清鎮發電廠現有總裝機容量65.8萬kW，是國家大一型企業。
基本介紹
- 公司名稱：貴州清鎮發電廠
- 總部地點：貴州
- 成立時間：1970年
- 經營範圍：電力
- 公司性質：國企
- 員工數：1700多人
- 裝機量：65.8萬kw
簡介,交通條件,企業發展,改造,
簡介
清鎮發電廠現有總裝機容量65.8萬kW，是國家大一型企業。該廠1990年以來裝機容量沒有增加，但隨著減員增效工作的深化，職工人數已從2540人減至1891人左右，經濟效益還逐年得到提高。
貴州清鎮發電廠
貴州清鎮發電廠
貴州華電清鎮發電有限公司位於貴陽市郊國家級風景名勝區紅楓湖畔。 貴陽市是貴州省省會，位於中國西南雲貴高原東部，是我國西南地區重要的中心城市之一，是貴州省的政治、經濟、文化、科教中心和西南地區重要的交通通信樞紐、工業基地及商貿旅遊服務中心，被譽為“高原明珠”。
現有火電裝機53萬千瓦，在職職工1700多人，離退休職工600多人，以前是中國華電集團公司的內部核算電廠。根據國家“上大壓小”政策和集團公司“十一五”發展規劃要求，清電公司異地技改工程將拆除兩台國產65MW機組，建設2×600MW機組，該項目為煤、電、鋁一體化，屬坑口電廠。華電貴州清鎮發電廠清鎮異地建設2台單機為600MW的高效、環保超臨界機組。華電貴州清鎮發電廠一、二、三期工程共有8台機組658MW，目前已經拆除，在建項目為2×600MW機組。
交通條件
鐵路：貴陽是中國西南重要的鐵路交通樞紐，川黔、貴昆、湘黔、黔桂4條鐵路幹線交匯於此，其中川黔、貴昆、湘黔3條鐵路幹線已實現電氣化。電氣化程度居中國之首。
貴州清鎮發電廠
公路：市域內現已形成以兩條國道（上海到昆明321、廣州到成都210）線，五條高等級公路（貴陽——黃果樹、貴陽——遵義、貴陽——畢節、貴陽——新寨、東北繞城環線）及五條省道（貴開、貴修、花磊、占織、久銅）為骨架的市域公路交通網路。
企業發展
1970年，貴州華電清鎮發電有限公司（清鎮發電廠）始建。
1965年至1989年先後建設三期共8台機組。
1993年以來，獲得40多項省部級及以上榮譽稱號，主要有：省和電力部思想政治工作優秀企業，貴州省和全國先進基層黨組織，貴州省紅旗文明單位，全國一流火力發電廠，先後榮獲貴州省和全國五一勞動獎狀。
1995年以來受到先後到廠視察的黨中領導吳邦國、錢正英、胡錦濤、田紀雲、鄒家華以及省、部級領導的表揚。
2007年6月30日，為了積極回響國家“上大壓小”、“節能減排”的政策，貴州華電清鎮發電有限公司2×65MW機組正式關停。
2007年08月15日，一至二期工程共6台機組爆破拆除。
清電公司異地技改工程將拆除兩台投產於1976年和1978年的國產65MW機組，建設2×600MW機組異地技改項目，工程總投資50億元。計畫2007年底前獲得國家發改委核准，2008年3月開工建設，2009年底第一台機組投產發電。
改造
貴州清鎮發電廠座落在貴州省清鎮市的紅楓湖畔，總裝機容量658MW，是貴州省最大的火力發電廠之一、國家一流發電廠。清鎮電廠在1996年—1999年先後先後進行了四次機電一體化改造，完成了控制系統的自動化建設；1999年4月開始實施ERP系統，並與DCS控制系統無縫連線，實現了全面的管理控制一體化。控制系統先後投運了7#機組200MW機組DCS(DAS + MCS + SCS + DEH)和8#機組200MW機組DCS(DAS + MCS + SCS + DEH)；ERP系統的實施包括實時信息管理、設備管理、生產數據管理、計畫管理、安監管理、運行管理、物資管理、辦公自動化等總計8個子系統，分期分步實施，於2000年4月實施結束。 整個管控一體化系統實施後，給企業帶來了非常顯著的效益：
1、 系統以電廠的原有業務處理過程為依據，將過去大量由人工處理的信息進行集中存儲、自動處理，分類統計生成各種報表，充分利用計算機處理速度快的特點對信息進行深加工。
2、 規範電廠的生產業務流程，有效地提高勞動生產率，增加設備使用壽命，提高設備可利用率，降低備品、材料成本，縮短檢修工期。
3、 對管理層提供方便靈活的綜合查詢功能及輔助決策功能，以利於企業領導及時全面地得到企業的各種信息，作出科學、準確的決策。
4、 通過對設備及生產的科學管理和嚴格控制，設備的維護費用明顯降低（具體數字正在系統整理）,如備品備件庫存量大幅減少；
5、 提高了工作效率，如該廠燃料科過去每天有大量的制表、計算、統計工作，5個人從早忙到晚，仍免不了經常出錯。而現在決大多數的統計分析工作都是由計算機系統自動完成的，工作人員主要是根據統計分析結果進行決策。現該科室已由5人裁至3人，工作質量仍可保證。
6、 縮短了決策時間,如過去無泄露數據要經過設備缺陷匯總、列印、人工查找、錄入系統幾個環節，通常耗時不少於一天，也就是說，有關部門最早要在第二天才能看到事務處理結果，然後再進行決策。而現在相關數據由消缺子系統直接傳到無泄露子系統，費時僅幾分鐘。
7、 方便了領導對生產過程的監督和管理。廠領導在辦公室內通過一台微機對不同DCS系統的切換即可了解生產現場的運轉情況；通過供應系統了解物資採購、庫存狀況，無須開會或打電話詢問，即可免除後顧之憂。
總之，通過企業的工作流對人員、財務以及後勤管理等集成，科學合理的配置資源，提高了數據共享性，減少了勞動強度及勞動時間，提高了企業效率，增強了企業的競爭力。在清鎮電廠的管控一體化方案中，實時信息系統非常關鍵。眾所周知，電力行業是生產安全要求很高、危險性極大的行業。是否能準確、及時的傳遞生產數據，是否能滿足電廠實用、安全、先進、高效的要求是擺在剛剛誕生的實時信息系統面前的一道難題。事實證明，實時信息系統在實施後的近一年時間內從未出現過數據錯誤、丟失的現象，從未因數據量大而出現當機情況。它高度的可靠性、穩定性得到了客戶高度的讚譽。
