本書以現行國家標準、行業規範為依據，通過對施工現場“常遇問題”的解析，詳細闡述了鋼筋工程在施工過程中的常遇問題的解決方法、技巧及預防措施。全書共分為4章，內容主要包括鋼筋加工及冷加工、鋼筋機械連線、鋼筋焊接、鋼筋綁紮安裝。本書內容豐富，通俗易懂，實用性較強，可供鋼筋工程施工員、工長及施工現場管理人員日常工作時參考，同時也可作為鋼筋工程施工崗位上崗培訓的參考教材。
基本介紹
- 書名：鋼筋工程施工現場常遇問題300例
- 出版社：中國電力出版社
- 頁數：184頁
- 開本：16
- 品牌：中國電力出版社
- 作者：上官子昌
- 出版日期：2014年6月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787512355163
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
本套叢書採用分章編排方式，每章中包含若干個問題。此種方式便於讀者查找，易於學習、掌握、運用。 本套叢書編者都是來自於建築施工現場一線的工程技術人員，用實踐經驗編寫內容。為常見問題提出了解決方法和技巧，使讀者事半功倍，縮短工期，降低工程造價。
圖書目錄
前言
第1章鋼筋加工及冷加工
1.1原料材質
問題1原料表面鏽蝕的防治措施
問題2鋼筋混料的預防措施
問題3鋼筋曲折的防治措施
問題4鋼筋成形後彎曲處出現裂縫防治措施
問題5鋼筋縱向裂縫的預防措施
問題6鋼筋截面扁圓情況的處理措施
問題7試件強度不足或伸長率低的處理措施
問題8冷彎性能不良的處理措施
問題9無生產廠標識熱軋鋼筋的處理措施
問題10取用鋼筋實際直徑的情況
1.2鋼筋加工
問題11鋼筋長度和彎曲角度不符合設計圖紙要求的防治方法
問題12鋼筋調直的方法
問題13鋼筋調直切斷機使用前的準備工作
問題14鋼筋調直切斷機的操作方法
問題15鋼筋調直切斷機的維護
問題16鋼筋調直切斷機常見故障及排除方法
問題17防止多筋剪斷剪出端頭不平的措施
問題18鋼筋切斷機使用前的準備工作
問題19鋼筋切斷機的操作方法
問題20機械式鋼筋切斷機的維護
問題21液壓式鋼筋切斷機的維護
問題22鋼筋切斷機常見故障及排除方法
問題23鋼筋的彎鉤和彎折
問題24鋼筋彎曲機使用前的準備工作
問題25鋼筋彎曲機的操作
問題26鋼筋彎曲機的維護
問題27鋼筋彎曲機主要故障及排除方法
問題28鋼筋加工質量的檢驗
問題29鋼筋加工成品的保護措施
問題30條料彎曲的防治措施
問題31鋼絲表面損傷的防治措施
問題32鋼筋剪斷尺寸不準的防治措施
問題33鋼筋調直切斷時被頂彎的防治措施
問題34鋼筋連切的處理措施
問題35成形尺寸不準的防治措施
問題36圓形螺旋筋直徑不準的防治措施
問題37箍筋彎鉤形式不對的防治措施
1.3鋼筋冷拉
問題38鋼筋冷拉前對原材料及設備的檢查
問題39鋼筋的冷拉操作
問題40冷拉鋼筋的質量要求
問題41鋼筋冷拉機的操作
問題42鋼筋冷拉機的維護
問題43防止鋼筋冷拉後表面出現裂紋、起層等現象的措施
問題44鋼筋變形的預防措施
問題45冷拉鋼筋伸長率不合格的處理措施
問題46冷拉鋼筋強度不足的處理措施
問題47冷拉率波動大的預防措施
1.4鋼筋冷拔
問題48鋼筋冷拔的準備工作
問題49鋼筋冷拔的操作要求
問題50鋼筋冷拔總壓縮率的計算
問題51鋼筋冷拔機的安裝
問題52鋼筋冷拔機的試運轉
問題53鋼筋冷拔機的使用
問題54鋼筋冷拔機的維護
問題55冷拔斷絲的預防措施
問題56冷拔鋼絲塑性差的預防措施
1.5鋼筋冷軋扭
問題57鋼筋的冷軋扭工藝
問題58鋼筋冷軋扭的加工要求
問題59鋼筋冷軋扭的安全操作技術要求
問題60鋼筋冷軋扭機的使用方法
問題61冷軋扭鋼筋的錨固長度確定與搭接處理
第2章鋼筋機械連線
2.1帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連線
問題1帶肋鋼筋套筒徑向連線的施工準備工作
問題2鋼套筒材料的力學性能
問題3鋼套筒尺寸的允許偏差
問題4對擠壓機的擠壓力進行標定的情況
問題5壓接鉗的施壓操作
問題6預防套筒套入鋼筋時壓空的方法
問題7帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連線的質量檢驗
