酸浸出是一個化學化工術語。
酸浸出是一個化學化工術語。定義酸浸出acid leaehiaig以無機酸(硫酸、鹽酸、硝酸)為浸 取劑的浸出過程。硫酸浸出是最常用的鈾礦浸出過程，它對 鈾浸出率高，價格便宜。含矽酸鹽型、硫化物型脈石礦物的鈾 礦石適宜用酸...
酸法浸出 酸法浸出（簡稱：酸浸）是指使用無機酸和/或某些鹽類水溶液作浸出劑的礦物浸出工藝，它是化學選礦中 最常用的浸出方法之一。釋文：酸法浸出是指使用酸性溶浸液將礦石中的有用組分選擇性地溶解到溶液中的過程。如矽酸鹽型鈾礦石適於用酸法浸出，常用的溶浸液為稀硫酸溶液。
酸浸（a cid leaching）是指是用無機酸的水溶液作浸出劑的礦物浸出工藝。它是化學選礦中最常用的浸出方法之一。硫酸、鹽酸、硝酸、亞硫酸、氫氟酸及王水等 均可作為浸出劑，其中套用最廣的是硫酸。稀硫酸為弱 氧化酸，可用於處理含大量還原性組分（如有機質、硫化物、氧化亞鐵等）的礦物原料，硫酸價廉易得，設備...
浸出用的化學溶劑稱為浸出劑;浸出後所得的溶液稱為浸出液，剩餘的固體叫殘渣。浸出 效果用浸出率表示，即固體中可溶性物質溶入浸出液中的百分率。濕法冶金中浸出的固體是礦石、精礦、焙砂或冰銅、煙塵、陽極泥等冶金中間產品。工業上 常用的浸出劑是水、酸、鹼及鹽水溶液。低品位原料的浸出要消耗大量溶劑，浸 出劑...
酸法浸出的浸出劑一般是硫酸。硫酸具有較強的浸出能力、價格低廉等優點。也曾使用過硝酸，它具有較強的氧化性，但比硫酸貴，也不安全，易逸出NO和NO₃等有毒氣體。鹽酸除了價格比硫酸貴外，它的腐蝕性也最強。鹼法浸出的浸出劑一般採用Na₂CO₃和NaHCO₃的混合溶液。它們的價格雖比硫酸高，但對鈾的選擇性...
酸浸法就是借用各種無機酸、鹼等溶劑或者微生物來從固體廢棄物中提取可溶性的成分來加以回收利用，選擇適當的溶劑將污泥中的有害金屬，有害成分選擇性溶解，使其轉人液相中，達到有用成分和有害成分高的目的。根據HJ 557-2009的規定，有毒有害廢物的浸出毒性不能高於危險廢物鑑別標準（GB 5085.3--2007 浸出毒性...
氫氟酸浸出是一個化學術語。基本信息 氫氟酸是氟化氫氣體的水溶液,為無色透明至淡黃色冒霧液體。有刺激性氣味。分子式HF-H2O。相對密度1.15～1.18。沸點112.2℃(按重量百分比計為38.2%)。市售通常濃度:約47%。是弱酸。氟化氫的水溶液，其溶質的質量分數可達35.35%。無色溶液，有毒。最濃時密度1.14g/cm3...
酸法浸出 酸法浸出是指使用酸性溶浸液將礦石中的有用組分選擇性地溶解到溶液中的過程。如矽酸鹽型鈾礦石適於用酸法浸出，常用的溶浸液為稀硫酸溶液。鹼法浸出 鹼法浸出是使用鹼性溶浸液將礦石中的有用組分選擇性地溶解到溶液中的過程。如碳酸鹽型的鈾礦石宜用鹼法浸出，常用的溶浸液為碳酸鈉和碳酸氫鈉的混合...
氯化浸出（chloridizing leaching）用各種氯化劑作浸出劑使目的組分呈可溶性金屬氯化物形態轉入浸出液中的礦物浸出工藝。常用的氯化浸出劑為鹽酸、氯鹽和氯氣等。發展歷程 1、氯化冶金工藝的研究早在20世紀50年代由鷹橋公司率先進行。研究發展了細磨高鋶鹽酸浸出－萃取分離鐵鈷－結晶NiCl2-沸騰焙燒生產NiO產品的工藝。2...
