《鉗工簡明速查手冊》是2010年國防工業出版社出版社出版的圖書，作者是徐峰。
基本介紹
- 書名：鉗工簡明速查手冊
- 作者： 徐峰
- ISBN： 9787118067521
- 定價：￥25.00
- 出版社：國防工業出版社
- 出版時間：2010-5-1
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是按照崗位技能需要編寫的一本小型綜合性工具書。主要內容包括鉗工常用工、量具，鉗工基本操作，鉗工常用連線技術，鈑金工實用技術，裝配鉗工實用技術，機修鉗工實用修理技術，機械設備實用維修技術，常用模具和夾具，液壓、潤滑和氣動系統。
本書內容豐富，敘述簡明扼要，資料新穎，技術先進可靠，不僅適合鉗工使用，而且可供從事工具製造的廣大工人、技術人員查閱，也可供技工學校有關專業的師生參考。
圖書目錄
鉗工簡明速查手冊
第一章 鉗工常用工、量具……………………1
第一節 鉗工常用工具……………………1
一、旋具類……………………1
二、扳鉗、管道工具類……………………6
第二節 鉗工常用量具……………………11
一、游標量具……………………11
二、千分尺———螺旋量具……………………13
三、機械指示式量具……………………14
四、量塊的套用……………………15
五、量具的維護保養……………………16
第二章 鉗工基本操作技術……………………18
第一節 劃線……………………18
一、概述……………………18
二、劃線工具……………………18
三、劃線的基準……………………23
四、劃線時的找正和借料……………………25
五、分度頭劃線……………………28
第二節 鏨切……………………30
第三節 金屬鋸割……………………32
一、鋸割工具……………………33
二、鋸割操作方法……………………33
三、鋸割操作訓練……………………37
四、注意事項……………………38
第四節 銼削……………………39
一、銼刀的種類及選擇……………………39
二、銼削方法……………………39
三、銼削廢品分析……………………42
第五節 孔加工……………………42
一、孔加工設備……………………42
二、鑽孔……………………43
三、擴孔、鉸孔與鍃孔……………………46
第六節 攻螺紋和套螺紋……………………49
一、攻螺紋……………………49
二、套螺紋……………………54
三、操作訓練……………………55
四、攻套絲注意事項……………………57
第七節 刮削……………………58
一、刮削原理……………………58
二、刮削工具……………………60
三、刮削質量的檢驗……………………64
第八節 研磨……………………66
一、概述……………………66
二、研具材料與研磨劑……………………67
三、研磨方法……………………70
第九節 拋光……………………74
一、磨料和拋光劑……………………74
二、研具———拋光輪……………………76
三、拋光工藝……………………77
四、拋光機……………………77
第三章 鉗工常用連線技術……………………81
第一節 鉚接……………………81
一、概述……………………81
二、鉚接工具及鉚釘……………………83
三、鉚接方法……………………85
四、鉚接實例……………………86
第二節 焊接……………………89
一、概述……………………89
二、錫釺焊及使用場合……………………90
三、錫釺焊方法……………………90
第四章 鈑金工實用技術……………………92
第一節 板料的剪下……………………92
第二節 鈑金的彎曲……………………94
第三節 鈑金的矯正……………………97
第四節 鈑金的軟釺焊……………………99
一、軟釺焊的溫度……………………99
二、軟釺焊操作要點……………………99
三、軟釺焊出現的缺陷及原因……………………99
四、焊劑的作用原理及其種類……………………99
五、軟釺焊的焊料……………………100
六、釺焊各種材料時的間隙……………………101
第五節 鈑金的鉚接……………………101
一、鉚釘類型與規格……………………101
二、鉚釘直徑的選擇……………………104
三、鉚釘孔直徑的選擇……………………104
四、鉚釘的長度……………………104
五、鉚接的缺陷及預防……………………105
第六節 鈑金的展開圖……………………106
一、作展開圖的三種基本方法……………………106
二、展開長度的計算……………………110
第五章 裝配鉗工實用技術……………………113
第一節 裝配工藝概述……………………113
一、機器的組成……………………113