2.2帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連線
問題8帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連線的施工準備工作
問題9不同直徑鋼筋插入套筒的長度
問題10套筒與壓模的配套尺寸
問題11不同直徑鋼筋接頭卡規的通過尺寸
問題12帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連線的操作
問題13鋼筋軸向擠壓連線的質量檢驗
問題14壓空、壓痕分布不均的防治措施
問題15鋼筋接頭處彎折過大的防治措施
問題16鋼筋無法進入配套套筒的防治措施
問題17套筒外徑變形過大、產生裂紋的預防措施
問題18被連線鋼筋兩縱肋不在同一平面的防治措施
2.3普通型鋼筋錐螺紋連線
問題19普通型鋼筋錐螺紋連線的施工準備工作
問題20錐螺紋連線套的質量要求
問題21鋼筋的下料
問題22鋼筋套絲的冷卻潤滑液採用
問題23鋼筋套絲的質量檢查
問題24絲頭的保護
問題25套筒的加工
問題26套筒的檢驗
問題27錐螺紋鋼筋的連線
問題28錐螺紋鋼筋的質量檢驗
問題29鋼筋錐螺紋的最少完整牙數
問題30鋼筋原材料缺陷的防治方法
問題31鋼筋套絲缺陷的防治措施
問題32套筒缺陷的防治措施
問題33接頭外露螺紋的防治措施
2.4鋼筋鐓粗直螺紋連線
問題34鋼筋鐓粗直螺紋連線施工材料及機具的準備
問題35施工作業條件
問題36絲頭的檢查
問題37絲頭運送過程中的保護
問題38鋼筋接頭的工藝檢驗
問題39鋼筋連線操作的要求
問題40接頭的質量檢查
問題41鋼筋鐓粗直螺紋連線的質量要求
問題42鋼筋連線成品的保護
問題43鋼筋原材料缺陷的防治措施
問題44鋼筋半成品缺陷的防治措施
問題45套筒缺陷的預防
問題46接頭外露螺紋
2.5鋼筋滾軋直螺紋連線
問題47鋼筋滾軋直螺紋連線施工材料及機具的準備
問題48施工作業條件的要求
問題49鋼筋套絲操作的要求
問題50接頭的工藝檢驗
問題51鋼筋滾軋直螺紋連線的質量要求
2.6擠壓肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連線
問題52擠壓肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連線材料及機具設備的準備
問題53鋼筋端部平頭的壓圓操作
問題54鋼筋擠壓肋滾軋直螺紋的尺寸要求
問題55套筒加工的尺寸要求
問題56現場安裝方法
問題57施工質量的檢驗
2.7剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連線
問題58剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連線材料及機具設備的準備
問題59鋼筋絲頭的滾軋加工操作
問題60套筒的幾何尺寸
問題61剝肋滾軋直螺紋鋼筋連線的操作
問題62質量檢驗不合格
問題63鋼筋連線成品的保護
第3章鋼筋焊接
3.1鋼筋閃光對焊
問題1鋼筋焊接的原理及適用範圍
問題2施工材料及機具的準備
問題3鋼筋閃光對焊的施工作業條件
問題4設備的檢查
問題5鋼筋閃光對焊的焊接工藝及參數的選擇
問題6焊接工藝試驗
問題7鋼筋閃光焊的施工工藝
問題8鋼筋閃光對焊接頭的質量檢查驗收
問題9鋼筋閃光對焊出現異常現象或焊接缺陷及消除措施
問題10鋼筋對焊機的操作
問題11鋼筋對焊機的維護不當
問題12鋼筋對焊機常見故障及排除方法
問題13鋼筋未焊透的原因分析及防治措施
問題14鋼筋氧化的原因分析及防治措施
問題15鋼筋過熱的原因分析及防治措施
問題16鋼筋脆斷的原因分析及防治措施
問題17鋼筋燒傷的原因分析及防治措施
問題18鋼筋塑性不良的原因分析及防治措施
問題19鋼筋接頭彎折或偏心的防治措施
問題20大直徑鋼筋焊接接頭脆斷
問題21螺栓端桿焊接缺陷的防治措施
3.2鋼筋電阻點焊
問題22鋼筋電阻點焊的原理和適用範圍
問題23焊接工藝及參數的選擇
問題24焊接的質量檢查驗收
問題25點焊製品焊接缺陷及消除措施
問題26鋼筋點焊機的使用方法
問題27鋼筋點焊機的維護方法
問題28鋼筋點焊機常見故障及排除方法
