雙酚F型環氧樹脂

雙酚F型環氧樹脂

雙酚F環氧樹脂,又稱雙酚F二縮水甘油醚,簡稱BPF,是由苯酚與甲醛在酸性催化下反應生成雙酚F,再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下進行縮聚反應製得。這是為了降低雙酚A型環氧樹脂本身的粘度並具有同樣性能而研製出的一種新型環氧樹脂。通常是用雙酚F(二酚基甲烷)與環氧氯丙烷在NaOH作用下反應而得的液態雙酚F型環氧樹脂。也可合成出固態雙酚F型環氧樹脂(多採用兩步法合成)。

基本介紹

  • 中文名:雙酚F型環氧樹脂
  • 外文名:bisphenol F epoxy resin
  • 別名:雙酚F二縮水甘油醚
  • 簡稱:BPF
物質介紹,產品說明,生產方法,用途及貯運,市場套用前景,

物質介紹

中文名:雙酚F型環氧樹脂
英文名:bisphenol F epoxy resin, bisphenol-F diglycidyl ether

產品說明

工業級雙酚F是雙酚F的各種異構體(約占90%)和少量三元酚的混合物。由它製得的環氧樹脂中含有少量支鏈結構。雙酚F型環氧樹脂的特點是黏度小,不到雙酚A型環氧樹脂黏度的1/3,對纖維的浸漬性好。其固化物的性能與雙酚A型環氧樹脂幾乎相同,但耐熱性稍低而耐腐蝕性稍優。 液態雙酚F型環氧樹脂可用於無溶劑塗料膠粘劑、鑄塑膠、玻璃鋼及碳纖維複合材料等。固態雙酚F型環氧樹脂可用作防腐塗料和粉末塗料。

生產方法

分兩步進行。第一步由苯酚與甲醛(37%甲醛水溶液),在35%濃度鹽酸為催化劑的條件下,兩者反應生成雙酚F。也可合成出固態雙酚F型環氧樹脂(多採用兩步法合成)。第二步再將雙酚F與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下進行縮聚反應,即得雙酚F型環氧樹脂。

用途及貯運

雙酚F型環氧樹脂可套用於無溶劑固體塗料、鑄塑及澆鑄成型材料、層壓材料等要求液態黏度低的領域(如玻璃鋼及碳纖維複合材料等)。由於雙酚F型環氧樹脂或雙酚F型和雙酚A型共混環氧樹脂具有良好的耐熱性、耐水性和電學性能,還可用於變壓器等的澆鑄及灌封材料、半導體用密封料、半導體導電膠等領域。
安全性:貯存倉庫應保持清潔、乾燥、陰涼、通風良好。 產品以白鐵皮桶為包裝,每桶淨重5kg、10kg、20kg不等。貯運中不得日曬雨淋,並應遠離熱源、火種。可按非危險物品貯運。裝卸時應輕舉輕放,切不可擠壓。

市場套用前景

雙酚F(BPF)是由苯酚和甲醛經特殊工藝條件縮合而成的雙酸型化合物,其化學名為二羥基二苯基甲烷,有4,4’-、2,4’-、2,2’-三種異構體,其中特性最佳的是4,4’-二羥基二苯基甲烷。雙酚F是八十年代以來開發的一種新型化工原料,它主要用作低粘度環氧樹脂、特種聚酯原料及信息記錄紙添加劑等,其中4,4’-二羥基二苯基甲烷可用作聚碳酸酯(PC)樹酯的原料,由雙酚F參與製成的PC樹酯易溶於低沸點有機溶劑,軟化點低,加工成型性好,而且耐熱性和力學性能也較雙酚A型PC樹酯有明顯的提高,如雙酚F型PC樹酯的熔融溫度為300攝氏度,比雙酚A型PC樹酯高70攝氏度,同時受非常大的破壞時有伸縮性,因此較雙酚A型PC樹酯具有更好的綜合性能,適於製造成型材料和薄膜等。雙酚F還有一主要用途是作為酚醛樹酯的改性劑和穩定劑,由雙酚F參與製造的改性酚醛樹酯,可以大大改善酚醛樹酯的加工性能、力學性能和電性能,擴大了其套用領域。
此外,雙酚F與環氧烷加成製得聯苯二醇,然後與二元酸反應製得聚酯樹酯,該樹酯具有粘度低、機械性能好與化學性能優異等特點,特別適宜製造耐腐材料。雙酚F還可加氫製成醇作為耐候性材料的原料,溴化制阻燃劑等。總之,由雙酚F參與製造的製品,其耐熱、耐水(濕)、絕緣等性能,特別是加工(作業)和力學性能都有顯著的提高,因而能滿足高固體份塗料、電子級環氧樹脂、鑄塑及澆鑄成型、阻燃性材料等特殊性能的要求,所以雙酚F產品具有較好的開發和套用前景。

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