二、裝配工藝過程……………………113
三、裝配工作的組織形式……………………115
四、裝配工藝的制定……………………115
第二節 裝配前的準備工作……………………118
一、裝配前零件的清理和清洗……………………118
二、零件的密封性試驗……………………120
三、旋轉件的平衡……………………121
第三節 常用零件的裝配……………………124
一、銷連線裝配……………………124
二、鍵連線裝配……………………124
三、螺紋連線裝配……………………124
四、過盈連線裝配……………………133
第四節 常見典型機構的裝配……………………135
一、螺旋傳動機構的裝配工藝……………………135
二、滑動軸承的裝配……………………140
三、蝸桿傳動的裝配……………………145
四、行星擺線針輪減速機的裝配……………………148
第六章 機修鉗工實用修理技術……………………153
第一節 機修工藝概述……………………153
一、設備修理的類別……………………153
二、設備修理的方法……………………154
三、設備修理的組織方法……………………154
四、設備的檢查……………………155
第二節 設備修理的工作過程和安全技術……………………155
一、機械設備修理時的工作過程……………………155
二、修理鉗工操作安全技術……………………156
三、設備起吊安全技術……………………157
第三節 設備拆卸知識……………………157
一、拆卸前的準備……………………157
二、拆卸原則……………………158
三、常用的拆卸工具和拆卸方法……………………158
第四節 設備磨損零件的修換標準和更換原則……………………165
一、設備磨損零件的修換標準……………………165
二、磨損零件的更換原則……………………166
第五節 熱噴塗與噴焊修復技術……………………166
第六節 電鍍修復技術……………………169
一、鍍鉻工藝特點……………………169
二、鍍鉻層分類……………………169
三、鍍鎳……………………170
第七節 粘接修復技術……………………177
第八節 機械加工修復技術……………………182
一、改變尺寸修理法……………………182
二、鑲加零件修復法……………………182
三、局部修復法……………………183
第九節 金屬扣合法修復技術……………………184
一、強固扣合法……………………184
二、強密扣合法……………………188
三、優級扣合法……………………189
第十節 管道帶壓堵漏技術……………………191
第七章 機械設備實用維修技術……………………192
第一節 設備修理知識……………………192
一、設備修理的內容……………………192
二、機械常見磨損類型……………………193
三、機械損壞原因及預防方法……………………193
四、零件磨損極限和修理的一般規定……………………195
第二節 工具機的拆卸……………………200
一、介紹幾種簡易拆卸工具……………………200
二、工具機拆卸的一般原則……………………203
三、軸及其配合件的拆卸……………………204
四、滾動軸承的拆卸……………………205
五、鏽蝕、斷頭螺釘的拆卸……………………207
第三節 工具機故障診斷技術……………………209
一、實用診斷技術的套用……………………210
二、工具機異響的診斷……………………213
第四節 設備零件的修換原則……………………215
第五節 典型零件的檢修……………………217
一、軸類零件的修理……………………217
二、齒輪的修理……………………225
三、精密分度螺桿副的修理……………………228
四、工具機導軌的修理……………………230
第六節 常見機構的檢修……………………232
一、帶傳動機構的檢修……………………232
二、軸組的檢修……………………238
第八章 常用模具與夾具……………………251
第一節 常用模具……………………251
一、冷沖模的分類……………………251
二、冷沖模的成形工藝特點及結構組成……………………252
三、熱壓模具……………………258
四、塑膠模具……………………264
第二節 常用夾具……………………269
一、夾具的分類及組成……………………269
二、工具機典型夾具結構與裝配特點……………………270
第九章 液壓、潤滑和氣動系統……………………278
第一節 液壓系統的基本知識……………………278
一、液壓系統的組成……………………278
二、液壓系統常用元件符號……………………278
第二節 液壓系統常見故障及排除方法……………………281
