退漿

退漿（desize）是指將織物用酸、鹼、酶等處理，以除去織造時經紗上所加漿料韻加工過程。目的在於便利精練等後續加工。織物織造前，經紗一般都要經過上漿處理(經紗在漿液中浸軋後，再經烘乾)，使紗中的纖維黏著抱合起來，並在紗線表面形成一層薄膜，便於織造。棉織物一般用澱粉或變性澱粉漿料或聚乙烯醇和聚丙烯酸(酯)漿料上漿，漿液中還加有潤滑劑、柔軟劑、防腐劑等助劑。

基本介紹

• 中文名：退漿
• 外文名：desize
• 目的：便利精練等後續加工
• 釋義：去除織物上漿料的工藝過程
• 方法：熱水退漿法、鹼液退漿法等
• 退漿率：80％以上

簡介

退漿是指去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗，在織造前大都先經過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，並阻礙化學品對纖維接觸。因此織物一般都先經退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質的作用；合成纖維織物有時可在精練過程中同時退漿。

退漿方法

各類織物退漿的方法隨漿紗所用的漿料而不同，常用的有下列四種方法。

熱水退漿法

織物浸軋熱水後，在退漿池內保溫堆置十多小時，使漿料溶脹而易於用水洗去。這種方法對於用水溶性的海藻酸鈉、纖維素衍生物等為漿料的織物，有良好的退漿效果。

對於用澱粉上漿的織物，在25～40℃下堆置較長時間，任其自然發酵、降解，也可獲得退漿效果。

鹼液退漿法

澱粉在氫氧化鈉（燒鹼）溶液作用下能發生溶脹，聚丙烯酸聚合物在鹼液中較易溶解，可利用精練或絲光過程中的廢氫氧化鈉溶液作退漿劑，濃度通常為10～20克/升。織物浸軋鹼液後，在60～80℃堆置6～12小時；棉織物還可套用鹼、酸退漿，其方法是先經鹼液退漿，水洗後再浸軋濃度為 4～6克/升的稀硫酸堆置數小時，進一步促使澱粉水解，有洗除棉纖維中無機鹽類雜質的作用。

酶退漿法

主要用於分解織物上的澱粉漿料，退漿效率較高。澱粉酶是一種生物化學催化劑，常用的有胰澱粉酶和細菌澱粉酶。這兩種酶主要組成都是α-澱粉酶，能促使澱粉長鏈分子的甙鍵斷裂，生成糊精和麥芽糖而極易從織物上洗除。澱粉酶退漿液以近中性為宜，在使用中常加入氯化鈉、氯化鈣等作為激活劑以提高酶的活力。

織物浸軋澱粉酶液後，在40～50℃堆置1～2小時可使澱粉充分水解。細菌澱粉酶較胰澱粉酶耐熱，因此在織物浸軋酶液以後，也可採用汽蒸3～5分鐘的快速工藝，為連續退漿工藝創造條件。

氧化劑退漿法

有多種氧化劑可以適用。將織物在濃度為3～5克/升的過氧化氫鹼性溶液中浸軋，再經汽蒸2～3分鐘，可促使澱粉、聚乙烯醇降解，同時對織物有一定的漂白效果。

用亞溴酸鈉退漿時，織物以pH為9.5～10.5、有效溴濃度為 0.5～1.5克/升的亞溴酸鈉溶液浸軋，在常溫下堆置20分鐘左右，對羧甲基纖維素、澱粉或聚乙烯醇上漿的織物有良好的退漿效果。過硫酸銨鹽或鉀鹽也有良好的退漿作用，但易使纖維素纖維脆損。

退漿效果評定

(一)織物上漿料的定性分析

澱粉與碘可以形成一種藍紫色複合物；PVA在硼酸存在的條件下，與碘作用形成一種藍綠色的絡合物；CMC在中性條件下與一些重金屬鹽作用可生成不溶於水的沉澱物，再經酸化可以重新溶解。

(二)退漿效果的評定

退漿率(%)=(坯布含漿率-退漿後織物含漿率)/坯布含漿率

生產中要求退漿率在80%以上，或殘留漿對織物重在1%以下。