《模具精飾加工及表面強化技術》是1999年機械工業出版社出版的圖書，作者是模具實用技術叢書編委會。
基本介紹
- 作者：模具實用技術叢書編委會
- ISBN：9787111073734
- 頁數：272
- 定價：28.0
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：1999-10
- 裝幀：平裝
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
本書第1章至第4章較全面地介紹了模具各種表面強化方法，第5章
至第7章介紹了模具精飾加工的各種方法。各章內容均以工程實際套用為
目的，每種工藝方法均先簡明地介紹必要的理論知識，使讀者形成完整清晰
的概念，再詳細地介紹套用和操作方面的內容。每章都有許多實例，以幫助
讀者了解各種方法的套用範圍、實用效果、操作方法，從而更好地付諸套用，
解決實際問題。
本書可供從事模具生產的工程技術人員、工人閱讀，也可供大專院校師
生參考。
作品目錄
目 錄
序言
第1章 模具工作零件的表面
強化
1.1模具壽命對模具工作零件表面
強化的要求
1.1.1模具的種類
1.1.2模具失效的基本形式
1.1.3模具工作條件對其工作零件
表面強化的要求
1.2模具工作零件表面強化的方法
1.3模具工作零件表面強化層
的特性
第2章 模具工作零件的化學熱處理
表面強化
2.1概述
2.2滲碳
2.2.1滲碳的化學過程
2.2.2影響滲碳結果的主要因素
2.2.3固體滲碳
2.2.4氣體滲碳
2.2.5滲碳套用實例
2.3滲氮
2.3.1滲氮的理論基礎
2.3.2氣體滲氮
2.3.3離子滲氮
2.3.4碳氮共滲
2.3.5氮碳共滲（軟氮化）
2.3.6滲氮套用實例
2.4滲硼
2.4.1滲硼的理論基礎
2.4.2粉末固體滲硼
2.4.3膏劑固體滲硼
2.4.4鹽浴滲硼
2.4.5滲硼套用實例
2.5多元共滲套用實例
第3章 模具工作零件的表面沉積覆層
強化
3.1化學氣相沉積（CVD）
3.1.1化學氣相沉積的概念
3.1.2化學氣相沉積T iN
3.2物理氣相沉積（PVD）
3.2.1真空蒸鍍
3.2.2空心陰極離子鍍
3.2.3多弧離子鍍
3.2.4物理氣相沉積的工藝
3.2.5用多弧離子鍍膜機鍍氮化欽
3.2.6物理氣相沉積套用實例
3.3電漿化學氣相沉
積（PCVD）
3.3.1設備與工作原理
3.3.2工藝過程
3.3.3TiN塗層的性能與套用
3.4TD處理
3.4.1TD處理的工藝
3.4.2塗層的質量控制
3.4.3碳化物層的性質
3.4.4塗層的各項性能
3.4.5TD處理套用實例
第4章 模具工作零件的其它表面強化
方法
4.1雷射表面強化
4.1.1雷射的原理與特點
4.1.2雷射表面強化的設備
4.1.3雷射表面強化的原理與工藝
4.1.4雷射表面強化套用實例
4.2火焰表面淬火
4.2.1火焰表面淬火的特點
4.2.2火焰表面淬火用模具材料
4.2.3火焰表面淬火的工藝及方法
4.2.4火焰表面淬火套用實例
4.3離子注入表面強化
4.3.1離子注入表面強化的套用
4.3.2離子注入的原理
4.3.3離子注人的設備
4.3.4離子注入對金屬材料的改性
作用
4.3.5離子注入套用實例
第5章 電鍍與化學鍍
5.1電鍍的套用與設備
5.1.1電鍍的套用
5.1.2電鍍設備
5.2槽液配方和電化學原理
5.2.1鍍鉻液的配方和配製
5.2.2鍍鉻過程的機理
5.2.3鍍鉻過程的特點
5.2.4鍍鉻過程的電極反應
5.3電鍍工藝過程及質量檢查
5.3.1鍍鉻工藝過程
5.3.2鍍層的質量檢查 缺陷及
退除
5.3.3電鍍用工具
5.3.4鍍鎳液的配方及配製
5.3.5鍍鎳的工藝過程
5.4電鍍套用實例
5.5化學鍍鎳磷合金