問題29鋼筋焊點脫落的防治措施
問題30鋼筋焊點過燒的原因分析及防治措施
問題31鋼筋焊點鋼筋表面燒傷、壓坑大、火花飛濺嚴重的
原因分析及防治措施
問題32鋼筋的焊點冷彎試驗
問題33鋼筋焊點壓陷深度過大或過小的原因分析
3.3鋼筋電渣壓力焊
問題34電渣壓力焊的焊接原理和適用範圍
問題35施工材料及機具的準備工作
問題36鋼筋電渣壓力焊的施工作業條件
問題37電渣壓力焊的電源性能要求
問題38鋼筋端頭表面的清理
問題39鋼筋電渣壓力焊的焊接工藝及參數選擇
問題40鋼筋電渣壓力焊前的焊接工藝試驗
問題41電渣壓力焊的施焊操作
問題42焊劑的回收時間
問題43電渣壓力焊接頭的質量檢查驗收
問題44電渣壓力焊接頭焊接缺陷
問題45豎向鋼筋電渣壓力焊機工作原理
問題46電渣壓力焊的焊接參數選擇
問題47電渣壓力焊的焊前準備工作
問題48電渣壓力焊的焊接操作
問題49豎向鋼筋電渣壓力焊機常見故障及排除方法
問題50鋼筋接頭偏心和傾斜的原因分析及防治措施
問題51鋼筋咬邊的原因分析及防治措施
問題52鋼筋未熔合的原因分析及防治措施
問題53鋼筋焊包不勻的原因分析及防治措施
問題54焊包外部或焊縫內部出現氣孔的原因分析及防治措施
問題55鋼筋表面燒傷
問題56鋼筋焊縫中出現夾渣的原因分析及防治措施
問題57防止接頭成形不良的方法
問題58接頭斷裂的防治措施
3.4鋼筋氣壓焊
問題59鋼筋氣壓焊的焊接原理及適用範圍
問題60鋼筋氣壓焊的施工材料及機具的準備工作
問題61鋼筋氣壓設備及參數的選擇
問題62鋼筋氣壓焊的施工作業條件
問題63固態氣壓焊的操作方法
問題64熔態氣壓焊的操作方法
問題65氣壓焊接頭的質量檢查驗收
問題66氣壓焊接頭焊接缺陷及消除措施
問題67鋼筋氣壓焊機的操作要點
問題68鋼筋接頭成形不良的原因分析及防治措施
問題69鋼筋接頭偏心和傾斜的原因分析及防治措施
問題70偏凸、壓焊面偏移的原因分析及防治措施
問題71鋼筋出現過燒、縱向裂紋現象的原因分析及防治措施
問題72鋼筋未焊合的原因分析
3.5預埋件鋼筋埋弧壓力焊
問題73埋弧壓力焊焊接原理及適用範圍
問題74埋弧壓力焊的焊接設備
問題75埋弧壓力焊的焊接工藝
問題76預埋件鋼筋T形接頭的質量檢查驗收
問題77鋼筋焊包不均勻的原因分析及防治措施
問題78鋼板凹陷的原因分析及防治措施
問題79鋼筋未焊合的原因分析及防治措施
問題80鋼筋咬邊的原因分析及防治措施
問題81鋼筋夾渣的原因分析及防治措施
問題82氣孔的原因分析及防治措施
問題83鋼板焊穿的原因分析及防治措施
問題84鋼筋焊偏的防治措施
問題85鋼筋歪斜的原因分析及防治措施
問題86鋼筋淬硬脆斷的防治措施
3.6鋼筋電弧焊
問題87電弧焊的焊接原理
問題88焊條型號的選用
問題89幫條焊與搭接焊焊接工藝
問題90熔槽幫條焊的焊接工藝
問題91窄間隙焊的焊接工藝
問題92坡口焊的焊接工藝
問題93預埋件鋼筋電弧焊的焊接工藝
問題94鋼筋電弧焊所用焊條的技術要求
問題95質量檢查驗收
問題96尺寸偏差的原因分析及防治措施
問題97焊瘤的防治措施
問題98鋼筋咬邊的防治措施
問題99電弧燒傷鋼筋表面的防治措施
問題100鋼筋弧坑過大的防治措施
問題101鋼筋脆斷的原因分析及預防措施
問題102鋼筋出現裂紋的原因分析及防治措施
問題103鋼筋未焊透的原因分析及預防措施
問題104鋼筋出現夾渣現象
問題105鋼筋出現氣孔的原因分析及預防措施
第4章鋼筋綁紮安裝
4.1構造柱和圈樑的鋼筋綁紮
問題1構造柱和圈樑的材料及機具的準備工作
問題2構造柱和圈樑鋼筋綁紮的施工作業條件
問題3構造柱鋼筋骨架的綁紮操作
問題4底層伸出的構造柱搭接筋修整
問題5構造柱鋼筋骨架的安裝方法
問題6構造柱搭接部位鋼筋的綁紮
問題7構造柱保護層墊塊綁紮間距的確定
問題8圈樑箍筋位置線的劃分方法
問題9穿圈樑主筋的方法
問題10圈樑箍筋的綁紮方法
問題11圈樑保護層墊塊的設定
問題12構造柱與圈樑鋼筋的質量檢驗
問題13成品的保護措施
4.2現澆框架柱鋼筋綁紮
問題14現澆框架柱鋼筋綁紮的材料及機具的準備工作
問題15現澆框架柱鋼筋綁紮的施工作業條件
問題16柱的縱向受力鋼筋配筋率的確定
問題17柱中箍筋的配置方法
問題18柱筋污漬、柱根浮漿的清理
問題19底層伸出的柱預留鋼筋的修整