第三節 氣動系統的基本知識……………………287
一、氣動系統的組成……………………287
二、氣動系統常用元件符號……………………287
第四節 氣動系統主要元件常見故障及排除方法……………………289
第五節 潤滑系統……………………294
一、潤滑的類型……………………294
二、幾種典型零部件的潤滑……………………296
參考文獻……………………305
第一章 鉗工常用工、量具……………………1
第一節 鉗工常用工具……………………1
一、旋具類……………………1
二、扳鉗、管道工具類……………………6
第二節 鉗工常用量具……………………11
一、游標量具……………………11
二、千分尺———螺旋量具……………………13
三、機械指示式量具……………………14
四、量塊的套用……………………15
五、量具的維護保養……………………16
第二章 鉗工基本操作技術……………………18
第一節 劃線……………………18
一、概述……………………18
二、劃線工具……………………18
三、劃線的基準……………………23
四、劃線時的找正和借料……………………25
五、分度頭劃線……………………28
第二節 鏨切……………………30
第三節 金屬鋸割……………………32
一、鋸割工具……………………33
二、鋸割操作方法……………………33
三、鋸割操作訓練……………………37
四、注意事項……………………38
第四節 銼削……………………39
一、銼刀的種類及選擇……………………39
二、銼削方法……………………39
三、銼削廢品分析……………………42
第五節 孔加工……………………42
一、孔加工設備……………………42
二、鑽孔……………………43
三、擴孔、鉸孔與鍃孔……………………46
第六節 攻螺紋和套螺紋……………………49
一、攻螺紋……………………49
二、套螺紋……………………54
三、操作訓練……………………55
四、攻套絲注意事項……………………57
第七節 刮削……………………58
一、刮削原理……………………58
二、刮削工具……………………60
三、刮削質量的檢驗……………………64
第八節 研磨……………………66
一、概述……………………66
二、研具材料與研磨劑……………………67
三、研磨方法……………………70
第九節 拋光……………………74
一、磨料和拋光劑……………………74
二、研具———拋光輪……………………76
三、拋光工藝……………………77
四、拋光機……………………77
第三章 鉗工常用連線技術……………………81
第一節 鉚接……………………81
一、概述……………………81
二、鉚接工具及鉚釘……………………83
三、鉚接方法……………………85
四、鉚接實例……………………86
第二節 焊接……………………89
一、概述……………………89
二、錫釺焊及使用場合……………………90
三、錫釺焊方法……………………90
第四章 鈑金工實用技術……………………92
第一節 板料的剪下……………………92
第二節 鈑金的彎曲……………………94
第三節 鈑金的矯正……………………97
第四節 鈑金的軟釺焊……………………99
一、軟釺焊的溫度……………………99
二、軟釺焊操作要點……………………99
三、軟釺焊出現的缺陷及原因……………………99
四、焊劑的作用原理及其種類……………………99
五、軟釺焊的焊料……………………100
六、釺焊各種材料時的間隙……………………101
第五節 鈑金的鉚接……………………101
一、鉚釘類型與規格……………………101
二、鉚釘直徑的選擇……………………104
三、鉚釘孔直徑的選擇……………………104
四、鉚釘的長度……………………104
五、鉚接的缺陷及預防……………………105
第六節 鈑金的展開圖……………………106
一、作展開圖的三種基本方法……………………106
二、展開長度的計算……………………110
第五章 裝配鉗工實用技術……………………113
第一節 裝配工藝概述……………………113
一、機器的組成……………………113
二、裝配工藝過程……………………113
三、裝配工作的組織形式……………………115
四、裝配工藝的制定……………………115
第二節 裝配前的準備工作……………………118
一、裝配前零件的清理和清洗……………………118
二、零件的密封性試驗……………………120
三、旋轉件的平衡……………………121
第三節 常用零件的裝配……………………124
一、銷連線裝配……………………124
