銅焊接

銅及銅合金採用氬弧焊是最好的焊接方法，可以保護熔池不被氧化和不溶入氣體，熱量集中可減少變形和保證焊透。也可採用氣焊、手弧焊等，但需配以適合的工藝措施，因為銅的電阻值小，不宜用電阻焊焊接。

基本介紹

• 中文名：銅焊接
• 外文名：Copper welding
• 性能：導熱性強、熱脹冷縮大等
• 方法：等氣焊、碳弧焊、手工電弧焊

紫銅的性能

純銅又稱紫銅，比重為8.93克/厘米³，熔點1083℃，具有高導電性、導熱性、可塑性、耐蝕性和良好的低溫性能。是工業上重要的金屬材料之一。退火銅的機械性能如下：

抗拉強度：不低於20公斤/毫米²

硬度：HB約35

延伸率：約50%

經冷加工硬化後，強度增加，塑性降低。銅內有害雜質的含量對其性能影響很大，最危險的雜質是鉍和鉛，

它們不溶於銅，而在晶粒周圍形成易熔薄層；硫和氧在銅中形成脆性化合物，給熱加工和焊接帶來困難。

銅的焊接性能

1、導熱性強，銅具有高的導熱性，需要用大功率熱源；並對焊件預熱才能進行焊接。

2、流動性大，熔化了的銅液，具有很好的流動性，只能在平焊位置施焊。若要在空間位置單側對焊，必須加墊板，才能保證焊透和獲得良好的成形。

3、熱脹冷縮大，銅的線膨脹係數較大， 焊接過程中的熱脹冷縮現象特別明顯， 因此焊後產生變形較大。

4、氧化，銅在液態時易氧化生成氧化亞銅，溶解在銅液中。結晶時， 生成熔點較低的共晶體，存在於銅的晶粒邊界上，使塑性降低，並易引起裂紋。

5、氣孔，液態銅中氫的溶解度很大；凝固後，溶解度又降低。焊接時，焊縫冷卻很快，過剩的氫來不及逸出， 則形成氫氣孔。另外，在高溫時的氧化亞銅與氫、一氧化碳反應生成水蒸汽和二氧化碳，若凝固前不能全部逸出，則亦形成氣孔。

焊接方法

紫銅是比較難焊的材料，熔焊方法有氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和手工鎢極氬弧焊等。可根據質量要求、工藝水平和技術條件進行選用。

氣焊

採用氣焊方法焊接紫銅，過去用得比較普遍。但因其本身存在有不可克服的弱點，如火焰熱量分散，長時間加熱引起晶粒長大和脆性共晶體析出， 易產生：裂紋、氣孔等缺陷，質量極不穩定。所以基本上被其它焊接方法所取代。

碳弧焊

碳弧焊是紫銅常用的焊接方法之一， 具有熱量集中，速度快的工藝特點。對口一般不開坡口，但要留間隙。

手工電弧焊

具有設備簡單，不用氣劑等特點。坡口加工；大於5毫米時，開V型或U型坡口，夾角為60°~70°，清除兩側的油污和氧化物。採用墊板時，可獲得單面焊雙面成形的焊縫。

適用於紫銅焊接的電焊條有銅107、銅227、銅237，均屬於鹼性低氫型，可按焊件工作條件的不同進行選用。

手工鎢極氬弧焊

具有碳弧焊的優點。又因為鎢極代替了碳棒，可大大提高電流密度，電弧穩定，操作方便；更重要的是氬氣有效地保護熔池，防止空氣侵入，故又比碳弧焊更優越。