鋁型材鋸片

專業用於加工鋁合金等有色金屬材料的,硬質合金鑲齒圓鋸片。

基本介紹

  • 中文名:鋁型材鋸片
  • 齒形:梯平齒
  • 鋸片基體材料:錳鋼、其它工具鋼等
  • 鋸片刀頭材料:硬質合金
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材料介紹

這裡介紹的是:專業用於加工鋁合金等有色金屬材料的,硬質合金鑲齒圓鋸片。

加工材料

有色金屬及各種鋁合金型材、鋁管材、鋁棒材、門窗料、散熱器等。

使用材料

鋸片基體材料:65MN錳鋼、其它工具鋼等。
鋸片刀頭材料:硬質合金。

生產範圍齒型

鋸片外徑:80-1200MM
鋸片厚度:1.2-8.0MM
鋸片齒形:梯形齒平齒

常用規格表

外徑*齒部厚度*內孔 齒 數
255*3.0*25.4
80T
100T
120T
305*3.0*25.4
355*3.2*25.4
405*3.2*25.4
455*3.8*25.4/30
505*4.0*25.4/30/60
610*4.5*30/60/120
120T
144T
160T

適用機械

有:鋁切機、各種推台鋸,搖臂鋸等專用鋁切機。

金鋸片選擇

直徑的選擇

鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。
標準件的直徑有:101MM(4寸)、152MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、255MM(10寸)、305MM(12寸)、355MM(14寸)、405MM(16寸)、455MM(18寸)、505MM(20寸)等。

齒數的選擇

鋸齒的齒數,一般來說,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能就越好。但齒數也不能過多,應根據鋸切的材料厚度選擇合理的齒數。
鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm左右。

厚度的選擇

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。
合金鋸片基體的材料和製造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。
選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備及工件加工的要求選擇合理的厚度。

孔徑的選擇

孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,455MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑,120MM至405MM多為25.4MM孔,455以上多為30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對複雜,多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求。

注意事項

1.機器應具備良好性能,無震動.
2.法蘭盤外徑的大小應一致,大約是鋸片直徑的1/3.
3.法蘭盤與鋸片接觸的表面應與孔的中心線垂直.
4.墊圈兩端面應平行且與孔的中心線垂直.
5.鋸機主軸直線度及跳動絕對不能超過公差(0.03)
6.鋸片在安裝前要先擦乾淨,如果鋸片上粘有樹脂,需用稀釋劑擦除
7.鋸片有鈍感時,應及時修磨,應注意保持鋸齒原有切割角角度
8.修磨時要選擇合適金剛石砂輪,同時要使用冷卻液。
9.鋸片擴孔建議不超過原孔的20MM,超過則影響加工效果。
10.每次安裝都必須保持法蘭盤了墊圈的乾淨,平整。
11.修磨后角和鋸身時千萬要小心,切勿手工操作,則會造成鋸齒碎裂和鋸身失衡。
12.切割前要檢查鋸片有沒有安裝緊固,防止發生位移和打滑。
13.將鋸片垂直掛在乾燥的架子上,平放回導致鋸片變形。
14.使用時請勿超過規定的最高轉速。(最高轉速4200左右,國內機器在2500左右)
階段15.安裝時,先確認鋸台的性能,用途,以免引起事故。
16.安裝時須檢查鋸片有沒裂縫,彎曲,掉齒等現象。
17.鋸片安裝後,必須確認鋸片的中心孔有沒有牢固的固定在鋸台的法蘭盤上,然後輕輕的用手推動鋸片,確認鋸片轉動有沒有偏心晃動。
18.必須把鋸片箭頭指示的切割方向與鋸台旋轉方向對準,嚴禁安裝反方向,方向裝反會導致鋸片掉齒。
19.使用前先讓鋸片預轉一分鐘,才能進行切割。
20.禁止倒轉,倒轉會導致掉齒,嚴重的會有危險。
21.使用中聽到異常聲音。看到異常晃動,切面不平時,請馬上停止工作,查找異常原因,或更換鋸片。
22.切割時,禁止突然把鋸片停止在被切割物中間,則會導致鋸齒脫落或鋸片變形。
23.切割後請及時擦抹防鏽油,以防鋸片生鏽。
24.鋸齒不鋒利時要研磨鋸齒,必須拿到廠家指定的研磨機構或有研磨技術的商店去研磨。

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