二、鍵連線裝配……………………124
三、螺紋連線裝配……………………124
四、過盈連線裝配……………………133
第四節 常見典型機構的裝配……………………135
一、螺旋傳動機構的裝配工藝……………………135
二、滑動軸承的裝配……………………140
三、蝸桿傳動的裝配……………………145
四、行星擺線針輪減速機的裝配……………………148
第六章 機修鉗工實用修理技術……………………153
第一節 機修工藝概述……………………153
一、設備修理的類別……………………153
二、設備修理的方法……………………154
三、設備修理的組織方法……………………154
四、設備的檢查……………………155
第二節 設備修理的工作過程和安全技術……………………155
一、機械設備修理時的工作過程……………………155
二、修理鉗工操作安全技術……………………156
三、設備起吊安全技術……………………157
第三節 設備拆卸知識……………………157
一、拆卸前的準備……………………157
二、拆卸原則……………………158
三、常用的拆卸工具和拆卸方法……………………158
第四節 設備磨損零件的修換標準和更換原則……………………165
一、設備磨損零件的修換標準……………………165
二、磨損零件的更換原則……………………166
第五節 熱噴塗與噴焊修復技術……………………166
第六節 電鍍修復技術……………………169
一、鍍鉻工藝特點……………………169
二、鍍鉻層分類……………………169
三、鍍鎳……………………170
第七節 粘接修復技術……………………177
第八節 機械加工修復技術……………………182
一、改變尺寸修理法……………………182
二、鑲加零件修復法……………………182
三、局部修復法……………………183
第九節 金屬扣合法修復技術……………………184
一、強固扣合法……………………184
二、強密扣合法……………………188
三、優級扣合法……………………189
第十節 管道帶壓堵漏技術……………………191
第七章 機械設備實用維修技術……………………192
第一節 設備修理知識……………………192
一、設備修理的內容……………………192
二、機械常見磨損類型……………………193
三、機械損壞原因及預防方法……………………193
四、零件磨損極限和修理的一般規定……………………195
第二節 工具機的拆卸……………………200
一、介紹幾種簡易拆卸工具……………………200
二、工具機拆卸的一般原則……………………203
三、軸及其配合件的拆卸……………………204
四、滾動軸承的拆卸……………………205
五、鏽蝕、斷頭螺釘的拆卸……………………207
第三節 工具機故障診斷技術……………………209
一、實用診斷技術的套用……………………210
二、工具機異響的診斷……………………213
第四節 設備零件的修換原則……………………215
第五節 典型零件的檢修……………………217
一、軸類零件的修理……………………217
二、齒輪的修理……………………225
三、精密分度螺桿副的修理……………………228
四、工具機導軌的修理……………………230
第六節 常見機構的檢修……………………232
一、帶傳動機構的檢修……………………232
二、軸組的檢修……………………238
第八章 常用模具與夾具……………………251
第一節 常用模具……………………251
一、冷沖模的分類……………………251
二、冷沖模的成形工藝特點及結構組成……………………252
三、熱壓模具……………………258
四、塑膠模具……………………264
第二節 常用夾具……………………269
一、夾具的分類及組成……………………269
二、工具機典型夾具結構與裝配特點……………………270
第九章 液壓、潤滑和氣動系統……………………278
第一節 液壓系統的基本知識……………………278
一、液壓系統的組成……………………278
二、液壓系統常用元件符號……………………278
第二節 液壓系統常見故障及排除方法……………………281
第三節 氣動系統的基本知識……………………287
一、氣動系統的組成……………………287
二、氣動系統常用元件符號……………………287
第四節 氣動系統主要元件常見故障及排除方法……………………289
第五節 潤滑系統……………………294
一、潤滑的類型……………………294
二、幾種典型零部件的潤滑……………………296
參考文獻……………………305