問題20在預留鋼筋上套柱子箍筋的方法
問題21柱子豎向鋼筋的綁紮方法
問題22箍筋間距線的標識
問題23柱鋼筋的綁紮方法
問題24在柱頂綁定距框
問題25保護層墊塊的設定
問題26柱子外伸鋼筋錯位的原因分析及防治措施
問題27柱子受力筋代換後截面不足的處理措施
問題28柱箍筋接頭位置同向的處理措施
問題29柱鋼筋彎鉤方向不對的處理措施
4.3現澆框架梁鋼筋綁紮
問題30縱向受拉鋼筋的配置
問題31梁端箍筋的設定
問題32主次梁箍筋間距畫法及放法
問題33穿主梁底層縱筋及彎起筋的方法
問題34穿次梁底層縱筋的方法
問題35穿主樑上層縱筋及架立筋的方法
問題36主梁箍筋的綁紮方法
問題37保護層墊塊的設定
問題38框架梁插筋錯位的防治措施
問題39箍筋代換後截面不足的防治措施
問題40梁箍筋彎鉤與縱筋相碰的防治措施
問題41梁箍筋被壓彎的預防措施
問題42樑上部鋼筋下落的原因分析及防治措施
4.4現澆框架結構板鋼筋綁紮
問題43板下層鋼筋的綁紮方法
問題44板上層鋼筋的綁紮方法
問題45馬凳及保護層墊塊的設定方法
問題46現澆框架結構板的質量檢驗
問題47成品的保護措施
4.5剪力牆結構牆體鋼筋綁紮
問題48剪力牆結構牆體鋼筋綁紮的材料及機具準備
問題49剪力牆結構牆體鋼筋綁紮的施工作業條件
問題50豎向鋼筋的位置調整
問題51豎向鋼筋的接長方法
問題52豎向梯子筋的綁紮方法
問題53暗柱及門窗過梁鋼筋的綁紮方法
問題54牆體水平鋼筋的綁紮方法
問題55拉鉤、墊塊或雙F卡的設定方法
問題56牆體鋼筋上口的水平梯子筋設定
問題57剪力牆結構牆體鋼筋的質量檢驗
問題58成品的保護措施
4.6底板鋼筋綁紮
問題59底板鋼筋綁紮的材料及機具準備
問題60底板鋼筋綁紮的施工作業條件
問題61鋼筋位置線和插筋位置線的確定
問題62底板下層及地梁鋼筋的綁紮方法
問題63底板混凝土保護層用墊塊的設定
問題64馬凳的設定
問題65綁紮的底板上層鋼筋和下層鋼筋的位置確定
問題66定位框的設定
問題67牆、柱預埋鋼筋的設定
問題68底板鋼筋的質量檢驗
問題69底板鋼筋綁紮成品的保護措施
4.7剪力牆冷軋帶肋鋼筋焊接網綁紮
問題70剪力牆冷軋帶肋鋼筋焊接網綁紮的材料及機具準備
問題71施工作業條件未達到要求
問題72牆體端部鋼筋的綁紮方法
問題73根部鋼筋的綁紮方法
問題74水平方向網片的連線
問題75牆體內雙排鋼筋焊接網拉筋的設定
問題76保護層墊塊的設定
4.8頂板冷軋帶肋鋼筋焊接網施工
問題77鋪下鐵（下層網片）的方法
問題78底網上馬凳及保護層墊塊的設定
問題79鋪上鐵（上層網片）的方法
問題80冷軋帶肋鋼筋焊接網綁紮的質量檢驗
問題81冷軋帶肋鋼筋焊接網成品的保護措施
4.9植筋施工
問題82植筋用孔徑與孔深
問題83植筋的施工方法
問題84植筋施工的質量檢驗
4.10鋼筋安裝
問題85綁紮鋼筋網、架的安裝
問題86鋼筋焊接網的安裝
問題87骨架外形尺寸不準的防治措施
問題88綁紮網片斜扭的防治措施
問題89平板中鋼筋的混凝土保護層不準的原因分析及防治措施
問題90骨架吊裝變形的防治措施
問題91同一連線區段內接頭過多的原因分析及防治措施
問題92露筋的防治措施
問題93箍筋間距不一致的防治措施
問題94綁紮搭接接頭鬆脫的防治措施
問題95彎起鋼筋方向錯誤的防治措施
問題96雙層網片移位的防治措施
問題97鋼筋遺漏的防治措施
問題98綁紮接點松扣的防治措施
問題99骨架歪斜的原因分析及防治措施
問題100鋼筋網主、副筋位置放反的防治措施
問題101鋼筋網上、下鋼筋混淆的防治措施
問題102曲線形狀不準的原因分析及防治措施
問題103四肢箍筋寬度不準的原因分析及防治措施
問題104配筋重疊層次多的實例與防治措施
問題105交叉桿件主筋相碰的實例與防治措施
問題106薄板露鉤的防治措施
問題107基礎鋼筋倒鉤的防治措施
參考文獻
第1章鋼筋加工及冷加工
1.1原料材質
問題1原料表面鏽蝕的防治措施
問題2鋼筋混料的預防措施
問題3鋼筋曲折的防治措施
問題4鋼筋成形後彎曲處出現裂縫防治措施
問題5鋼筋縱向裂縫的預防措施
問題6鋼筋截面扁圓情況的處理措施
問題7試件強度不足或伸長率低的處理措施
問題8冷彎性能不良的處理措施
問題9無生產廠標識熱軋鋼筋的處理措施
問題10取用鋼筋實際直徑的情況
