高分子合成材料學

《高分子合成材料學》是2010年化學工業出版社出版的圖書，作者是陳平、廖明義。

基本介紹

• 書名：高分子合成材料學
• 作者：陳平、廖明義
• ISBN：9787122084149
• 定價：68.00元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2010年8月1日
• 裝幀：平裝
• 開本：16開
• 語種：簡體中文

內容簡介

高分子合成材料學第二版陳平廖明義主編《高分子合成材料學》分為上、下兩篇。主要介紹具有重要套用價值的熱固性與熱塑性高分子合成材料。

上篇熱固性高分子合成材料主要介紹酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、聚氨酯樹脂、雙馬來醯亞胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、氰酸酯樹脂、有機矽樹脂等熱固性高分子合成材料的合成工藝原理、製造工藝、改性原則、結構與性能關係、成型加工及其套用。力求取材新穎，論述深入淺出，理論聯繫實際，提供很強的實用價值。

下篇熱塑性高分子合成材料系統地介紹了五大通用樹脂，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS樹脂，以及通用工程塑膠聚醯胺、聚碳酸酯、PET和PBT。詳細地介紹了這些合成樹脂的合成原理、生產工藝、結構與性能關係以及加工與套用。所涉及的樹脂品種皆為已經工業化生產的品種，內容條理清晰，注重反應原理、結構與性能之間的理論關係，並以成熟、完備的生產技術為依據，適當地介紹了一些有工業化前景的相關內容。

