螺旋洗礦機

螺旋洗礦機

圓筒和槽式洗礦機是黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗淨礦石、石料的大型礦山設備,它的處理能力較大是滿足大生產力對礦石、石料的清潔度有要求的企業的理想設備。

基本介紹

  • 中文名:螺旋洗礦機
  • 外文名:sand-stone-washing machine
  • 釋義:用來洗石料的大型礦山設備
  • 目的:滿足大生產力
  • 類型:浮力作用
  • 學科:選礦學
機器簡介,工作原理,內部結構,主要操作事項,常用洗礦設備,技術參數,安裝,運轉測試,

機器簡介

螺旋洗礦機,螺旋式洗石機藉助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉降的速度不同的原理,進行機械分級的洗礦設備。FG系列洗選機適用於冶金、建材、水電等行業的洗選、分級、除雜等作業,螺旋洗礦機適用於粒度和粗粒度物料的洗選作業。螺旋式洗礦機藉助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉降的速度不同的原理,進行機械分級的洗礦設備。
螺旋洗礦機

工作原理

螺旋洗礦機是利用水的浮力作用,將粉塵和雜質於砂分離。經過螺旋片的攪動,達到濾水去雜質,提升輸送目的。並且在提升過程中,也進行了拌和工作。是出砂達到攪拌均勻,無細、粗砂之分。
螺旋洗礦機具有,螺旋體長、密封系統好、結構簡單、處理能力強、維修方便。出砂含水量、含泥量低等特點。廣泛運用於各種礦石開採行業。

內部結構

由槽體、減速機、電機、中心軸、螺旋葉片、支架組成。支架焊接在中心軸上,螺旋葉片裝好後用螺栓壓緊,使葉片不下垂不變形。

主要操作事項

洗礦機適用於建築工地、砂石廠、混凝土預製廠及水電工地大量用砂石的脫泥作業,也可用於對礦石進行洗選、分級、脫水。洗礦可在擦洗機中進行,也可在篩分和分級設備中進行。

常用洗礦設備

1.水力洗礦篩
利用水槍在固定條篩上沖洗的洗礦方法,用於易洗的礦石。
螺旋洗礦機
2.筒形洗礦機
包括圓筒篩和圓筒擦洗機。圓筒篩轉速較高,篩筒內壁安有縱向揚板、環形擋板及高壓噴水裝置,以提高碎散能力,用於易洗礦石。
3.圓筒擦洗機
筒體分為前後兩段,前段無孔,用來浸泡和碎散礦石,後段有孔用於泥石分離。
4.槽形洗礦機
常用於難洗礦石,具有較強的擦洗作用。把礦石預先浸泡,在洗礦過程中設定高壓噴水,施加振動,添加少量藥劑(如1%濃度的NaOH)等,可提高洗礦效率。洗礦效率對選礦有較大影響。

技術參數

類型
型號
規格
螺旋直徑
(mm)
入選顆粒
(mm)
耗水量
T/h
生產能力
T
電機率
Kw
外型尺寸長×寬×高
(mm)
重量
Kg
輕型
單螺旋
XL-508
508
≤10
14-88
20
7.5
8000×2343×1530
2670
XL-610
610
≤10
14-165
50
7.5
8000×2490×1530
3800
XL-762
762
≤10
18-124
75
11-15
9070×2650×1638
5225
XL-914
914
≤10
18-162
100
11-15
9070×2650×1638
6370
XL-1118
1118
≤10
27-333
175
30
9070×2830×1900
9800
輕型
雙螺旋
2XL-762
762
≤10
40-250
140
2×11
11580×3965×2370
7440
2XL-914
914
≤10
105-620
200
215
9070×3300×1638
9531
2XL-1118
1118
≤10
125-1400
350
222
9070×3890×1900
16700
重型
單螺旋
XLZ-762
762
≤60
355-450
80-125
22
11580×5226×2370
9800
XLZ-914
914
≤60
400-600
125-175
30
6980×1200×1340
11800
XLZ-1118
1118
≤75
500-750
180-250
37
7400×1380×1950
13900
重型
雙螺旋
2XLZ-762
762
≤60
600-800
100-150
2×22
6980×2091×1340
16800
2XLZ-914
914
≤60
700-900
150-200
2×30
7120×2146×1590
20800
2XLZ-1118
1118
≤75
900-1100
200-300
2×37
8500×2861×2150
23870

安裝

  1. 洗礦機運到後,使用單位應立即檢查各零部件是否齊全,有無損壞。確定機器完整無損後,方可進行安裝。
  2. 使用單位應按照現場具體情況,設計洗礦機基礎施工圖,將洗礦機穩固的安裝在結實的混凝土基礎上。
  3. 安裝時必須將機器按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝。
  4. 電動機安裝在導軌上,以便調整皮帶的鬆緊度,皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應保證平行。
  5. 按上述要求調整好後,將轉子盤轉動幾轉,以檢查有無卡住、碰撞現象。

運轉測試

(1)空負荷試運轉
1. 電機啟動後,機器運轉應平穩,無不正常的振動。
2. 軸承溫升不超過35℃。
3. 空運轉時間2-4小時,試機後,檢查各處連線有無鬆動,並調整之。
(2)負荷運轉試驗
1. 在空負荷試運轉良好的基礎上,方能進行負荷運轉試驗。
2. 機器運轉應平穩,無不正常的振動。
3. 軸承溫升不超過40℃。
4. 各密封處不得有粉塵進入。
5. 測定電動機的實際功率,不得有不正常的波動。
6. 負荷運轉試驗需連續5-6小時,當運轉確認為正常無誤後,才能正式投產使用。

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