度：<Ra0.012(▽13)
2、超音波頻率：26-35KHz/26-31KHz
3、電火花高電平時間：火花時0.8μs-15μs；花紋和強化時1-99μs
4、工作電壓：單相220V ±15% 50Hz 最大功率：300W/180W
5、控制器尺寸：330×165×200 mm
6、 控制器重量：7Kg/6Kg
