雙柱臥式帶鋸床

雙柱臥式帶鋸床是雙柱臥式帶鋸床用環狀帶鋸等鋸削材料的鋸床。

基本介紹

  • 中文名:雙柱臥式帶鋸床
  • 裝箱尺寸:1270*457*1028mm
  • 機械重量:130kg
  • 鋸片尺寸: 19x0.9x2360mm
簡介,適用範圍,分類,主要技術參數,系統功能,技術參數,結構特點,主要特點,

簡介

英文名:Double column with horizontal telefon。
套用:金屬切削工具機,切削加工工藝與設備。

適用範圍

雙柱臥式帶鋸床主要用於鋸割碳素結構鋼低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼不鏽鋼耐酸鋼等各種金屬材料。

分類

根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床,臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;
根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型;
根據使用控制器的自動化程式可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);
根據切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。

主要技術參數

主要技術參數
GT4228
GT4235
GT4240
GT4250
切削範圍
280-280×280
350-350×350
400-400×400
500-500×500
鋸帶規格
3505×34×1.1
4115×34×1.1
4650×41×1.3
5500×41×1.3
鋸帶輪轉速
27、45、69
27、45、69
27、45、69
27、45、69
工作夾緊方式
液壓
液壓
液壓
液壓
主電機功率
2.2KW
3KW
4KW
5.5KW
外型尺寸
1860×900×1200
2000×1000×1300
2380×1200×1500
2800×1900×1800

系統功能

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓迴路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。
電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制迴路,用來控制鋸條的迴轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程式來實現正常切削循環。
潤滑系統開車前必須按工具機潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿採用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位於最低位置時,油麵應位於油標的上、下限之間。試用一個月後應換油,以後每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。

技術參數

"CSA"標準搖頭開關,可以立式鋸切
馬達: 1hp
鋸切速度: Step Pulley 22/33/45/65mpm
切割能力: 90° 180mm 180x280mm 65x300 mm 45° 110mm 180x110mm

結構特點

組成部件 雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構;導向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統;電氣控制系統;潤滑及冷卻系統。
液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓迴路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。
電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制迴路,用來控制鋸條的迴轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程式來實現正常切削循環。
潤滑系統開車前必須按工具機潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿採用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位於最低位置時,油麵應位於油標的上、下限之間。試用一個月後應換油,以後每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。

主要特點

切削速度液壓控制,無級調速;
導向塊結構科學合理,延長鋸條的使用壽命;
雙立柱結構,操作平穩;
鋸切穩定,精度高;
工作夾緊採用液壓夾緊,操作方便。

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