1.2鋼筋加工
問題11鋼筋長度和彎曲角度不符合設計圖紙要求的防治方法
問題12鋼筋調直的方法
問題13鋼筋調直切斷機使用前的準備工作
問題14鋼筋調直切斷機的操作方法
問題15鋼筋調直切斷機的維護
問題16鋼筋調直切斷機常見故障及排除方法
問題17防止多筋剪斷剪出端頭不平的措施
問題18鋼筋切斷機使用前的準備工作
問題19鋼筋切斷機的操作方法
問題20機械式鋼筋切斷機的維護
問題21液壓式鋼筋切斷機的維護
問題22鋼筋切斷機常見故障及排除方法
問題23鋼筋的彎鉤和彎折
問題24鋼筋彎曲機使用前的準備工作
問題25鋼筋彎曲機的操作
問題26鋼筋彎曲機的維護
問題27鋼筋彎曲機主要故障及排除方法
問題28鋼筋加工質量的檢驗
問題29鋼筋加工成品的保護措施
問題30條料彎曲的防治措施
問題31鋼絲表面損傷的防治措施
問題32鋼筋剪斷尺寸不準的防治措施
問題33鋼筋調直切斷時被頂彎的防治措施
問題34鋼筋連切的處理措施
問題35成形尺寸不準的防治措施
問題36圓形螺旋筋直徑不準的防治措施
問題37箍筋彎鉤形式不對的防治措施
1.3鋼筋冷拉
問題38鋼筋冷拉前對原材料及設備的檢查
問題39鋼筋的冷拉操作
問題40冷拉鋼筋的質量要求
問題41鋼筋冷拉機的操作
問題42鋼筋冷拉機的維護
問題43防止鋼筋冷拉後表面出現裂紋、起層等現象的措施
問題44鋼筋變形的預防措施
問題45冷拉鋼筋伸長率不合格的處理措施
問題46冷拉鋼筋強度不足的處理措施
問題47冷拉率波動大的預防措施
1.4鋼筋冷拔
問題48鋼筋冷拔的準備工作
問題49鋼筋冷拔的操作要求
問題50鋼筋冷拔總壓縮率的計算
問題51鋼筋冷拔機的安裝
問題52鋼筋冷拔機的試運轉
問題53鋼筋冷拔機的使用
問題54鋼筋冷拔機的維護
問題55冷拔斷絲的預防措施
問題56冷拔鋼絲塑性差的預防措施
1.5鋼筋冷軋扭
問題57鋼筋的冷軋扭工藝
問題58鋼筋冷軋扭的加工要求
問題59鋼筋冷軋扭的安全操作技術要求
問題60鋼筋冷軋扭機的使用方法
問題61冷軋扭鋼筋的錨固長度確定與搭接處理
第2章鋼筋機械連線
2.1帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連線
問題1帶肋鋼筋套筒徑向連線的施工準備工作
問題2鋼套筒材料的力學性能
問題3鋼套筒尺寸的允許偏差
問題4對擠壓機的擠壓力進行標定的情況
問題5壓接鉗的施壓操作
問題6預防套筒套入鋼筋時壓空的方法
問題7帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連線的質量檢驗
2.2帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連線
問題8帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連線的施工準備工作
問題9不同直徑鋼筋插入套筒的長度
問題10套筒與壓模的配套尺寸
問題11不同直徑鋼筋接頭卡規的通過尺寸
問題12帶肋鋼筋套筒軸向擠壓連線的操作
問題13鋼筋軸向擠壓連線的質量檢驗
問題14壓空、壓痕分布不均的防治措施
問題15鋼筋接頭處彎折過大的防治措施
問題16鋼筋無法進入配套套筒的防治措施
問題17套筒外徑變形過大、產生裂紋的預防措施
問題18被連線鋼筋兩縱肋不在同一平面的防治措施
2.3普通型鋼筋錐螺紋連線
問題19普通型鋼筋錐螺紋連線的施工準備工作
問題20錐螺紋連線套的質量要求
問題21鋼筋的下料
問題22鋼筋套絲的冷卻潤滑液採用
問題23鋼筋套絲的質量檢查
問題24絲頭的保護
問題25套筒的加工
問題26套筒的檢驗
問題27錐螺紋鋼筋的連線
問題28錐螺紋鋼筋的質量檢驗
問題29鋼筋錐螺紋的最少完整牙數
問題30鋼筋原材料缺陷的防治方法
問題31鋼筋套絲缺陷的防治措施
問題32套筒缺陷的防治措施
問題33接頭外露螺紋的防治措施
2.4鋼筋鐓粗直螺紋連線
問題34鋼筋鐓粗直螺紋連線施工材料及機具的準備
問題35施工作業條件
問題36絲頭的檢查
問題37絲頭運送過程中的保護
問題38鋼筋接頭的工藝檢驗
問題39鋼筋連線操作的要求
問題40接頭的質量檢查
問題41鋼筋鐓粗直螺紋連線的質量要求
問題42鋼筋連線成品的保護