5.5.1化學鍍鎳磷的套用
5.5.2化學鍍鎳磷的原理
5.5.3化學鍍鎳磷的反應式
5.5.4化學鍍鎳磷溶液的配製
5.5.5化學鍍鎳磷的組織結構
5.5.6化學鍍鎳磷的套用實例
5.6電刷鍍及其套用
5.6.1電刷鍍的基本原理
5.6.2電刷鍍的設備
5.6.3電刷鍍的表面準備及溫度
控制
5.6.4電刷鍍溶液
5.6.5鍍鎳層起泡和脫殼的原因及
預防
5.6.6電刷鍍工藝
5.6.7電刷鍍套用實例
第6章 模具工作零件表面的研磨
與拋光
6.1研磨
6.1.1研磨的工作原理
6.1.2磨料與研磨劑
6.1.3研磨工藝
6.1.4拋光
6.1.5研磨 拋光的機械化 自
動化
6.2超精研拋
6.2.1超精研拋的工作原理
6.2.2超精研拋具
6.2.3超精研拋液
6.2.4超精研拋工藝參數
6.3超音波拋光
6.3.1超音波拋光的基本原理
6.3.2超音波拋光機
6.3.3超音波拋光工藝
6.3.4超音波拋光效率及其影響
因素
6.3.5手工研磨與超音波拋光的
對比實驗
6.3.6電火花超聲複合拋光
6.3.7超聲清洗
6.4擠壓珩磨
6.4.1擠壓珩磨的基本原理
6.4.2擠壓珩磨的工藝特點
6.4.3粘性磨料介質
6.4.4擠壓珩磨的夾具
6.4.5擠壓珩磨的加工後處理
6.4.6擠壓珩磨工藝參數和工藝
規律
6.4.7擠壓珩磨的套用
6.5電解修磨拋光
6.5.1電解修磨拋光的原理
6.5.2電解修磨拋光的特點
6.5.3電解修磨拋光的設備
6.5.4電解液
6.5.5電解修磨拋光的工藝過程
6.5.6影響電解修磨拋光的主要
因素
6.5.7電解修磨拋光套用實例
第7章 照相腐蝕
7.1概述
7.1.1特點及其對模具工作零件的
要求
7.1.2套用
7.1.3工藝過程
7.2畫稿和製版
7.2.1選擇圖形和花紋
7.2.2畫稿
7.2.3製版
7.2.4用於貼曲面的模具製版
7.2.5陰陽版
7.2.6版的後處理
7.3模具工作零件表面處理與塗膠
7.3.1表面處理
7.3.2塗布感光膠
7.4顯影
7.4.1曝光
7.4.2顯影
7.4.3堅膜
7.4.4修模及塗保護層
7.5腐蝕
7.5.1腐蝕液的配製
7.5.2腐蝕原理
7.5.3側面腐蝕
7.5.4腐蝕方法
7.5.5腐蝕過程中應注意的問題
7.5.6去膠
7.6照相腐蝕套用實例
附錄
附表A 壓強單位換算表
附表B 布氏、洛氏 維氏硬度換算表
附表C 日中鋼號對照表
參考文獻
序言
第1章 模具工作零件的表面
強化
1.1模具壽命對模具工作零件表面
強化的要求
1.1.1模具的種類
1.1.2模具失效的基本形式
1.1.3模具工作條件對其工作零件
表面強化的要求
1.2模具工作零件表面強化的方法
1.3模具工作零件表面強化層
的特性
第2章 模具工作零件的化學熱處理
表面強化
2.1概述
2.2滲碳
2.2.1滲碳的化學過程
2.2.2影響滲碳結果的主要因素
2.2.3固體滲碳
2.2.4氣體滲碳
2.2.5滲碳套用實例
2.3滲氮
2.3.1滲氮的理論基礎
2.3.2氣體滲氮
2.3.3離子滲氮
2.3.4碳氮共滲
2.3.5氮碳共滲（軟氮化）
2.3.6滲氮套用實例
2.4滲硼
2.4.1滲硼的理論基礎
2.4.2粉末固體滲硼
2.4.3膏劑固體滲硼
2.4.4鹽浴滲硼
2.4.5滲硼套用實例
2.5多元共滲套用實例
第3章 模具工作零件的表面沉積覆層
強化
3.1化學氣相沉積（CVD）
3.1.1化學氣相沉積的概念
3.1.2化學氣相沉積T iN
3.2物理氣相沉積（PVD）
3.2.1真空蒸鍍
3.2.2空心陰極離子鍍
3.2.3多弧離子鍍
3.2.4物理氣相沉積的工藝
3.2.5用多弧離子鍍膜機鍍氮化欽
3.2.6物理氣相沉積套用實例
3.3電漿化學氣相沉
積（PCVD）
3.3.1設備與工作原理
