鋼筋混凝土頂管施工就是兩頭挖兩口作業井，然後在井下從這頭向另一頭把管道頂進去。
基本介紹
- 中文名：鋼筋混凝土頂管施工
- 定義：非開挖鋪設地下管道的施工方法
- 優點：可靠性增加了，適用範圍擴大了
- 施工因素：頂進力，連續施工，曲線頂進
- 施工要求：工具管接觸土層後自上而下開挖
- 材料要求：水泥標號要不低於425矽酸鹽水泥
- 細數模數：2.3~3.0.
工作原理,產品選擇,產品優點,施工因素,施工要求,材料要求,管節頂進,
工作原理
鋼筋混凝土頂管施工是一種，就是兩頭挖兩口作業井，然後在井下從這頭向另一頭把管道頂進去。不過不是直接往土裡頂，而是利用一個機頭先在前面鑽洞，一邊鑽一邊把管道頂進去。鑽洞所產生的泥土，則通過一個和機頭相連的泥水迴路管，一邊往裡輸水把泥變成泥水，一邊把泥水抽到地面上運走。管道連通後，再把作業井上的口收小，蓋上窨井蓋，變成今後的檢查井。
鋼筋混凝土管圖片
鋼筋混凝土管圖片產品選擇
1.首先要選擇合格的鋼筋混凝土頂管。
建基鋼筋混凝土頂管是以水泥、鋼筋、沙、石子等做原材料以離心機攪拌成型的一種排污管，主要用於城市雨水、污水或農田排灌等排水的任務，它是一項用於市政施工的非開挖掘進式頂管技術。優點在於不影響周圍環境或者影響較小，施工場地小，噪音小。而且能夠深入地下作業，這是開挖埋管無法比擬的優點。
2.使用辦理了生產許可證的正規生產廠家，這樣才能最終保障自己和大家的利益，相關企業的生產許可信息可在國家質量監督檢驗檢疫總局網站查詢。
3.查看產品的標誌，按國家標準GBT11836-2009《混凝土和鋼筋混凝土頂管》9.1條款中規定出廠水泥管表面應標明企業名稱、商標、生產許可證編號、產品標記、生產日期和“嚴禁碰撞”等標誌。頂管出廠應附有出廠證明書，證明書中有廠家相關信息、執行標準、生產許可證標誌和編號以及物理及力學性能的檢測報告；並且也應有第三方法定檢驗單位出具的質量檢驗報告。
3.查看產品的標誌，按國家標準GBT11836-2009《混凝土和鋼筋混凝土頂管》9.1條款中規定出廠水泥管表面應標明企業名稱、商標、生產許可證編號、產品標記、生產日期和“嚴禁碰撞”等標誌。頂管出廠應附有出廠證明書，證明書中有廠家相關信息、執行標準、生產許可證標誌和編號以及物理及力學性能的檢測報告；並且也應有第三方法定檢驗單位出具的質量檢驗報告。
產品優點
（1）即使在砂礫土中也可以使用；
（2）由於鋼套環埋在混凝土管中，增加了它的鋼度，在運輸中也不易變形；同時，它與管內鋼筋骨架焊接在一起，當管端部混凝土被頂進受壓時，能夠為管端混凝土提供一個很好的約束保護作用；
（3）F型接口很適用於曲線頂管，它的最大張角即使達到3°左右，也不易產生接口滲漏，可靠性相當好；
（4）與企口管相比，頂進受壓面積增加了一倍多，很適合於長距離頂管。
上述特點使F型鋼承口鋼筋混凝土管成為長距離頂管施工優先選用的混凝土管材。以前，F型鋼承口多用於Φ1350mm至Φ3000mm的大口徑頂管，如今，隨著頂管施工的日益普及，它已經開始全面取代其它鋼筋混凝土頂管，國內Φ600mm以上的鋼筋混凝土頂管均開始使用，效果良好。
（2）由於鋼套環埋在混凝土管中，增加了它的鋼度，在運輸中也不易變形；同時，它與管內鋼筋骨架焊接在一起，當管端部混凝土被頂進受壓時，能夠為管端混凝土提供一個很好的約束保護作用；
（3）F型接口很適用於曲線頂管，它的最大張角即使達到3°左右，也不易產生接口滲漏，可靠性相當好；
（4）與企口管相比，頂進受壓面積增加了一倍多，很適合於長距離頂管。
上述特點使F型鋼承口鋼筋混凝土管成為長距離頂管施工優先選用的混凝土管材。以前，F型鋼承口多用於Φ1350mm至Φ3000mm的大口徑頂管，如今，隨著頂管施工的日益普及，它已經開始全面取代其它鋼筋混凝土頂管，國內Φ600mm以上的鋼筋混凝土頂管均開始使用，效果良好。
施工因素
（1）：頂進管的頂力一般在幾千kN至上萬kN，鋼筋混凝土管材的抗壓強度必須達到C50。管材整體力學性能，包括骨架結構、管體混凝土強度、荷載集中部位結構強度等都應該作為管材結構設計、生產的重要因素考慮。
（2）頂管施工多屬連續施工，隨著頂管機械的發展，頂進效率日趨提高，頂管的連續頂進，對頂管的生產效率提出更高的要求。
（3）長距離曲線頂進施工中，如果糾偏過量、頂進力過大，會造成兩接口錯位、管端破損、管接口滲漏、管壁裂縫、管壁滲漏等問題。除嚴格控制施工質量外，採用最佳化設計的管型是十分重要的一個控制措施。
（2）頂管施工多屬連續施工，隨著頂管機械的發展，頂進效率日趨提高，頂管的連續頂進，對頂管的生產效率提出更高的要求。