本書可滿足高等工科學校高分子材料專業本科生和相關工程技術人員的學習工作需要。

圖書目錄

緒論1

01高分子材料的發展簡史1

02國內外發展現狀2

03高分子的定義、分類、特點、命名5

031定義5

032分類5

033特點6

034命名8

上篇熱固性高分子合成材料

第1章酚醛樹脂9

11酚醛樹脂的原材料10

111酚類10

112醛類12

12酚醛樹脂的生成反應和結構13

121熱塑性酚醛樹脂的生成反應和分子結構13

122熱固性酚醛樹脂的生成反應和分子結構15

13酚醛樹脂的製造工藝18

131熱固性酚醛樹脂的製造工藝18

132熱塑性酚醛樹脂的製造工藝19

133影響酚醛反應的因素20

14酚醛樹脂的固化22

141熱固性酚醛樹脂的固化反應22

142熱塑性酚醛樹脂的固化反應26

15酚醛樹脂的基本性能28

151酚醛樹脂的熱性能及燒蝕性能28

152酚醛樹脂的阻燃性能和發煙性能29

153酚醛樹脂的耐輻射性30

16其他酚醛樹脂31

161間苯二酚樹脂31

162苯酚糠醛樹脂31

163純油溶性酚醛樹脂 32

17改性的酚醛樹脂32

171苯胺改性的酚醛樹脂32

172二甲苯樹脂改性的酚醛樹脂34

173苯酚改性的二苯醚樹脂35

174聚乙烯醇縮丁醛改性的酚醛樹脂36

175植物油改性的酚醛樹脂36

176耐熱的酚醛樹脂37

18酚醛樹脂的套用37

181酚醛模塑膠38

182酚醛樹脂層壓塑膠40

19酚醛樹脂的研究新進展41

191樹脂41

192複合材料及其加工工藝43

第2章不飽和聚酯樹脂44

21不飽和聚酯樹脂基體、原材料44

211不飽和二元酸及酸酐 45

212飽和二元酸及酸酐46

213二元醇47

214交聯單體49

215引發劑51

216阻聚劑55

22不飽和聚酯樹脂複合物的組成及其固化57

221不飽和聚酯樹脂複合物的組成57

222不飽和聚酯樹脂複合物的固化反應57

223有機引發劑59

224熱分解引發 59

225化學分解引發60

226光引發61

227阻聚與緩聚61

23不飽和聚酯樹脂的老化與防老化62

231紫外光的作用62

232空氣中氧和臭氧的作用 63

233水解降解作用64

24不飽和聚酯樹脂的性能與套用64

241層壓塑膠與模壓塑膠64

242片狀模塑膠、團狀模塑膠65

243人造大理石和人造瑪瑙65

244雲母帶膠黏劑66

245油改性不飽和聚酯漆66

246無溶劑漆67

第3章環氧樹脂68

31環氧樹脂的合成、製造、質量指標68

311雙酚A型環氧樹脂的合成製造68

312脂環族環氧樹脂的合成71

313環氧樹脂的質量指標72

32環氧樹脂的基本性能73

321雙酚A型環氧樹脂73

322雙酚F型環氧樹脂74

323雙酚S型環氧樹脂74

324氫化雙酚A型環氧樹脂74

325線性酚醛型環氧樹脂74

326多官能基縮水甘油醚樹脂75

327多官能基縮水甘油胺樹脂76

328具有特殊機能的鹵化環氧樹脂77

33環氧樹脂的固化反應、固化劑和促進劑78

331環氧化物的反應性78

332含羥基化合物的固化反應 79

333胺類的固化反應和固化劑81

334有機羧酸的固化反應89

335酸酐的固化反應90

336酸酐類固化劑94

337合成樹酯類固化劑99

338環氧樹脂固化反套用促進劑101

34環氧樹脂用輔助材料及其改性102

341稀釋劑102

342增韌劑105

343填料106

344阻燃劑107

345纖維增強材料111

35環氧樹脂的套用115

351環氧樹脂塗料115

352環氧樹脂膠黏劑118

353環氧樹脂成型材料120

354纖維增強塑膠和複合材料123

355環氧樹脂的反應注射成型124

第4章聚氨酯樹脂127

41聚氨酯的基本原材料128

411多元異氰酸酯128

412多羥基化合物和聚合物129

413助劑130

42聚氨酯的合成原理137

421異氰酸酯的化學反應137

422聚氨酯的生成反應139

43聚氨酯的製造工藝140

431熔融法140

432溶液法140

44聚氨酯的套用141

441聚氨酯泡沫塑膠141

442聚氨酯彈性體144

443聚氨酯塗料148

444聚氨酯膠黏劑150

445聚氨酯密封膠151

第5章雙馬來醯亞胺樹脂153

51雙馬來醯亞胺的合成原理153

52雙馬來醯亞胺的性能155

521熔點155

522溶解性能155

523反應性155

524耐熱性能155

525力學性能156

526BMI固化物的熱穩定性156

53雙馬來醯亞胺樹脂的改性157

531與鏈烯基化合物的共聚改性157

532二元胺改性BMI161

533熱塑性樹脂改性BMI163

534環氧改性BMI168

535氰酸酯改性BMI168

536降低後處理溫度工藝改性168

54新型雙馬來醯亞胺的合成169

541鏈延長型BMI169

542取代型BMI174

543稠環型BMI174

544噻吩型BMI175

545含特殊元素BMI176

546樹脂傳遞模塑用BMI樹脂176

547線性酚醛型多馬來醯亞胺樹脂176

55雙馬來醯亞胺樹脂的套用177

551電氣絕緣材料 177

552高溫膠黏劑177