酸法浸出的浸出劑一般是硫酸。硫酸具有較強的浸出能力、價格低廉等優點。也曾使用過硝酸，它具有較強的氧化性，但比硫酸貴，也不安全，易逸出NO和NO₃等有毒氣體。鹽酸除了價格比硫酸貴外，它的腐蝕性也最強。鹼法浸出的浸出劑一般採用Na₂CO₃和NaHCO₃的混合溶液。它們的價格雖比硫酸高，但對鈾的選擇性...
周羅中也於2004年公布了類似的專利,該工藝操作過程較其他方法簡單,礦石無需研磨等預處理,減小了設備的投資,浸取過程中不需要升溫和攪拌等程式,浸取效果很好,對與礦山鄰近的企業能較大幅度地降低生產成本。但此法整個生產流程耗時長,對於小規模企業來講並不合算。另外,一些學者也研究了含多種錳物相的混合礦酸浸出...
這樣的銅精礦採用常規火法熔煉困難,若採用酸浸處理,其中的鹼性脈石耗酸量大，生產成本高。採用焙燒一氨浸一萃取一電積工藝處理氧化銅礦，取得了比較高的浸出率和萃取回收率，工藝流程如概述圖所示。在實際套用的基礎上,確定出最佳焙燒溫度為550~600℃，最佳焙燒時間為60~120min。對比了硫銨體系和碳銨體系，硫銨體系...
比如在冶金行業有物理重力分離法與化學浸出法的不同工藝；在油脂行業有物理壓榨煉油和化學溶劑浸出法同時存在，等等。 食用油生產中的化學浸出法是採用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經過充分浸泡後進行高溫提取，經過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，最大的特點是出油率高、生產...
浸出是藉助於溶劑選擇性地從礦石、精礦、焙砂等固體物料中提取某些可溶性組分的濕法冶金單元過程。根據浸出劑的不同可分為酸浸出、鹼浸出和鹽浸出。根據浸出化學過程分為氧化浸出和還原浸出。根據浸出方式分為堆浸、就地浸、滲濾浸、攪拌浸出、熱球磨浸出、管道浸出、流態化浸出。根據浸出過程的壓力可分為常壓浸出和加壓...
濕化學法是用各種含鋅物料為原料，採用酸浸浸出鋅，經過多次淨化除去原料中的雜質，然後沉澱獲得鹼式碳酸鋅，最後焙解等獲得納米氧化鋅。與以往的製備納米級超細氧化鋅工藝技術相比，該新工藝具有以下技術方面的創新之處:平衡條件下反應動力學原理與強化的傳熱技術結合，迅速完成鹼式碳酸鋅的焙解。通過工藝參數的調整，...
酸浸出用於從含鎳鈷的礦石中提取鎳、鈷，主要包括用酸對含鎳鈷的礦石中提取鎳鈷礦石的礦漿進行酸浸，中和、過濾、淨化以及沉鎳鈷等。但是，傳統的酸浸工藝中，對過濾得到的浸出液進行淨化（例如去除鐵等）得到的渣作為廢物丟棄，因此，淨化得到的渣中含有的鎳鈷等有價金屬也被丟棄，浪費了資源，降低鎳鈷等有價...
浸出過程反應：UO₃+2H→UO₂+H₂O；UO₂+SO₄→UO₂SO₄；UO₂SO₄+2SO₄→[UO₂(SO₄)₃]。因為硫酸主要浸出礦石中的六價鈾，四價鈾在稀酸中的溶解速度大大低於六價鈾的溶解速度，因此在酸法浸出時必須加入氧化劑，將四價鈾氧化成六價鈾後而被浸出。除硫酸外，鹽酸、硝酸等也可...
比利時老山公司於20世紀60年代末研發出熱酸浸出液中針鐵礦法除鐵工藝，隨後用於工業生產。該法先用過量15%-20% 的閃鋅礦將浸出液中的Fe還原為Fe，再用空氣將Fe緩慢氧化為Fe，使鐵以針鐵礦沉澱形式除去。為保證針鐵礦的形成反應順利進行，溶液控制條件為Fe質量濃度不大於1g/L，溫度80-90℃ ，pH 2-3，用鋅焙砂...
2.2.2 “硫化鋅精礦—焙燒—常壓酸浸—電積”濕法煉鋅工藝 2.2.3 “硫化鋅精礦—直接加壓酸浸—電積”濕法煉鋅工藝 2.2.4 “氧化鋅礦/氧化鋅煙塵—直接常壓酸浸—電積”濕法煉鋅工藝 2.3濕法煉鋅的其他工藝 2.3.1 熱酸浸出—黃鉀鐵礬法工藝 2.3.2 熱酸浸出—針鐵礦法工藝 2.3.3 熱酸浸出—噴淋...