（3）長距離曲線頂進施工中，如果糾偏過量、頂進力過大，會造成兩接口錯位、管端破損、管接口滲漏、管壁裂縫、管壁滲漏等問題。除嚴格控制施工質量外，採用最佳化設計的管型是十分重要的一個控制措施。
施工要求
1、工具管迎面的超挖量應根據土質條件確定；
鋼筋混凝土頂管制作現場
鋼筋混凝土頂管制作現場
鋼筋混凝土頂管制作現場2、在允許超挖的穩定土層中正常鋼筋混凝土頂進時，管下部。範圍內不得超挖；管頂以上超挖量不得大於1.5cm，管前超挖量應根據具體情況確定，並制定安全保護措施。
3、在對鋼筋混凝土頂施工中，當兩管端接近時，可在兩端中心先掏小洞通視調整偏差量。
採用觸變泥漿減阻時，應編制施工方案，並應包括泥漿配合比例、壓漿數量及壓力的確定；製備和輸送泥漿的設備及其安裝規定；注漿工藝、注漿系統及注漿孔的布置；頂進洞口封閉泥漿的措施；泥漿的置換；注漿孔的布置。 在施工操作時，必須“先壓漿後頂管，邊壓漿邊頂進，停頂進勤補漿”的辦法維持泥漿套的性能。
3、在對鋼筋混凝土頂施工中，當兩管端接近時，可在兩端中心先掏小洞通視調整偏差量。
採用觸變泥漿減阻時，應編制施工方案，並應包括泥漿配合比例、壓漿數量及壓力的確定；製備和輸送泥漿的設備及其安裝規定；注漿工藝、注漿系統及注漿孔的布置；頂進洞口封閉泥漿的措施；泥漿的置換；注漿孔的布置。 在施工操作時，必須“先壓漿後頂管，邊壓漿邊頂進，停頂進勤補漿”的辦法維持泥漿套的性能。
材料要求
1.普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥，因不可低於425矽酸鹽水泥，水泥性能應符號GB-175,GB-199,GB-748,GB-1344的規定，
2.石子最大粒徑不得低於管壁厚度的1/3,而且不得大於環向鋼筋淨距的3/4，細集料宜採用硬質中沙，細數模數M1為：2.3~3.0.
3.混凝土應允許摻加摻和料及外加劑，當摻煤灰做參合料時應符號GB-1596,GBJ-28的規定,當摻外加劑時應符號GB-8076，GBJ-119的規定，當摻其他參合料時，應符合其他相應標準的規定.
4混凝土拌合用水應符合GBJ-63標準。
5.鋼筋應採用一般用途的低碳鋼筋，普通鋼筋扎圓盤條，冷拔冷扎低碳螺紋鋼筋，應符合GB-343或JC/T540的規定。
2.石子最大粒徑不得低於管壁厚度的1/3,而且不得大於環向鋼筋淨距的3/4，細集料宜採用硬質中沙，細數模數M1為：2.3~3.0.
3.混凝土應允許摻加摻和料及外加劑，當摻煤灰做參合料時應符號GB-1596,GBJ-28的規定,當摻外加劑時應符號GB-8076，GBJ-119的規定，當摻其他參合料時，應符合其他相應標準的規定.
4混凝土拌合用水應符合GBJ-63標準。
5.鋼筋應採用一般用途的低碳鋼筋，普通鋼筋扎圓盤條，冷拔冷扎低碳螺紋鋼筋，應符合GB-343或JC/T540的規定。
管節頂進
1鋼筋混凝土頂管最小覆土：一般要求管頂覆土大於2.5倍的管道外直徑，其最小不得小於1.5倍的管道外直徑。
2.鋼筋混凝土頂管施工需防止地面的沉降或隆起：在頂管施工沿線按一定間距布設沉降觀測點，監測頂管頂進施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少，會造成地面的沉降或隆起。為避免這種不良影響，可採取以下措施：在壓漿時要控制好壓力，恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力。嚴格控制管道接口的密封質量，防止滲漏。
在某些管節埋藏較淺，離地面不足1.5米的位置，可採用沿管線局部壓鋼板，上堆砂包載入的形式，防止管節頂進時觸變泥漿上浮使到泥漿套失效。
3.鋼筋混凝土頂管施工時工具管糾偏後，刃腳後形成一個空隙，管道頂進時周圍的土體會塌入空隙，造成地面沉降。為避免這種情況，在頂管頂進時，要及時測量，勤測勤糾，避免大角度糾偏。
2.鋼筋混凝土頂管施工需防止地面的沉降或隆起：在頂管施工沿線按一定間距布設沉降觀測點，監測頂管頂進施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少，會造成地面的沉降或隆起。為避免這種不良影響，可採取以下措施：在壓漿時要控制好壓力，恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力。嚴格控制管道接口的密封質量，防止滲漏。
在某些管節埋藏較淺，離地面不足1.5米的位置，可採用沿管線局部壓鋼板，上堆砂包載入的形式，防止管節頂進時觸變泥漿上浮使到泥漿套失效。
3.鋼筋混凝土頂管施工時工具管糾偏後，刃腳後形成一個空隙，管道頂進時周圍的土體會塌入空隙，造成地面沉降。為避免這種情況，在頂管頂進時，要及時測量，勤測勤糾，避免大角度糾偏。