553航空航天結構功能複合材料177

第6章聚醯亞胺樹脂180

61均苯型聚醯亞胺180

611用熔融縮聚法製備聚醯亞胺180

612用兩步法製備聚醯亞胺181

62可熔性聚醯亞胺186

6216F二酐型聚醯亞胺187

622二苯醚四羧酸二酐型聚醯亞胺189

623用含亞胺環的二酐製備聚醯亞胺189

63加成型聚醯亞胺189

631PMR型聚醯亞胺190

632乙炔端基型聚醯亞胺191

64聚醯亞胺的性能192

641聚醯亞胺的熱穩定性192

642聚醯亞胺的化學穩定性195

643聚醯亞胺的介電性能196

644聚醯亞胺的力學性能197

65改性聚醯亞胺197

651聚醯胺醯亞胺197

652聚酯醯亞胺199

653聚酯醯胺醯亞胺201

654聚苯並咪唑醯亞胺201

655聚碸醯亞胺 201

66聚醯亞胺的套用202

661聚醯亞胺薄膜202

662聚醯亞胺漆205

663聚醯亞胺膠黏劑 206

664高性能工程塑膠208

665聚醯亞胺纖維211

666聚醯亞胺複合材料212

第7章氰酸酯樹脂214

71氰酸酯樹脂單體的合成214

72氰酸酯樹脂的固化反應216

721氰酸酯固化反應機理216

722催化劑對固化反應的影響216

73氰酸酯樹脂的基本性能220

731氰酸酯樹脂的結構與性能220

732氰酸酯固化物的熱分解機理226

733氰酸酯樹脂基複合材料的性能226

74氰酸酯的改性229

741氰酸酯改性環氧樹脂229

742氰酸酯改性雙馬來醯亞胺樹脂234

743氰酸酯的增韌改性236

75氰酸酯的套用237

第8章有機矽樹脂239

81矽及矽鍵的化學特性239

82有機矽單體的合成240

821有機鹵矽烷的合成方法241

822甲基氯矽烷的合成243

823苯基氯矽烷的合成246

824其他有機矽單體的合成248

83聚有機矽氧烷的生成反應248

831水解縮合248

832催化重排255

833在高溫下利用空氣中氧的作用提高相對分子質量256

834雜官能單體縮聚製備聚有機矽氧烷257

84有機矽樹脂的性能257

841熱穩定性257

842聚有機矽氧烷液體及彈性體的特徵260

843電絕緣性260

844力學性能261

845耐候性263

846耐化學藥品性264

847憎水性265

85有機矽樹脂的改性265

851有機矽改性醇酸樹脂266

852有機矽改性聚酯樹脂267

853有機矽改性丙烯酸樹脂268

854有機矽改性環氧樹脂268

855有機矽改性酚醛樹脂269

856矽氧烷改性聚醯亞胺樹脂270

86有機矽樹脂的套用271

861有機矽絕緣漆271

862有機矽膠黏劑277

863有機矽塑膠281

864微粉及梯形聚合物287

參考文獻288

下篇熱塑性高分子合成材料

第9章聚乙烯289

91發展簡史289

92低密度聚乙烯291

921反應機理291

922生產工藝292

923結構與性能293

924加工和套用296

93高密度聚乙烯297

931反應機理297

932生產工藝298

933結構與性能299

934加工和套用300

94線性低密度聚乙烯301

941反應機理301

942生產工藝301

943結構與性能303

944加工和套用306

95超高分子量聚乙烯307

951生產工藝307

952結構與性能308

953加工和套用310

96茂金屬聚乙烯312

961發展簡介312

962生產工藝313

963結構與性能314

964加工和套用315

97雙峰聚乙烯315

971雙峰聚乙烯的製造方法316

972生產工藝317

973結構與性能318

98共聚聚乙烯樹脂319

981乙烯乙酸乙烯酯共聚物319

982乙烯丙烯酸乙酯共聚物321

983乙烯丙烯酸甲酯、乙烯馬來酸酐共聚物323

984乙烯（甲基）丙烯酸共聚物324

985乙烯乙烯醇共聚物325

986乙烯氯乙烯共聚物326

987離子型樹脂326

99PE改性327

991化學改性327

992共混改性334

993填充改性336

參考文獻340

第10章聚丙烯341

101發展簡史341

102等規聚丙烯343

1021反應機理343

1022生產工藝345

1023結構與性能348

1024加工和套用354

103間規聚丙烯358

1031生產工藝358

1032結構與性能358

104茂金屬聚丙烯359

1041結構與性能359

1042加工與套用360

105無規聚丙烯360

1051生產工藝 360

1052結構與性能360

106共聚聚丙烯樹脂360

1061丙烯乙烯無規共聚物361

1062丙烯乙烯嵌段共聚物362

107聚丙烯改性363

1071化學改性363

1072共混改性366

1073填充改性373

1074聚丙烯納米複合材料376

1075透明改性380

參考文獻383

第11章聚氯乙烯385

111發展簡史385

112反應機理387

113生產工藝 388

1131懸浮聚合生產工藝389

1132乳液聚合生產工藝396

1133微懸浮聚合法工藝399

1134本體法生產工藝402

1135其他聚合方法403

114結構和性能404

