鋁合金熱處理爐

鋁合金熱處理爐

鋁合金熱處理爐可用於鋁合金的時效處理,也可用於其他金屬件的低溫回火處理。

基本介紹

  • 中文名:鋁合金熱處理爐
  • 作用:鋁合金的時效處理
  • 其他用處:金屬件的低溫回火處理
  • 意義:廢品回收
鋁合金時效爐,

百科名片

鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規範,控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學性能,增強耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩定性。
鋁合金鑄件T6熱處理一般分為二個階段,固溶處理(淬火)加時效處理。
固溶處理:是指將鋁合金鑄件加熱到一定的溫度恆溫保持一段時間,使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻,以得到過飽和固溶體,提高力學性能,增強耐腐蝕性能的熱處理工藝。
時效處理:時效是鋁合金鑄件經過固溶處理後完成T6工藝的熱處理。時效處理是採用較高的時效溫度和較長的保溫時間,獲得最大的硬度和最高的抗拉強度,達到尺寸的穩定性。
眾所周知,對於含碳量較高的鋼,經淬火後立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對鋁合金並不然,鋁合金剛淬火後,強度與硬度並不立即升高,至於塑性非但沒有下降,反而有所上升。
但這種淬火後的合金,放置一段時間(如4~6晝夜後),強度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火後鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現象,稱為時效。
時效可以在常溫下發生,稱自然時效,也可以在高於室溫的某一溫度範圍(如100~200℃)內發生,稱人工時效。鋁合金經過固溶(淬火)處理再加上人工時效,這就是人們統稱的T6熱處理工藝。

鋁合金時效爐

鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理後的時效熱處理之用,用於消除鋁合金材料經初加工後預熱的專用設備。目的用於減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形,額定溫度:600℃
1、爐襯;採用全纖維結構,提高爐體保溫性能,節約能源,降低生產成本;
2、循環裝置;電爐設有熱風循環裝置,提高爐溫均勻度;他能使爐內熱風自上而下的流動並通過四側的導流通道經過加熱元件向上,再經頂部的導流套匯集至軸流風機,使爐內熱風不斷進行循環。
3、爐門;爐門為側開式,單開門或雙開門操作方便;
4、裝料小車;裝料小車由電動和手動兩種。
鋁合金固溶(淬火)爐主要用於鋁鑄件鋁管鋁棒及各種鋁合金標準件的快速固溶淬火處理。鋁合金固溶淬火爐主要由加熱爐體、立式支架、提升機構、裝料小車、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部份組成。恆溫時間結束後,工件的下水轉移速度10秒以內即刻完成。
鋁合金固溶處理爐鋁合金固溶處理爐
1、爐體;是圓筒型,改變了以前方型結構達到風循環無死角,更提高了溫度的均勻性。
2、爐襯;由兩部份組成,爐體部份採用超輕質節能磚和矽酸鋁纖維板組成的複合型結構。爐頂部份為活動式,採用優質矽酸鋁針刺氈作為保溫材料,該結構設計合理,具有保溫性能好,爐壁溫升低,節能降耗等特點。
3、循環裝置;使爐內溫度均勻性能夠滿足淬火工藝要求,在爐體的頂部還設定一台強力離心風扇,離心風扇在爐內導流系統的作用下能夠有效地將熱氣流循環。

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