問題43鋼筋原材料缺陷的防治措施
問題44鋼筋半成品缺陷的防治措施
問題45套筒缺陷的預防
問題46接頭外露螺紋
2.5鋼筋滾軋直螺紋連線
問題47鋼筋滾軋直螺紋連線施工材料及機具的準備
問題48施工作業條件的要求
問題49鋼筋套絲操作的要求
問題50接頭的工藝檢驗
問題51鋼筋滾軋直螺紋連線的質量要求
2.6擠壓肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連線
問題52擠壓肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連線材料及機具設備的準備
問題53鋼筋端部平頭的壓圓操作
問題54鋼筋擠壓肋滾軋直螺紋的尺寸要求
問題55套筒加工的尺寸要求
問題56現場安裝方法
問題57施工質量的檢驗
2.7剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連線
問題58剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連線材料及機具設備的準備
問題59鋼筋絲頭的滾軋加工操作
問題60套筒的幾何尺寸
問題61剝肋滾軋直螺紋鋼筋連線的操作
問題62質量檢驗不合格
問題63鋼筋連線成品的保護
第3章鋼筋焊接
3.1鋼筋閃光對焊
問題1鋼筋焊接的原理及適用範圍
問題2施工材料及機具的準備
問題3鋼筋閃光對焊的施工作業條件
問題4設備的檢查
問題5鋼筋閃光對焊的焊接工藝及參數的選擇
問題6焊接工藝試驗
問題7鋼筋閃光焊的施工工藝
問題8鋼筋閃光對焊接頭的質量檢查驗收
問題9鋼筋閃光對焊出現異常現象或焊接缺陷及消除措施
問題10鋼筋對焊機的操作
問題11鋼筋對焊機的維護不當
問題12鋼筋對焊機常見故障及排除方法
問題13鋼筋未焊透的原因分析及防治措施
問題14鋼筋氧化的原因分析及防治措施
問題15鋼筋過熱的原因分析及防治措施
問題16鋼筋脆斷的原因分析及防治措施
問題17鋼筋燒傷的原因分析及防治措施
問題18鋼筋塑性不良的原因分析及防治措施
問題19鋼筋接頭彎折或偏心的防治措施
問題20大直徑鋼筋焊接接頭脆斷
問題21螺栓端桿焊接缺陷的防治措施
3.2鋼筋電阻點焊
問題22鋼筋電阻點焊的原理和適用範圍
問題23焊接工藝及參數的選擇
問題24焊接的質量檢查驗收
問題25點焊製品焊接缺陷及消除措施
問題26鋼筋點焊機的使用方法
問題27鋼筋點焊機的維護方法
問題28鋼筋點焊機常見故障及排除方法
問題29鋼筋焊點脫落的防治措施
問題30鋼筋焊點過燒的原因分析及防治措施
問題31鋼筋焊點鋼筋表面燒傷、壓坑大、火花飛濺嚴重的
原因分析及防治措施
問題32鋼筋的焊點冷彎試驗
問題33鋼筋焊點壓陷深度過大或過小的原因分析
3.3鋼筋電渣壓力焊
問題34電渣壓力焊的焊接原理和適用範圍
問題35施工材料及機具的準備工作
問題36鋼筋電渣壓力焊的施工作業條件
問題37電渣壓力焊的電源性能要求
問題38鋼筋端頭表面的清理
問題39鋼筋電渣壓力焊的焊接工藝及參數選擇
問題40鋼筋電渣壓力焊前的焊接工藝試驗
問題41電渣壓力焊的施焊操作
問題42焊劑的回收時間
問題43電渣壓力焊接頭的質量檢查驗收
問題44電渣壓力焊接頭焊接缺陷
問題45豎向鋼筋電渣壓力焊機工作原理
問題46電渣壓力焊的焊接參數選擇
問題47電渣壓力焊的焊前準備工作
問題48電渣壓力焊的焊接操作
問題49豎向鋼筋電渣壓力焊機常見故障及排除方法
問題50鋼筋接頭偏心和傾斜的原因分析及防治措施
問題51鋼筋咬邊的原因分析及防治措施
問題52鋼筋未熔合的原因分析及防治措施
問題53鋼筋焊包不勻的原因分析及防治措施
問題54焊包外部或焊縫內部出現氣孔的原因分析及防治措施
問題55鋼筋表面燒傷
問題56鋼筋焊縫中出現夾渣的原因分析及防治措施
問題57防止接頭成形不良的方法
問題58接頭斷裂的防治措施
3.4鋼筋氣壓焊
問題59鋼筋氣壓焊的焊接原理及適用範圍
問題60鋼筋氣壓焊的施工材料及機具的準備工作
問題61鋼筋氣壓設備及參數的選擇
問題62鋼筋氣壓焊的施工作業條件
問題63固態氣壓焊的操作方法
問題64熔態氣壓焊的操作方法
問題65氣壓焊接頭的質量檢查驗收
問題66氣壓焊接頭焊接缺陷及消除措施
問題67鋼筋氣壓焊機的操作要點