1141化學結構404

1142顆粒結構和形態405

1143PVC樹脂聚集態結構409

1144性能409

1145加工和套用413

115共聚PVC樹脂416

1151氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物417

1152氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物417

1153氯乙烯/丙烯酸酯共聚物418

1154氯乙烯/烯烴共聚物419

1155氯乙烯/馬來醯亞胺共聚物420

116PVC共混改性421

1161增韌改性421

1162耐熱改性429

1163加工改性430

117PVC其他改性431

1171PVC交聯431

1172氯化PVC434

1173PVC填充435

118PVC熱塑性彈性體436

1181HPPVC 437

1182離子交聯型TPVC437

1183共混型TPVC438

1184TPVC加工和套用438

119PVC納米複合材料438

參考文獻441

第12章苯乙烯類444

121發展簡史444

122通用聚苯乙烯445

1221反應機理445

1222生產工藝 446

1223結構與性能448

1224加工和套用449

123可發性聚苯乙烯450

1231生產原理和工藝450

1232結構與性能452

1233加工和套用454

124高抗沖聚苯乙烯456

1241生產工藝456

1242結構與性能457

1243加工和套用461

125間規聚苯乙烯461

1251生產工藝461

1252結構與性能462

1253加工和套用464

126共聚PS樹脂465

1261丙烯腈/苯乙烯共聚物465

1262丙烯酸酯/ 丙烯腈/苯乙烯共聚物467

1263丙烯腈/乙烯丙烯二烯烴三元乙丙橡膠/苯乙烯共聚物468

1264丙烯腈/氯化聚乙烯/苯乙烯共聚物469

1265甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物470

1266甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物471

1267苯乙烯/馬來酸酐共聚物472

1268苯乙烯/馬來醯亞胺共聚物473

1269K樹脂474

127聚苯乙烯共混改性475

1271聚苯乙烯與PPO共混475

1272聚苯乙烯與PO共混476

1273其他共混改性477

參考文獻477

第13章ABS樹脂479

131發展簡史479

132反應機理481

133生產工藝482

1331ABS生產工藝分類482

1332乳液接枝摻混生產工藝484

1333連續本體法487

1334其他ABS樹脂生產工藝489

134結構與性能490

1341結構490

1342增韌機理490

1343性能491

1344加工和套用496

135ABS改性497

1351化學改性497

1352共混改性499

參考文獻509

第14章聚醯胺511

141聚醯胺6511

1411發展簡史511

1412反應機理513

1413生產工藝514

142聚醯胺66516

1421發展簡史516

1422聚醯胺66聚合反應機理518

1423聚醯胺66生產工藝518

143結構與性能519

1431結構519

1432性能520

144加工和套用526

1441加工526

1442套用526

145改性527

1451共聚改性528

1452共混改性529

1453增韌改性536

1454增強改性538

1455填充改性542

1456阻燃改性543

1457分子複合543

1458聚醯胺納米複合材料544

146其他聚醯胺550

1461聚醯胺1010550

1462聚醯胺11552

1463聚醯胺12556

1464聚醯胺46558

1465聚醯胺610、612559

1466單體澆鑄聚醯胺6561

1467透明聚醯胺563

參考文獻564

第15章聚碳酸酯566

151發展簡史566

152反應原理567

1521光氣界面縮聚法567

1522熔融酯交換法568

1523非光氣酯交換法568

153生產工藝568

1531光氣法工藝569

1532熔融酯交換法工藝570

1533非光氣酯交換法工藝570

1534其他非光氣酯交換法工藝573

154結構和性能573

1541碳酸丙烯酯結構573

1542性能574

155加工和套用576

1551加工576

1552套用576

156碳酸丙烯酯樹脂改性578

1561共聚改性578

1562共混改性579

1563其他改性方法586

參考文獻586

第16章熱塑性聚酯588

161聚對苯二甲酸乙二醇酯588

1611發展簡史588

1612反應機理590

1613生產工藝591

1614結構和性能595

1615加工和套用598

1616PET改性600

162聚對苯二甲酸丁二醇酯612

1621發展簡史612

1622反應機理613

1623生產工藝614

1624結構和性能615

1625加工和套用618

1626改性619

參考文獻626