表面強化

改善機械零件和構件表面性能，提高疲勞強度和耐磨性能的工藝方法。表面強化有時還能提高耐腐蝕性能。承受載荷的零件表面常處於最大應力狀態，並在不同的介質環境中工作。因此，零件的失效和破壞也大多發生在表面或從表面開始，如在零件表層引入一定的殘餘壓應力，增加表面硬度，改善表層組織結構等，就能顯著地提高零件的疲勞強度和耐磨性。

基本介紹

• 中文名：表面強化
• 分類：表面熱處理、表面化學處理
• 方法：噴丸、 雷射衝擊和滾壓
• 滾壓：在零件表面進行滾軋

簡介

表面強化方法一般可分為表面熱處理、表面化學處理（見化學熱處理）和表面機械處理。

表面機械處理主要有噴丸、 雷射衝擊和滾壓三種方法。

方法

噴丸

利用大量高速運動的珠丸打擊零件表面，使表面產生冷硬層和殘餘壓應力。噴丸強化效果與噴丸參數（丸子的速度和在零件上散布密度等）、零件材質和表面狀態有關。對於材料強度高、零件表面有應力集中、表面粗糙或有表面缺陷的零件，噴丸強化有顯著的效果。在噴丸前將零件載入，使它預先產生與工作狀態下同方向的變形，然後在變形的零件表面上噴丸，這種方法稱為應力噴丸。用這種方法可得到較普通噴丸更高的疲勞極限。

滾壓

用淬火的鋼輥子在零件表面進行滾軋的強化方法。滾壓使零件表面產生塑性變形和殘餘壓應力，能顯著提高零件的精度和降低表面粗糙度。滾壓強化效果與滾壓參數（滾壓力和輥子半徑等）、零件材料、尺寸和形狀有關。滾壓方法只能用於形狀簡單的機械零件。