3.3.2工藝過程
3.3.3TiN塗層的性能與套用
3.4TD處理
3.4.1TD處理的工藝
3.4.2塗層的質量控制
3.4.3碳化物層的性質
3.4.4塗層的各項性能
3.4.5TD處理套用實例
第4章 模具工作零件的其它表面強化
方法
4.1雷射表面強化
4.1.1雷射的原理與特點
4.1.2雷射表面強化的設備
4.1.3雷射表面強化的原理與工藝
4.1.4雷射表面強化套用實例
4.2火焰表面淬火
4.2.1火焰表面淬火的特點
4.2.2火焰表面淬火用模具材料
4.2.3火焰表面淬火的工藝及方法
4.2.4火焰表面淬火套用實例
4.3離子注入表面強化
4.3.1離子注入表面強化的套用
4.3.2離子注入的原理
4.3.3離子注人的設備
4.3.4離子注入對金屬材料的改性
作用
4.3.5離子注入套用實例
第5章 電鍍與化學鍍
5.1電鍍的套用與設備
5.1.1電鍍的套用
5.1.2電鍍設備
5.2槽液配方和電化學原理
5.2.1鍍鉻液的配方和配製
5.2.2鍍鉻過程的機理
5.2.3鍍鉻過程的特點
5.2.4鍍鉻過程的電極反應
5.3電鍍工藝過程及質量檢查
5.3.1鍍鉻工藝過程
5.3.2鍍層的質量檢查 缺陷及
退除
5.3.3電鍍用工具
5.3.4鍍鎳液的配方及配製
5.3.5鍍鎳的工藝過程
5.4電鍍套用實例
5.5化學鍍鎳磷合金
5.5.1化學鍍鎳磷的套用
5.5.2化學鍍鎳磷的原理
5.5.3化學鍍鎳磷的反應式
5.5.4化學鍍鎳磷溶液的配製
5.5.5化學鍍鎳磷的組織結構
5.5.6化學鍍鎳磷的套用實例
5.6電刷鍍及其套用
5.6.1電刷鍍的基本原理
5.6.2電刷鍍的設備
5.6.3電刷鍍的表面準備及溫度
控制
5.6.4電刷鍍溶液
5.6.5鍍鎳層起泡和脫殼的原因及
預防
5.6.6電刷鍍工藝
5.6.7電刷鍍套用實例
第6章 模具工作零件表面的研磨
與拋光
6.1研磨
6.1.1研磨的工作原理
6.1.2磨料與研磨劑
6.1.3研磨工藝
6.1.4拋光
6.1.5研磨 拋光的機械化 自
動化
6.2超精研拋
6.2.1超精研拋的工作原理
6.2.2超精研拋具
6.2.3超精研拋液
6.2.4超精研拋工藝參數
6.3超音波拋光
6.3.1超音波拋光的基本原理
6.3.2超音波拋光機
6.3.3超音波拋光工藝
6.3.4超音波拋光效率及其影響
因素
6.3.5手工研磨與超音波拋光的
對比實驗
6.3.6電火花超聲複合拋光
6.3.7超聲清洗
6.4擠壓珩磨
6.4.1擠壓珩磨的基本原理
6.4.2擠壓珩磨的工藝特點
6.4.3粘性磨料介質
6.4.4擠壓珩磨的夾具
6.4.5擠壓珩磨的加工後處理
6.4.6擠壓珩磨工藝參數和工藝
規律
6.4.7擠壓珩磨的套用
6.5電解修磨拋光
6.5.1電解修磨拋光的原理
6.5.2電解修磨拋光的特點
6.5.3電解修磨拋光的設備
6.5.4電解液
6.5.5電解修磨拋光的工藝過程
6.5.6影響電解修磨拋光的主要
因素
6.5.7電解修磨拋光套用實例
第7章 照相腐蝕
7.1概述
7.1.1特點及其對模具工作零件的
要求
7.1.2套用
7.1.3工藝過程
7.2畫稿和製版
7.2.1選擇圖形和花紋
7.2.2畫稿
7.2.3製版
7.2.4用於貼曲面的模具製版
7.2.5陰陽版
7.2.6版的後處理
7.3模具工作零件表面處理與塗膠
7.3.1表面處理
7.3.2塗布感光膠
7.4顯影
7.4.1曝光
7.4.2顯影
7.4.3堅膜
7.4.4修模及塗保護層
7.5腐蝕
7.5.1腐蝕液的配製
7.5.2腐蝕原理
7.5.3側面腐蝕
7.5.4腐蝕方法
7.5.5腐蝕過程中應注意的問題
7.5.6去膠
7.6照相腐蝕套用實例
附錄
附表A 壓強單位換算表
附表B 布氏、洛氏 維氏硬度換算表
附表C 日中鋼號對照表
參考文獻