問題68鋼筋接頭成形不良的原因分析及防治措施
問題69鋼筋接頭偏心和傾斜的原因分析及防治措施
問題70偏凸、壓焊面偏移的原因分析及防治措施
問題71鋼筋出現過燒、縱向裂紋現象的原因分析及防治措施
問題72鋼筋未焊合的原因分析
3.5預埋件鋼筋埋弧壓力焊
問題73埋弧壓力焊焊接原理及適用範圍
問題74埋弧壓力焊的焊接設備
問題75埋弧壓力焊的焊接工藝
問題76預埋件鋼筋T形接頭的質量檢查驗收
問題77鋼筋焊包不均勻的原因分析及防治措施
問題78鋼板凹陷的原因分析及防治措施
問題79鋼筋未焊合的原因分析及防治措施
問題80鋼筋咬邊的原因分析及防治措施
問題81鋼筋夾渣的原因分析及防治措施
問題82氣孔的原因分析及防治措施
問題83鋼板焊穿的原因分析及防治措施
問題84鋼筋焊偏的防治措施
問題85鋼筋歪斜的原因分析及防治措施
問題86鋼筋淬硬脆斷的防治措施
3.6鋼筋電弧焊
問題87電弧焊的焊接原理
問題88焊條型號的選用
問題89幫條焊與搭接焊焊接工藝
問題90熔槽幫條焊的焊接工藝
問題91窄間隙焊的焊接工藝
問題92坡口焊的焊接工藝
問題93預埋件鋼筋電弧焊的焊接工藝
問題94鋼筋電弧焊所用焊條的技術要求
問題95質量檢查驗收
問題96尺寸偏差的原因分析及防治措施
問題97焊瘤的防治措施
問題98鋼筋咬邊的防治措施
問題99電弧燒傷鋼筋表面的防治措施
問題100鋼筋弧坑過大的防治措施
問題101鋼筋脆斷的原因分析及預防措施
問題102鋼筋出現裂紋的原因分析及防治措施
問題103鋼筋未焊透的原因分析及預防措施
問題104鋼筋出現夾渣現象
問題105鋼筋出現氣孔的原因分析及預防措施
第4章鋼筋綁紮安裝
4.1構造柱和圈樑的鋼筋綁紮
問題1構造柱和圈樑的材料及機具的準備工作
問題2構造柱和圈樑鋼筋綁紮的施工作業條件
問題3構造柱鋼筋骨架的綁紮操作
問題4底層伸出的構造柱搭接筋修整
問題5構造柱鋼筋骨架的安裝方法
問題6構造柱搭接部位鋼筋的綁紮
問題7構造柱保護層墊塊綁紮間距的確定
問題8圈樑箍筋位置線的劃分方法
問題9穿圈樑主筋的方法
問題10圈樑箍筋的綁紮方法
問題11圈樑保護層墊塊的設定
問題12構造柱與圈樑鋼筋的質量檢驗
問題13成品的保護措施
4.2現澆框架柱鋼筋綁紮
問題14現澆框架柱鋼筋綁紮的材料及機具的準備工作
問題15現澆框架柱鋼筋綁紮的施工作業條件
問題16柱的縱向受力鋼筋配筋率的確定
問題17柱中箍筋的配置方法
問題18柱筋污漬、柱根浮漿的清理
問題19底層伸出的柱預留鋼筋的修整
問題20在預留鋼筋上套柱子箍筋的方法
問題21柱子豎向鋼筋的綁紮方法
問題22箍筋間距線的標識
問題23柱鋼筋的綁紮方法
問題24在柱頂綁定距框
問題25保護層墊塊的設定
問題26柱子外伸鋼筋錯位的原因分析及防治措施
問題27柱子受力筋代換後截面不足的處理措施
問題28柱箍筋接頭位置同向的處理措施
問題29柱鋼筋彎鉤方向不對的處理措施
4.3現澆框架梁鋼筋綁紮
問題30縱向受拉鋼筋的配置
問題31梁端箍筋的設定
問題32主次梁箍筋間距畫法及放法
問題33穿主梁底層縱筋及彎起筋的方法
問題34穿次梁底層縱筋的方法
問題35穿主樑上層縱筋及架立筋的方法
問題36主梁箍筋的綁紮方法
問題37保護層墊塊的設定
問題38框架梁插筋錯位的防治措施
問題39箍筋代換後截面不足的防治措施
問題40梁箍筋彎鉤與縱筋相碰的防治措施
問題41梁箍筋被壓彎的預防措施
問題42樑上部鋼筋下落的原因分析及防治措施
4.4現澆框架結構板鋼筋綁紮
問題43板下層鋼筋的綁紮方法
問題44板上層鋼筋的綁紮方法
問題45馬凳及保護層墊塊的設定方法
問題46現澆框架結構板的質量檢驗
問題47成品的保護措施
4.5剪力牆結構牆體鋼筋綁紮
問題48剪力牆結構牆體鋼筋綁紮的材料及機具準備
問題49剪力牆結構牆體鋼筋綁紮的施工作業條件
問題50豎向鋼筋的位置調整
問題51豎向鋼筋的接長方法
問題52豎向梯子筋的綁紮方法
問題53暗柱及門窗過梁鋼筋的綁紮方法
問題54牆體水平鋼筋的綁紮方法
問題55拉鉤、墊塊或雙F卡的設定方法
問題56牆體鋼筋上口的水平梯子筋設定
問題57剪力牆結構牆體鋼筋的質量檢驗
問題58成品的保護措施
4.6底板鋼筋綁紮
問題59底板鋼筋綁紮的材料及機具準備
問題60底板鋼筋綁紮的施工作業條件
