雷射超音波清洗機

雷射超音波清洗技術作為一種新型的清洗技術,由於它的眾多優點,套用前景非常廣闊。

基本介紹

• 中文名：雷射超音波清洗機
• 技術：一種新型的清洗技術
• 優點：套用前景非常廣闊
• 套用對象：涉及到機械工業

簡介

經過十幾年的研究,雷射超音波清洗的套用對象已經比較廣泛了,涉及到機械工業、微電子工業與藝術品的清洗等方面。雷射超音波清洗在清洗文物、脫漆除銹、微電子等方面的套用以外,雷射超音波清洗還可以用在很多其它領域,比如清洗輪胎模具、光學材料表面、一些建築材料等等。雷射超音波清洗工藝能清除所有有機材料,與傳統清洗技術相比較,有無法比擬的優點,清洗安全可靠性在工業套用中已經得到了證明。雷射清洗是很有發展前景的技術,隨著進一步的科學研究和工業實踐,相信這項技術會越來越廣泛的套用到各個領域。

工作原理

超音波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，並且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超音波。

由於受到輻射的超音波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然後又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超音波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反覆衝擊。

一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鑽，氣泡立即“鑽入”振動使污層脫落，由於空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，衝擊清洗件，同時由於非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用於表面形狀非常複雜的零件的清洗。尤其是採用這一技術後，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環境污染。

結構

從嚴格的意義上來講,雷射超音波清洗機並沒有一個標準的、統一的結構,它需要根據具體的清洗方式、清洗對象、使用環境以及自動化程度等因素決定。但是,分析一些已有的雷射超音波清洗機產品,可以發現它們在一些基本的結構上還是大致相同的。一台完整的雷射清洗機一般要具備以下幾個部分：主要由超音波發生器、超聲換能器和清洗槽組成。超音波發生器將50Hz的交流電轉換成超聲頻電振盪信號後，通過電纜輸送給超聲換能器。清洗槽是盛放清洗液和被清洗零部件的容器。

清洗原理

雷射超音波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，並且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超音波。由於受到輻射的超音波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然後又突然閉合。

在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超音波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反覆衝擊。

適用範圍

適用於清洗輪胎模具、光學材料表面、一些建築材料等等。

日常維護

1、電源：使用合符設備規格的電源及電源線，用戶方的電源迴路中必需裝設專用於清洗機的空氣開關以在需要的時侯切開清洗機電源；

2、接地線：本司生產清洗機機體及發生器都會在其電源引線上配有專用的接地線，並有明區分於其它電線的特徵，因為本設備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線；

3、設備採用不燃性洗淨劑，切勿採用易燃易爆物質作洗淨劑，設備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質的場合，用戶特殊情況下必需採用某些物質時，必須洽詢本司確認安全，並作好相應的安全防護措施；

4、洗淨槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗淨液，否則相關的電熱器、泵、超音波震子都可能損壞並可能引超火災及人身傷害；

5、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，並遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；

6、設備異常時請及時與我司聯絡或停止電源後由有經驗的專業電工進行檢查；

7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗淨，禁止將工件直接置入槽底進行洗淨，否則可能引起工件及缸底的損傷；

8、設備作業時，機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業；

9、設備長期不用時，請放出洗淨液，乾燥內槽及表面後用薄膜保護好，以防止設備的腐蝕老化加快；[10]

10、保持設備工作場所的通風、乾燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及最佳化工作環境條件；

11、洗淨液過於骯髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內污垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；

12、電氣控制箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

13、定期測試設備的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行；

14、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；

15、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；

16、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。