問題61鋼筋位置線和插筋位置線的確定
問題62底板下層及地梁鋼筋的綁紮方法
問題63底板混凝土保護層用墊塊的設定
問題64馬凳的設定
問題65綁紮的底板上層鋼筋和下層鋼筋的位置確定
問題66定位框的設定
問題67牆、柱預埋鋼筋的設定
問題68底板鋼筋的質量檢驗
問題69底板鋼筋綁紮成品的保護措施
4.7剪力牆冷軋帶肋鋼筋焊接網綁紮
問題70剪力牆冷軋帶肋鋼筋焊接網綁紮的材料及機具準備
問題71施工作業條件未達到要求
問題72牆體端部鋼筋的綁紮方法
問題73根部鋼筋的綁紮方法
問題74水平方向網片的連線
問題75牆體內雙排鋼筋焊接網拉筋的設定
問題76保護層墊塊的設定
4.8頂板冷軋帶肋鋼筋焊接網施工
問題77鋪下鐵（下層網片）的方法
問題78底網上馬凳及保護層墊塊的設定
問題79鋪上鐵（上層網片）的方法
問題80冷軋帶肋鋼筋焊接網綁紮的質量檢驗
問題81冷軋帶肋鋼筋焊接網成品的保護措施
4.9植筋施工
問題82植筋用孔徑與孔深
問題83植筋的施工方法
問題84植筋施工的質量檢驗
4.10鋼筋安裝
問題85綁紮鋼筋網、架的安裝
問題86鋼筋焊接網的安裝
問題87骨架外形尺寸不準的防治措施
問題88綁紮網片斜扭的防治措施
問題89平板中鋼筋的混凝土保護層不準的原因分析及防治措施
問題90骨架吊裝變形的防治措施
問題91同一連線區段內接頭過多的原因分析及防治措施
問題92露筋的防治措施
問題93箍筋間距不一致的防治措施
問題94綁紮搭接接頭鬆脫的防治措施
問題95彎起鋼筋方向錯誤的防治措施
問題96雙層網片移位的防治措施
問題97鋼筋遺漏的防治措施
問題98綁紮接點松扣的防治措施
問題99骨架歪斜的原因分析及防治措施
問題100鋼筋網主、副筋位置放反的防治措施
問題101鋼筋網上、下鋼筋混淆的防治措施
問題102曲線形狀不準的原因分析及防治措施
問題103四肢箍筋寬度不準的原因分析及防治措施
問題104配筋重疊層次多的實例與防治措施
問題105交叉桿件主筋相碰的實例與防治措施
問題106薄板露鉤的防治措施
問題107基礎鋼筋倒鉤的防治措施
參考文獻
序言
前言
鋼筋工程是建築工程中的一個分支，是結構工程重要的組成部分。鋼筋工程質量的好壞直接影響著結構工程的質量，結構工程的質量問題又直接關係到國計民生。近年來，由於建築隊伍的素質、管理水平參差不齊，施工現場技術人員缺乏相應的工程施工與管理知識等原因，在鋼筋施工過程中經常出現施工人員操作不規範、原材料的質量不合格等一系列問題，從而影響建築結構安全，造成質量隱患。為了提高建築隊伍素質、規範工程施工、提高工程質量，直接解決施工技術人員在施工現場所遇到的一些重點、難點問題，我們組織建築施工現場一線的工程技術人員，用實踐經驗編寫了本書。本書以施工現場“常遇問題”的編寫方式，詳細闡述了鋼筋工程在施工過程中的一些重點、難點問題，並提出了解決方法和技巧，目的在於使相關施工人員事半功倍，縮短工期，降低工程造價，提高工程質量。在本書的編寫過程中，我們借鑑了許多優秀的書籍等相關資料，並得到了有關專家和學者的熱情幫助，在此表示感謝。由於編者學識水平有限，書中難免存在疏漏和未盡之處，敬請有關專家與廣大讀者予以批評指正。
編者2014年5月
鋼筋工程是建築工程中的一個分支，是結構工程重要的組成部分。鋼筋工程質量的好壞直接影響著結構工程的質量，結構工程的質量問題又直接關係到國計民生。近年來，由於建築隊伍的素質、管理水平參差不齊，施工現場技術人員缺乏相應的工程施工與管理知識等原因，在鋼筋施工過程中經常出現施工人員操作不規範、原材料的質量不合格等一系列問題，從而影響建築結構安全，造成質量隱患。為了提高建築隊伍素質、規範工程施工、提高工程質量，直接解決施工技術人員在施工現場所遇到的一些重點、難點問題，我們組織建築施工現場一線的工程技術人員，用實踐經驗編寫了本書。本書以施工現場“常遇問題”的編寫方式，詳細闡述了鋼筋工程在施工過程中的一些重點、難點問題，並提出了解決方法和技巧，目的在於使相關施工人員事半功倍，縮短工期，降低工程造價，提高工程質量。在本書的編寫過程中，我們借鑑了許多優秀的書籍等相關資料，並得到了有關專家和學者的熱情幫助，在此表示感謝。由於編者學識水平有限，書中難免存在疏漏和未盡之處，敬請有關專家與廣大讀者予以批評指正。
編者2014年5月
